CN203877249U - 高速压片机的振动料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速压片机的振动料桶，包括料桶本体、振动器、料桶阀门板、料桶阀门手柄，所述振动器安装在所述料桶本体的外壁面上。本实用新型所述的高速压片机的振动料桶通过在该料桶的外壁面上设置振动器，有效避免了当物料流动不顺畅时在料桶出口发生的堵塞或在料桶中形成的架桥现象，彻底解决了物料在料桶中流动不均匀的问题，一方面杜绝敲打料桶，从而节约了压片工序的时间和人力，另一方面实现了物料的连续供给，有利于控制药片的片重，克服片重超差的质量问题。

Description

高速压片机的振动料桶

技术领域

本实用新型涉及一种振动料桶，尤其涉及一种用于高速压片机的振动料桶，属于给料设备技术领域。

技术背景

高速压片机料桶是为压片机输送物料的一种给料装置，料桶通常是安装在压片机的顶部，它是利用物料自重下沉的原理将物料输送到压片机的加料器中。

众所周知的是，高速压片机的转盘转速非常快，在这种高速运转的情况下，为了保证药片质量的稳定性，就要求物料的输送必须要做到匀速、顺畅。但是由于现有技术中的高速压片机料桶中的物料是依靠自身的重力向下传送，因此在自身流动性较差的情况下，物料很容易在料桶的出口处发生堵塞，或者在料桶中形成架桥现象(如图1所示)，这会导致料桶中的物料不能连续流入加料器中，从而使得压片机填料不均匀，进而造成压片机的主压轮压力平均值的相对标准偏差及药片的片重波动增大。尤其是在加工一些中药类物料时，由于中药物料的流动性和可压性远不及西药物料，当中药物料进入到现有技术中的高速压片机料桶中时更容易产生堵塞或架桥现象，从而使得高速压片机的操作者对药片片重的控制能力进一步降低，更加容易引发片重超差等质量问题。

因此，对本领域技术人员而言，要想提高药片质量的稳定性，降低药片片重的波动值，就必须要先实现物料的匀速输送。而如何通过对现有技术中的高速压片机料桶进行改进，以实现物料的均匀流动，是本领域技术人员尚未解决的难题。

实用新型内容

本实用新型解决的是现有技术中的高速压片机料桶中的物料流动不均匀、且容易在出口处形成堵塞的问题，进而提供一种用于高速压片机的、可实现物料均匀流动的振动料桶。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

高速压片机的振动料桶，包括：

料桶本体，所述料桶本体由一个圆筒和与所述圆筒下边缘连接设置的送料筒组成，所述送料筒的直径沿竖直方向由上向下逐渐减小，在所述送料筒的下端设置有料桶阀门板；

还设置有：

振动器，位于所述圆筒外，与所述圆筒的外壁面连接设置；

环形橡胶弹垫，夹设在所述圆筒下边缘与所述送料筒上边缘的连接处；

柔性连接筒，上下边缘分别与所述送料筒的下边缘和所述高速压片机的加料器连接设置，适宜于连通所述送料筒和加料器。

与所述料桶阀门板连接设置有阀门手柄，所述阀门手柄设置在所述料桶本体的外部。

所述环形橡胶弹垫还与所述高速压片机的顶板固定连接。

与所述圆筒的外壁面连接设置有连接片，所述连接片与所述圆筒外壁面之间的距离为2-5cm，所述振动器紧贴所述连接片设置。

所述圆筒与所述送料筒在竖直方向上的高度之比为1∶1.5-1∶1.2，所述送料筒最上端与最下端的直径之比为1∶0.2-1∶0.5。

在所述送料筒上设置有视窗，所述视窗由有机玻璃板和包覆所述有机玻璃板外边缘设置的视窗镶边组成。

与现有技术相比，本实用新型所述的高速压片机的振动料桶的优点在于：

(1)本实用新型所述的高速压片机的振动料桶，通过在该料桶的外壁面上设置振动器，有效避免了当物料流动不顺畅时在料桶出口发生的堵塞或在料桶中形成的架桥现象，彻底解决了物料在料桶中流动不均匀的问题，一方面杜绝敲打料桶，从而节约了压片工序的时间和人力，另一方面实现了物料的连续供给，有利于控制药片的片重，克服片重超差的质量问题。

本实用新型还在所述圆筒下边缘与所述送料筒上边缘的连接处设置了环形橡胶弹垫；并设置所述送料筒和加料器通过柔性连接筒形成连通。这就使得整个振动料筒的各个筒体之间，以及振动料筒和所述加料器之间均是通过软连接的方式实现连通，从而避免了因采用刚性连接方式而导致筒体在振动时结构容易受到破坏的问题。

(2)本实用新型所述的高速压片机的振动料桶，还设置所述环形橡胶弹垫与所述高速压片机的顶板固定连接，通过这种设置方式，使得所述振动料桶通过所述环形橡胶弹垫与所述高速压片机的顶板连接，即所述振动料桶是以软连接的方式固定在所述高速压片机的顶板上，这就进一步避免了采用刚性连接方式时可能存在的破坏顶板结构的问题。

(3)本实用新型所述的高速压片机的振动料桶，与所述圆筒的外壁面还连接设置有连接片，并且本实用新型还进一步限定所述连接片与所述圆筒外壁面之间的距离为2-5cm，所述振动器紧贴所述连接片设置。本实用新型这种设置方式的优点在于不会破坏圆筒的内表面，且相比于直接紧贴筒体设置，将所述振动器设置在连接片上有利于增加振动器的振动幅度，从而提高振动效果。

附图说明

图1为现有技术中发生架桥现象的高速压片机料桶的局部剖面示意图；

图2为本实用新型所述的高速压片机的振动料桶的局部剖面示意图。

其中，附图标记为：

1-料桶本体；2-振动器；3-环形橡胶弹垫；4-视窗镶边；5-有机玻璃板；6-料桶阀门板；7-柔性连接筒；8-阀门手柄；9-压片机顶板；10-视窗；11-圆筒；12-送料筒；13-连接片。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。

本实施例所述的高速压片机的振动料桶如图2所示，包括：料桶本体1，所述料桶本体由一个圆筒11和与所述圆筒11下边缘连接设置的送料筒12组成，所述送料筒12的直径沿竖直方向由上向下逐渐减小，在所述送料筒12的下端设置有料桶阀门板6，与所述料桶阀门板6还连接设置有阀门手柄8，所述阀门手柄8设置在所述料桶本体1的外部；本实施例中在所述圆筒11下边缘与所述送料筒12上边缘的连接处夹设有环形橡胶弹垫3，所述环形橡胶弹垫3同时还与所述高速压片机的顶板9固定连接，本实施例中，在所述顶板上设置有安装孔，所述振动料筒套设在所述安装孔内，所述环形橡胶弹垫3与位于所述安装孔边缘***的顶板固定连接。作为优选的实施方式，为了便于观察下料情况，本实施例在所述送料筒12上还设置有视窗10，所述视窗10由有机玻璃板5和包覆所述有机玻璃板外边缘设置的视窗10镶边4组成。

本实施例所述的振动料桶还设置有柔性连接筒7，所述柔性连接筒7的上下边缘分别与所述送料筒12的下边缘和所述高速压片机的加料器连接设置(加料器在图2中未示)，适宜于连通所述送料筒12和加料器，本实施例中所述柔性连接筒7是由无毒橡胶制备而成。

其中，所述圆筒11与所述送料筒12在竖直方向上的高度之比为1∶1.34，作为可选择的实施方式，所述圆筒11与所述送料筒12在竖直方向上的高度之比可以为1∶1.5-1∶1.2；所述送料筒12最上端与最下端的直径之比为1∶0.37，同样作为可选择的实施方式，所述送料筒12最上端与最下端的直径之比可以为1∶0.2-1∶0.5中的任意值。

本实施例所述的振动料桶，与所述圆筒11的外壁面连接设置有连接片13，所述连接片13与所述圆筒11外壁面之间的距离为2-5cm，紧贴所述连接片13设置有振动器2，本实施例中所述振动器2的振动间隔和振动时间由微型电脑控制，所述微型电脑与所述振动器2连接。

本实用新型所述的高速压片机的振动料桶的工作过程如下：

(1)工作状态：接通振动器2内部的微型电脑，利用该微型电脑设置振动器2的振动频率和振动时间，并通过操纵料桶阀门手柄8以打开料桶阀门板6，启动振动器2，圆筒11便开始在料桶橡胶弹垫上振动，此时将待压片的物料从料桶本体1的圆筒11的上端口加入到料桶中，物料依次经送料筒12和柔性连接筒7流入高速压片机加料器中；通过视窗有机玻璃板可以观察料桶中物料的流动情况，以利于进一步调整振动器2的振动间隔和振动时间，从而确保物料在料桶中的均匀、顺畅流动，或者也可以通过调整振动器上的旋钮来改变振动器的振幅，从而促进下料。

(2)停止工作状态：当物料添加完毕或不需要添加物料时，操纵料桶阀门手柄8以关闭料桶阀门板6，使得料桶阀门板6同处于水平密封状态，切断振动器2的电源，进而停止料桶的加料工序。

虽然本实用新型已经通过具体实施方式对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (6)

1.高速压片机的振动料桶，包括：

料桶本体(1)，所述料桶本体(1)由一个圆筒(11)和与所述圆筒(11)下边缘连接设置的送料筒(12)组成，所述送料筒(12)的直径沿竖直方向由上向下逐渐减小，在所述送料筒(12)的下端设置有料桶阀门板(6)；

其特征在于，还设置有：

振动器(2)，位于所述圆筒(11)外，与所述圆筒(11)的外壁面连接设置；

环形橡胶弹垫(3)，夹设在所述圆筒(11)下边缘与所述送料筒(12)上边缘的连接处；

柔性连接筒(7)，上下边缘分别与所述送料筒(12)的下边缘和所述高速压片机的加料器连接设置，适宜于连通所述送料筒(12)和加料器。

2.根据权利要求1所述的高速压片机的振动料桶，其特征在于，与所述料桶阀门板(6)连接设置有阀门手柄(8)，所述阀门手柄(8)设置在所述料桶本体(1)的外部。

3.按照权利要求1或2所述的高速压片机的振动料桶，其特征在于，所述环形橡胶弹垫(3)还与所述高速压片机的顶板(9)固定连接。

4.按照权利要求3所述的高速压片机的振动料桶，其特征在于，与所述圆筒(11)的外壁面连接设置有连接片(13)，所述连接片(13)与所述圆筒(11)外壁面之间的距离为2-5cm，所述振动器(2)紧贴所述连接片(13)设置。

5.按照权利要求1或2或3所述的高速压片机的振动料桶，其特征在于，所述圆筒(11)与所述送料筒(12)在竖直方向上的高度之比为1∶1.5-1∶1.2，所述送料筒(12)最上端与最下端的直径之比为1∶0.2-1∶0.5。

6.按照权利要求5所述的高速压片机的振动料桶，其特征在于，在所述送料筒(12)上设置有视窗(10)，所述视窗(10)由有机玻璃板(5)和包覆所述有机玻璃板(5)外边缘设置的视窗镶边(4)组成。