CN203875232U - 自动夹紧冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动夹紧冲孔模具,包括液压缸,所述液压缸两边对称设有连杆装置,所述液压缸的伸缩杆一端设置有冲压模具头,所述冲压模具头的两侧设置有模具固定耳,所述冲压模具头的下方设置有输送平台,所述输送平台包括支架,所述支架的两侧设置有两排输送辊,所述连杆装置包括外支杆和内支杆;本实用新型结构简单,能够通过连杆的作用实现自动夹紧的功能,并且输送平台能够实现自动上料和下料的流水线作业,提高生产效率。

Description

自动夹紧冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种自动夹紧冲孔模具。
背景技术
现在社会中,模具已经成为一些机械生产企业必不可少的工具,随着技术的进步,问题也突显出来,冲压模具中很多设备只能在固定的冲压平台上进行冲孔等操作,不能实现流水线的效果,生产效率非常低,而且需要大量的工人进行操作,实现上料和下料的操作,工作量大,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自动夹紧冲孔模具,能够实现自动夹紧,自动冲压的工作,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种自动夹紧冲孔模具,包括液压缸,所述液压缸两边对称设有连杆装置,所述液压缸的两侧设置有液压缸固定耳,所述液压缸的伸缩杆一端设置有冲压模具头,所述冲压模具头的两侧设置有模具固定耳,所述冲压模具头的下方设置有输送平台,所述输送平台包括支架,所述支架的两侧设置有两排输送辊,所述连杆装置包括外支杆和内支杆,所述外支杆一端与液压缸上的液压缸固定耳通过螺栓连接,另一端固定连接有夹紧板,所述内支杆一端与模具固定耳通过螺栓连接,另一端通过螺栓与外支杆中间位置的孔连接。
作为优选,所述夹紧板的内侧设置有皮垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,能够通过连杆的作用实现自动夹紧的功能,并且输送平台能够实现自动上料和下料的流水线作业,提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
具体实施方式
如图1所示,一种自动夹紧冲孔模具,包括液压缸1,所述液压缸1两边对称设有连杆装置2,所述液压缸1的两侧设置有液压缸固定耳1.1,所述液压缸1的伸缩杆一端设置有冲压模具头3,所述冲压模具头3的两侧设置有模具固定耳3.1,所述冲压模具头3的下方设置有输送平台4,所述输送平台4包括支架4.1,所述支架4.1的两侧设置有两排输送辊4.2,所述连杆装置2包括外支杆2.1和内支杆2.2,所述外支杆2.1一端与液压缸1上的液压缸固定耳1.1通过螺栓连接,另一端固定连接有夹紧板2.3,所述内支杆2.2一端与模具固定耳3.1通过螺栓连接,另一端通过螺栓与外支杆2.1中间位置的孔连接。所述夹紧板2.3的内侧设置有皮垫2.4。
使用过程中,输送平台4将料输送到冲压模具头3的下方,液压缸1运动,冲压模具头3下行,连杆装置2运动,将外支杆2.1两端的夹紧板2.3收缩,夹紧料,同时冲压模具头3下行冲压料,冲压完后冲压模具头3上行,内支杆2.2使外支杆2.1张开,松掉料,料随着输送平台4下料,实现冲压过程,本实用新型结构简单,能够通过连杆的作用实现自动夹紧的功能,并且输送平台能够实现自动上料和下料的流水线作业,提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种自动夹紧冲孔模具,包括液压缸(1),其特征在于,所述液压缸(1)两边对称设有连杆装置(2),所述液压缸(1)的两侧设置有液压缸固定耳(1.1),所述液压缸(1)的伸缩杆一端设置有冲压模具头(3),所述冲压模具头(3)的两侧设置有模具固定耳(3.1),所述冲压模具头(3)的下方设置有输送平台(4),所述输送平台(4)包括支架(4.1),所述支架(4.1)的两侧设置有两排输送辊(4.2),所述连杆装置(2)包括外支杆(2.1)和内支杆(2.2),所述外支杆(2.1)一端与液压缸(1)上的液压缸固定耳(1.1)通过螺栓连接,另一端固定连接有夹紧板(2.3),所述内支杆(2.2)一端与模具固定耳(3.1)通过螺栓连接,另一端通过螺栓与外支杆(2.1)中间位置的孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧冲孔模具,其特征在于,所述夹紧板(2.3)的内侧设置有皮垫(2.4)。
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