CN203869851U - 一种阀门检测装置 - Google Patents

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CN203869851U CN201420226148.2U CN201420226148U CN203869851U CN 203869851 U CN203869851 U CN 203869851U CN 201420226148 U CN201420226148 U CN 201420226148U CN 203869851 U CN203869851 U CN 203869851U
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简尚康
陈启德
程炯
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Guangdong Industrial Equipment Installation Co ltd
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GUANGDONG INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门检测装置,包括一个或者一个以上相互并联的检测架和与各检测架均通过水管相连的水箱和试压水泵,各检测架包括用于置放阀门的检测平台和位于检测平台上的龙门架,各检测架内位于阀门的顶部设有千斤顶,水箱和各检测架间设有分水缸体,分水缸体的进水侧和各检测架的进水侧均设有压力表和针式控制阀。此阀门检测装置通过水箱和试压水泵连接多个检测架,通过多个相互并联的检测架来对阀门进行压力及防漏检测,位于各检测支路上的针式控制阀可调节进入各检测支路的水流,并通过各压力表实时测量各检测架上施加于阀门上的压力来对各阀门进行检测,此装置安全可靠并能快速对多个阀门进行检测,此实用新型用于水泵检测装置领域。

Description

一种阀门检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置领域,特别是涉及一种阀门检测装置。
背景技术
随着我国四个现代化发展,工业和民用建筑发展速度迅猛,对于大型和中型民用建筑、工业的电力、化工、制药方面的功能需要,一般都设置有多种不同功能的设备和管道,这些设备和管道内的介质需要各种规格型号的阀门控制,例如闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、针阀、旋、止回阀、平衡阀、过滤器等。上述阀门当中最大的直径约为1m,最小的直径大约15mm,根据设计要求,上述所有阀门进入施工现场安装前,低压阀门须抽查其中的25%,中、高压阀门须全面检测。
阀门的传统检测方法是委托专业检测单位检测,这种方式有增加阀门的来回运输,因此传统的方法,存在劳动强度大、增加运输和检测费用,影响施工工期等的缺点。
随着建筑行业施工整体技术水平的提高,建筑施工要遵循“以人为本”的方针并需确保施工安全和工期,施工现场的各种规格型号的阀门检测迫切需要采用新工艺以实现阀门检测安全可靠、降低劳动强度和检测费用、提高检测效率的目的。
实用新型内容
    为解决上述问题,本实用新型提供一种可安全可靠并快速对阀门进行检测的阀门检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种阀门检测装置,包括一个或者一个以上相互并联的检测架和与各检测架均通过水管相连的水箱和试压水泵,各检测架包括用于置放阀门的检测平台和位于检测平台上的龙门架,各检测架内位于阀门的顶部设有千斤顶,水箱和各检测架间设有分水缸体,分水缸体的进水侧和各检测架的进水侧均设有压力表和针式控制阀。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,千斤顶顶端顶靠在龙门架的顶部,千斤顶的底部设有盲板,检测架内设有位于阀门两端开口处的橡皮垫,水管穿过位于底部的橡皮垫进入阀门。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,分水缸体上设有排气放空阀。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,分水缸体的底部设有H型钢架。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,各检测架和水箱的底部均设于若干万向轮。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,与水箱和试压水泵相连设有三台检测架。
本实用新型的有益效果:此阀门检测装置通过水箱和试压水泵连接多个检测架,通过多个相互并联的检测架来对阀门进行压力及防漏检测,位于各检测支路上的针式控制阀可调节进入各检测支路的水流,并通过各压力表实时测量各检测架上施加于阀门上的压力来对各阀门进行检测,此装置安全可靠并能快速对多个阀门进行检测。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例整体结构侧视图;
图2是本实用新型实施例流程示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型为一种阀门检测装置,包括一个或者一个以上相互并联的检测架1和与各检测架1均通过水管相连的水箱2和试压水泵21,各检测架1包括用于置放阀门10的检测平台11和位于检测平台11上的龙门架12,各检测架1内位于阀门10的顶部设有千斤顶13,水箱2和各检测架1间设有分水缸体3,分水缸体3的进水侧和各检测架1的进水侧均设有压力表4和针式控制阀5。
此阀门检测装置通过水箱2和试压水泵21连接多个检测架1,通过多个相互并联的检测架1来对阀门10进行压力及防漏检测,位于各检测支路上的针式控制阀5可调节进入各检测支路的水流,并通过各压力表4实时测量各检测架1上施加于阀门10上的压力来对各阀门10进行检测,此装置安全可靠并能快速对多个阀门进行检测。
作为本实用新型优选的实施方式,千斤顶13顶端顶靠在龙门架12的顶部,千斤顶13的底部设有盲板14,检测架1内设有位于阀门10两端开口处的橡皮垫15,水管穿过位于底部的橡皮垫15进入阀门10。
在检测架1内将阀门10置放在检测平台11上,使用千斤顶13通过阀门10的上开口往下压,将阀门10两端的橡皮垫15紧贴阀门10的两侧开口进行密封,通过针式控制阀5和压力表4调节进入各阀门10内的水流压力,即可对不同规格的阀门进行相应的检测。
作为本实用新型优选的实施方式,分水缸体3上设有排气放空阀31。
作为本实用新型优选的实施方式,分水缸体3的底部设有H型钢架32。
分水缸体3通过排气放空阀31用于适当排出由水箱2通过水管进入检测架1的水流中的空气,以防止水流中的空气对阀门检测结果造成影响。
作为本实用新型优选的实施方式,各检测架1和水箱2的底部均设于若干万向轮16。
检测架1和水箱2底部设置的万向轮16可方便将检测架1进行转移,以方便对较大直径尺寸的阀门10进行检测。
作为本实用新型优选的实施方式,与水箱2和试压水泵21相连设有三台检测架1。
通过此装置可同时对多个阀门10进行检测,检测架1数量的设置可根据水箱2和试压水泵21容量和功率的大小来进行选择。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种阀门检测装置,其特征在于:包括一个或者一个以上相互并联的检测架(1)和与各所述检测架(1)均通过水管相连的水箱(2)和试压水泵(21),各所述检测架(1)包括用于置放阀门(10)的检测平台(11)和位于检测平台(11)上的龙门架(12),各所述检测架(1)内位于阀门(10)的顶部设有千斤顶(13),所述水箱(2)和各检测架(1)间设有分水缸体(3),所述分水缸体(3)的进水侧和各检测架(1)的进水侧均设有压力表(4)和针式控制阀(5)。
2.根据权利要求1所述的阀门检测装置,其特征在于:所述千斤顶(13)顶端顶靠在龙门架(12)的顶部,所述千斤顶(13)的底部设有盲板(14),所述检测架(1)内设有位于阀门(10)两端开口处的橡皮垫(15),所述水管穿过位于底部的橡皮垫(15)进入阀门(10)。
3.根据权利要求1所述的阀门检测装置,其特征在于:所述分水缸体(3)上设有排气放空阀(31)。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的阀门检测装置,其特征在于:所述分水缸体(3)的底部设有H型钢架(32)。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的阀门检测装置,其特征在于:各所述检测架(1)和水箱(2)的底部均设于若干万向轮(16)。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述的阀门检测装置,其特征在于:与所述水箱(2)和试压水泵(21)相连设有三台检测架(1)。
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