CN203870073U - 超声波探头阵列环的探头性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波探头阵列的性能测试装置技术领域，是一种超声波探头阵列环的探头性能测试装置，包括阵列环安装板、旋转支撑板和测试部件，旋转支撑板的右端下侧与阵列环安装板的中部上侧铰接在一起，旋转支撑板的左端下侧固定安装有测试部件。本实用新型结构合理而紧凑，其可通过转动旋转支撑板使测试部件对准超声波探头阵列环上的其中一个探头，即可对该探头进行单个探头性能的测试，并能检测单探头信号的有无；根据测试部件的回波信号，可检测单探头信号的准确性；通过将旋转支撑板旋转一周可检测所有探头并对所以探头检测的信号进行对比分析，完成探头阵列的一致性测试；由此可满足对超声波探头阵列环各项性能的测试，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探头阵列的性能测试装置技术领域，是一种超声波探头阵列环的探头性能测试装置。
背景技术
无论是石油勘探还是油气开发过程中，各种石油装备如石油套管、输油管道或炼油化工设备，均常年与含腐蚀介质的油气接触，极易产生腐蚀缺陷而造成生产事故，检测缺陷的方法很多，超声波由于其非接触检测的优点，在有毒、强腐蚀的石油装备缺陷监测中被广泛应用。要实现对石油装备缺陷的准确监测，对设备中缺陷的探测灵敏度、测量精度、定位精度及扫查速度均有较高的要求。单个的超声探头已无法满足测量要求，将若干个超声探头按一定规律排成阵列，采用循环时序逐个驱动探头，能实现对设备缺陷全覆盖检测。
超声波检测机器人是原油长输管道内部腐蚀缺陷检测的主要工具和方法，而超声波探头阵列环是机器人的主体结构，进行数据的采集，处理与存储等。超声波探头阵列环为采用多路探头阵列，其以多个沿圆周间隔分布呈环状的超声波探头为一超声波探头列，由多列沿轴线方向呈间隔错位分布的超声波探头列组合而成，通过循环时序逐个驱动阵列探头来实现原油输送管道内部全覆盖检测。
现有的超声波探头性能测试装置不能很好的应用于探头阵列环上单探头及阵列探头性能的测试，同时存在测试类型单一，测试的性能少，只能测试单探头的性能，无法同时测试探头阵列环上阵列探头的性能，如在中国发明专利申请公开说明书CN101539542A中公开的一种水浸聚焦探头性能测试装置及测试方法，其只能对单个探头的性能进行测试，不能对超声阵列环上的探头进行各项性能的测试，如阵列探头的一致性、准确性等。而在原油长输管道的检测中，阵列探头的准确性、一致性等对检测结果具有重大影响，如不能准确的测试出探头阵列环的准确性与一致性等，在超声波检测机器人检测过程中无疑会造成检测质量事故。为确保探头阵列环探头及阵列探头的性能满足检测的要求，对超声波探头阵列环进行性能测试很有必要。
发明内容
本实用新型提供了一种超声波探头阵列环的探头性能测试装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有超声波探头性能测试装置存在的测试类型单一，无法满足对超声阵列环上的探头进行各项性能的测试需求的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种超声波探头阵列环的探头性能测试装置，包括阵列环安装板、旋转支撑板和测试部件，旋转支撑板的右端下侧与阵列环安装板的中部上侧铰接在一起，旋转支撑板的左端下侧固定安装有测试部件。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述阵列环安装板可为角度刻度盘，阵列环安装板沿圆周分布有至少三个通孔。
上述测试部件可为测试棒或/和测试板。
上述还可包括铰接部件，铰接部件包括固定筒和转动轴，固定筒固定安装在阵列环安装板的中部上侧，转动轴固定安装在旋转支撑板的右端下侧，转动轴套装在固定筒内并能在固定筒内转动。
上述固定筒和转动轴之间可设有至少一个套装在转动轴外侧的滚动轴承。
本实用新型结构合理而紧凑，其可通过转动旋转支撑板使测试部件对准超声波探头阵列环上的其中一个探头，即可对该探头进行单个探头性能的测试，并能检测单探头信号的有无；根据测试部件的回波信号，可检测单探头信号的准确性；通过将旋转支撑板旋转一周可检测所有探头并对所以探头检测的信号进行对比分析，完成探头阵列的一致性测试；通过对照阵列环安装板上角度刻度来转动旋转支撑板，可检测探头阵列环上不同入射角对检测信号的影响；由此可满足对超声波探头阵列环各项性能的测试，方便快捷，省时省力。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例使用状态的主视局部剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为阵列环安装板，2为旋转支撑板，3为通孔，4为测试棒，5为测试板，6为固定筒，7为转动轴，8为滚动轴承。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该超声波探头阵列环的探头性能测试装置包括阵列环安装板1、旋转支撑板2和测试部件，旋转支撑板2的右端下侧与阵列环安装板1的中部上侧铰接在一起，旋转支撑板2的左端下侧固定安装有测试部件。根据需求，超声波探头阵列可采用液侵超声探头；使用时，将超声波探头阵列环固定安装在阵列环安装板1底部，然后将本实用新型与完成密封操作的超声波探头阵列环一起完全浸没入液体中，通过转动旋转支撑板2使测试部件对准超声波探头阵列环上的其中一个探头，即可对该探头进行单个探头性能的测试，并能检测单探头信号的有无；根据测试部件的回波信号，可检测单探头信号的准确性；通过将旋转支撑板2旋转一周可检测所有探头并对所以探头检测的信号进行对比分析，完成探头阵列的一致性测试；由此可满足对超声波探头阵列环各项性能的测试，方便快捷，省时省力。
可根据实际需要，对上述超声波探头阵列环的探头性能测试装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，阵列环安装板1为角度刻度盘，阵列环安装板1沿圆周分布有至少三个通孔3。使用时，超声波探头阵列环上沿圆周分布有安装孔，通过将螺栓依次穿过安装孔和通孔3后与螺母固定安装实现超声波探头阵列环与阵列环安装板1的固定安装；通过对照阵列环安装板1上角度刻度来转动旋转支撑板2，可检测探头阵列环上不同入射角对检测信号的影响。
如附图1所示，测试部件为测试棒4或/和测试板5。根据需求，当测试部件为测试棒4和测试板5时，测试板5应不位于超声波探头阵列环与测试棒4之间的位置，这样可防止测试板5妨碍超声波探头阵列环对测试棒4的探测。
如附图1所示，还包括铰接部件，铰接部件包括固定筒6和转动轴7，固定筒6固定安装在阵列环安装板1的中部上侧，转动轴7固定安装在旋转支撑板2的右端下侧，转动轴7套装在固定筒6内并能在固定筒6内转动。根据需求，转动轴7可以为实心棒料或空心管料。
如附图1所示，固定筒6和转动轴7之间设有至少一个套装在转动轴7外侧的滚动轴承8。根据需求，滚动轴承8的数量可以为两个且呈上下分布。这样可以使固定筒6和转动轴7之间的相互转动更省力，且使其转动具有良好的稳定性。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (7)
1.一种超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于包括阵列环安装板、旋转支撑板和测试部件，旋转支撑板的右端下侧与阵列环安装板的中部上侧铰接在一起，旋转支撑板的左端下侧固定安装有测试部件。
2.根据权利要求1所述的超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于阵列环安装板为角度刻度盘，阵列环安装板沿圆周分布有至少三个通孔。
3.根据权利要求1或2所述的超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于测试部件为测试棒或/和测试板。
4.根据权利要求1或2所述的超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于还包括铰接部件，铰接部件包括固定筒和转动轴，固定筒固定安装在阵列环安装板的中部上侧，转动轴固定安装在旋转支撑板的右端下侧，转动轴套装在固定筒内并能在固定筒内转动。
5.根据权利要求3所述的超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于还包括铰接部件，铰接部件包括固定筒和转动轴，固定筒固定安装在阵列环安装板的中部上侧，转动轴固定安装在旋转支撑板的右端下侧，转动轴套装在固定筒内并能在固定筒内转动。
6.根据权利要求4所述的超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于固定筒和转动轴之间设有至少一个套装在转动轴外侧的滚动轴承。
7.根据权利要求5所述的超声波探头阵列环的探头性能测试装置，其特征在于固定筒和转动轴之间设有至少一个套装在转动轴外侧的滚动轴承。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2019119309A1 (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 深圳先进技术研究院 | 一种用于超声换能器回波测试的测试装置和测试方法 |
| CN111089902A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 常州超声电子有限公司 | 一种实心轴超声波探伤机 |
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