CN204115684U - 一种弯头剩余壁厚检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯头剩余壁厚检测装置，包括两个测量装置外卡环，其中，第一测量装置外卡环的一端与第二测量装置外卡环的一端铰连接，其另一端通过可拆装装置相连，第一测量装置内卡环固定在第一测量装置外卡环的内侧，第二测量装置内卡环固定在第二测量装置外卡环的内侧，第一测量装置内卡环和第二测量装置内卡环的周向上均间隔均布有若干探头螺栓和滚轮螺栓，且若干探头螺栓和滚轮螺栓的伸出端朝向第一测量装置内卡环和第二测量装置内卡环的径向上，在每个探头螺栓的伸出端安装有测厚探头，每个测厚探头的探头引线均与测厚装置主机连接，在每个滚轮螺栓的伸出端安装有滚轮，使用时，若干测厚探头和滚轮位于待检弯头的周向上。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种弯头剩余壁厚检测装置。
【背景技术】
在工业管道安装中，常用使用一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，这种管件叫做弯头。弯头常常是工业装置的重要组成部分，广泛用于石油化工、能源及城市燃气及供热***。在石油化工及气体输送管道使用中，腐蚀和冲蚀以及机械损伤(如划檫、打磨、碰撞)等会使弯头壁厚产生减薄，甚至穿孔、破裂，严重的会造成重大的经济损失和人员伤亡。因此，对弯头的检测是十分必要的。通过定期检测，测量弯头的剩余壁厚，可以知道弯头的壁厚减薄情况，在弯头失效之前及时更换，从而避免产生事故。
目前，测量弯头剩余壁厚较为广泛的方法是通过超声波测厚装置进行壁厚的测量。超声波测厚装置主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度(如图1所示)。
但是这种方法测量起来随机性很大，不能很好判断整个弯管的剩余壁厚情况，常常会漏掉弯管剩余壁厚最危险的点，且使用起来效率较低。目前，还没有一种检测装置能较好的对弯头剩余壁厚进行全方位测量，且效率较高。
腐蚀和机械损伤会使弯头的壁厚迅速减薄，如不及时、全面检测，找出弯头截面的危险点，弯头可能会穿孔，甚至破裂，造成经济损失和人员伤亡，而目前还没有一种检测装置能较好的对弯头剩余壁厚进行全方位测量，且效率较高。本实用新型能够较好的检测弯管的剩余壁厚，并且检测较为全面，能快速检测出弯头的剩余壁厚，判断弯头危险点。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种弯头剩余壁厚检测装置，其能够较好的检测弯管的剩余壁厚，并且检测较为全面。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种弯头剩余壁厚检测装置，包括第一测量装置外卡环和第二测量装置外卡环，其中，第一测量装置外卡环的一端与第二测量装置外卡环的一端铰连接，第一测量装置外卡环的另一端与第二测量装置外卡环的另一端通过可拆装装置相连，第一测量装置内卡环通过内外卡环支撑固定在第一测量装置外卡环的内侧，第二测量装置内卡环通过内外卡环支撑固定在第二测量装置外卡环的内侧，第一测量装置内卡环和第二测量装置内卡环的周向上均间隔均布有若干探头螺栓和滚轮螺栓，且若干探头螺栓和滚轮螺栓的伸出端朝向第一测量装置内卡环和第二测量装置内卡环的径向上，在每个探头螺栓的伸出端安装有测厚探头，每个测厚探头的探头引线均与测厚装置主机连接，在每个滚轮螺栓的伸出端安装有滚轮，使用时，若干测厚探头和滚轮位于待检弯头的周向上。
本实用新型进一步的改进在于，测厚探头通过测厚探头固定环安装在探头螺栓的伸出端。
本实用新型进一步的改进在于，每个测厚探头上各套有一个弹簧，且该弹簧位于测厚探头固定环与第一测量装置内卡环或第二测量装置内卡环的内侧之间。
本实用新型进一步的改进在于，滚轮通过滚轮座安装在滚轮螺栓的伸出端。
本实用新型进一步的改进在于，每个滚轮螺栓各套有一个弹簧，且该弹簧位于滚轮座与第一测量装置内卡环或第二测量装置内卡环的内侧之间。
本实用新型进一步的改进在于，若干探头螺栓和滚轮螺栓与第一测量装置内卡环或第二测量装置内卡环相连的一端均设有螺帽。
本实用新型进一步的改进在于，探头螺栓和滚轮螺栓的数量均为2个，且两个探头螺栓之间的夹角与两个滚轮螺栓之间的夹角均为180°。
本实用新型进一步的改进在于，可拆装装置包括开设在第二测量装置外卡环的另一端的滑槽、安装在第二测量装置外卡环的另一端的锁紧柱和锁紧片，以及安装在第一测量装置外卡环的另一端的滑槽柱，使用时，滑槽柱位于滑槽内，且锁紧片位于锁紧柱与滑槽柱之间。
本实用新型进一步的改进在于，测厚探头包括一端开口的探头外壳，探头外壳的开口端由外至内依次设置有保护膜、探头晶片和阻尼块，且保护膜、探头晶片和阻尼块的中间均通过隔声层隔开，探头外壳相对于其开口端的另一端通过探头柱固定环安装有两个探头引线柱，两个探头引线柱的一端分别通过电缆线与探头晶片的两部分相连，两个探头引线柱的另一端分别连接有探头引线。
与现有技术相比，本实用新型能够较好的解决弯头的剩余壁厚检测问题，能够较为全面的测量整个弯头的剩余壁厚情况，更加便于掌握整个弯头的危险点，从而避免弯头失效情况的发生，具有较好的使用效果和经济价值。
【附图说明】
图1为超声波测量弯头壁厚原理图；
图2为本实用新型弯头剩余壁厚测量装置的结构示意图；
图3为超声波测厚探头的结构示意图；
图4为本实用新型探头螺栓与测量装置内卡环连接的结构示意图。
图中：1为第一测量装置外卡环，2为螺帽，3为第二测量装置外卡环，4为测厚探头固定环，5为探头螺栓，6为内外卡环支撑，7为弹簧，8为探头引线，9为滚轮螺栓，10为滚轮，11为测厚探头，12为第一测量装置内卡环，13为第二测量装置内卡环，14为待检弯头，15为滑槽，16为锁紧柱，17为滑槽柱，18为锁紧片，111为探头柱固定环，112为探头引线柱，113为隔声层，114为探头外壳，115为电缆线，116为阻尼块，117为探头晶片，118为保护膜。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
参见图1至图4，本实用新型一种弯头剩余壁厚检测装置，包括第一测量装置外卡环1和第二测量装置外卡环3，其中，第一测量装置外卡环1的一端与第二测量装置外卡环3的一端铰连接，第一测量装置外卡环1的另一端与第二测量装置外卡环3的另一端通过可拆装装置相连，该可拆装装置包括开设在第二测量装置外卡环3的另一端的滑槽15、安装在第二测量装置外卡环3的另一端的锁紧柱16和锁紧片18，以及安装在第一测量装置外卡环1的另一端的滑槽柱17，使用时，滑槽柱17位于滑槽15内，且锁紧片18位于锁紧柱16与滑槽柱17之间。
第一测量装置内卡环12通过内外卡环支撑6固定在第一测量装置外卡环1的内侧，第二测量装置内卡环13通过内外卡环支撑6固定在第二测量装置外卡环3的内侧，第一测量装置内卡环12和第二测量装置内卡环13的周向上间隔均布有2个探头螺栓5和2个滚轮螺栓9，使得2个探头螺栓5之间的夹角与2个滚轮螺栓9之间的夹角均为180°，且2个探头螺栓5和2个滚轮螺栓9的伸出端朝向第一测量装置内卡环12和第二测量装置内卡环13的径向上，此外，探头螺栓5和滚轮螺栓9可以在第一测量装置内卡环12或第二测量装置内卡环13中自由滑动。
在每个探头螺栓5的伸出端通过测厚探头固定环4安装有测厚探头11，每个测厚探头11上各套有一个弹簧7，且该弹簧7位于测厚探头固定环4与第一测量装置内卡环12或第二测量装置内卡环13的内侧之间，每个测厚探头11的探头引线8均与测厚装置主机连接；在每个滚轮螺栓9的伸出端通过滚轮座安装有滚轮10，每个滚轮螺栓9各套有一个弹簧7，且该弹簧7位于滚轮座与第一测量装置内卡环12或第二测量装置内卡环13的内侧之间。使用时，若干测厚探头11和滚轮10位于待检弯头14的周向上。
测量装置外卡环3的一端有滑槽15，锁紧柱16固定在测量装置外卡环1上，滑槽柱17固定在测量装置外卡环3上，锁紧片18固定在测量装置外卡环1上。
参见图3，测厚探头11包括一端开口的探头外壳114，探头外壳114的开口端由外至内依次设置有保护膜118、探头晶片117和阻尼块116，且保护膜118、探头晶片117和阻尼块116的中间均通过隔声层113隔开，探头外壳114相对于其开口端的另一端通过探头柱固定环111安装有两个探头引线柱112，两个探头引线柱112的一端分别通过电缆线115与探头晶片117的两部分相连，两个探头引线柱112的另一端分别连接有探头引线8。
为了对本实用新型进一步了解，现对其工作原理说明如下：
打开铰连接的第一测量装置外卡环1和第二测量装置外卡环3，把待检弯头14放置在弯头剩余壁厚检测装置的2个测厚探头11和2个滚轮10之中，调节探头螺栓5和滚轮螺栓9上弹簧7的松紧，使待检弯头14能够在2个滚轮10间自由转动，且测厚探头11和待检弯头14之间保持接触，但也不能太紧。合上第一测量装置外卡环1和第二测量装置外卡环3，利用锁紧片18和锁紧柱16把滑槽柱17锁紧在滑槽15内，从而使第一测量装置外卡环1和第二测量装置外卡环3成为一个整体。打开测厚装置主机，把两个测厚探头11的探头引线8和测厚装置主机连接。测厚装置主机用于记录测厚所得到的每一组数据。
仪器连接完毕后，在待检弯头14的表面涂上耦合剂(耦合剂是超声波检测用来传导超声波的一种液体物质，超声波在超声波探头发射后，通过耦合剂，把超声波传播到待检弯头中)，在待检弯头14上做好检测起始位置标记，旋转弯头剩余壁厚检测装置，由测厚探头11发射超声波，通过超声波的传播，可以测量待检弯头14的剩余壁厚(具体测量原理见图1)。每隔一定的旋转角度或距离测量一组检测数据，并通过测厚装置主机记录下来。测量装置旋转180°后，完成一个待检弯头截面壁厚的测量。移动测厚探头11，沿待检弯头14轴向移动一定的距离(距离间隔大小由测量要求需要确定)，进入下一个截面壁厚的测量。重复上面的步骤，完成整个待检弯头14壁厚的检测。通过测厚装置主机，显示出所有测量数据，就可以看出弯头壁厚最小的位置和区域，进而可以判断出所检测弯头14的危险位置。
Claims (9)
1.一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，包括第一测量装置外卡环(1)和第二测量装置外卡环(3)，其中，第一测量装置外卡环(1)的一端与第二测量装置外卡环(3)的一端铰连接，第一测量装置外卡环(1)的另一端与第二测量装置外卡环(3)的另一端通过可拆装装置相连，第一测量装置内卡环(12)通过内外卡环支撑(6)固定在第一测量装置外卡环(1)的内侧，第二测量装置内卡环(13)通过内外卡环支撑(6)固定在第二测量装置外卡环(3)的内侧，第一测量装置内卡环(12)和第二测量装置内卡环(13)的周向上均间隔均布有若干探头螺栓(5)和滚轮螺栓(9)，且若干探头螺栓(5)和滚轮螺栓(9)的伸出端朝向第一测量装置内卡环(12)和第二测量装置内卡环(13)的径向上，在每个探头螺栓(5)的伸出端安装有测厚探头(11)，每个测厚探头(11)的探头引线(8)均与测厚装置主机连接，在每个滚轮螺栓(9)的伸出端安装有滚轮(10)，使用时，若干测厚探头(11)和滚轮(10)位于待检弯头(14)的周向上。
2.根据权利要求1所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，测厚探头(11)通过测厚探头固定环(4)安装在探头螺栓(5)的伸出端。
3.根据权利要求2所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，每个测厚探头(11)上各套有一个弹簧(7)，且该弹簧(7)位于测厚探头固定环(4)与第一测量装置内卡环(12)或第二测量装置内卡环(13)的内侧之间。
4.根据权利要求1所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，滚轮(10)通过滚轮座安装在滚轮螺栓(9)的伸出端。
5.根据权利要求4所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，每个滚轮螺栓(9)各套有一个弹簧(7)，且该弹簧(7)位于滚轮座与第一测量装置内卡环(12)或第二测量装置内卡环(13)的内侧之间。
6.根据权利要求1所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，若干探头螺栓(5)和滚轮螺栓(9)与第一测量装置内卡环(12)或第二测量装置内卡环(13)相连的一端均设有螺帽(2)。
7.根据权利要求1所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，探头螺栓(5)和滚轮螺栓(9)的数量均为2个，且两个探头螺栓(5)之间的夹角与两个滚轮螺栓(9)之间的夹角均为180°。
8.根据权利要求1所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，可拆装装置包括开设在第二测量装置外卡环(3)的另一端的滑槽(15)、安装在第二测量装置外卡环(3)的另一端的锁紧柱(16)和锁紧片(18)，以及安装在第一测量装置外卡环(1)的另一端的滑槽柱(17)，使用时，滑槽柱(17)位于滑槽(15)内，且锁紧片(18)位于锁紧柱(16)与滑槽柱(17)之间。
9.根据权利要求1所述的一种弯头剩余壁厚检测装置，其特征在于，测厚探头(11)包括一端开口的探头外壳(114)，探头外壳(114)的开口端由外至内依次设置有保护膜(118)、探头晶片(117)和阻尼块(116)，且保护膜(118)、探头晶片(117)和阻尼块(116)的中间均通过隔声层(113)隔开，探头外壳(114)相对于其开口端的另一端通过探头柱固定环(111)安装有两个探头引线柱(112)，两个探头引线柱(112)的一端分别通过电缆线(115)与探头晶片(117)的两部分相连，两个探头引线柱(112)的另一端分别连接有探头引线(8)。
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