CN203869073U - 一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置 - Google Patents

Abstract

一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，包括：烟气处理***、循环处理***；烟气处理***包括依次相连的：回转窑，二燃室，热交换器，与热交换器的出口相连的急冷室，碱洗塔，干燥吸咐塔，活性炭吸附塔，除尘器；循环处理***包括：碱液收集池、与碱液收集池出口相连的压滤机、与压滤机出口相连的凉水塔、与凉水塔的出口相连的加减调节池，加减调节池的出口经喷枪分别与急冷室和碱洗塔相连，急冷室和碱洗塔的出液口与碱液收集池进口相连，可循环向烟气处理***加入碱液。采用本实用新型的循环处理***进行废碱处置，不仅节约了生产用碱量，而且对废碱进行了无害化处理。用本实用新型可以节约50%的用碱量，为企业节省生产成本。

Description

一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置

技术领域

本实用新型涉及一种可循环利用废碱液处理烟气的装置。

背景技术

化学工业生产过程中产生大量的废碱液，废碱液属于危险废物，要由专业的有资质的环保企业进行处置，以保护环境。目前普遍采用的“酸碱中和法”处置，一般用硫酸、盐酸对碱液进行中和，达到中性后，进行固液分离，分别处理固体废物及废液。采用“酸碱中和法”方式处理废碱，不仅要花费资金购硫酸、盐酸，而且中和过程中产生的废气一般直接排放，或者有简单的气体吸收装置，对环境有一定的污染。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供一种以污治污、以废治废、成本低、处理效果好、环保的可循环利用废碱液处理烟气的装置。

本实用新型的技术方案是：包括：烟气处理***、用于向烟气处理***中加入废碱液的循环处理***；所述烟气处理***包括：用于焚烧待处理废物的回转窑，与回转窑的出口相连的二燃室，与二燃室的出口相连的热交换器，与热交换器的出口相连的急冷室，与急冷室的出口相连的碱洗塔，与碱洗塔的出口相连的干燥吸咐塔，与干燥吸咐塔的出口相连的活性炭吸附塔，与活性炭吸附塔出口相连的除尘器；所述循环处理***包括：碱液收集池、与碱液收集池出口相连的压滤机、与压滤机出口相连的凉水塔、与凉水塔的出口相连的加减调节池，加减调节池的出口经喷枪分别与急冷室和碱洗塔相连，急冷室和碱洗塔的出液口与碱液收集池进口相连，可循环向烟气处理***加入碱液。

所述压滤机为板框压滤机。

所述碱洗塔上均匀排布有一层以上喷枪，每层包括一个以上喷枪，每层喷枪均匀排布于碱洗塔四周。

所述碱洗塔上均匀排布有三层喷枪，分别位于碱洗塔的上部、中部、下部。

所述碱洗塔上每层包括六个喷枪。

所述急冷室上均匀排布有四个喷枪。

所述干燥吸咐塔为生石灰干燥吸咐塔。

所述活性炭吸咐塔为两级串联排列。

所述除尘器为布袋除尘器。

处置废碱液的一种新处置***的原理是：在回转窑中焚烧处置危险废物过程中产生大量的酸性气体，酸性气体如果排放到大气中，会污染环境，形成“酸雨”，对环境危害很大。因此需要对气体进行中和、净化，环保企业一般用碱水（氢氧化钠）进行中和反应，这就要消耗大量的碱，增加了企业成本。新处置***的原理利用废碱对烟气中的酸性气体中和，既使焚烧烟气中和、净化后排放达标，又把废碱处置了。具体步骤：用喷枪把废碱液喷到烟气急冷室、碱洗塔内，与燃烧产生的酸性气体发生酸碱中和反应，降低烟气中的酸性，没反应完的废碱流到碱水循环池中，经过过滤、降温后重新进入烟气急冷室进行反应，碱水吸收是个不断循环的过程。如果碱水浓度下降，需要补充加入新碱。

采用本实用新型的循环处理***进行废碱处置，不仅节约了生产用碱量，而且对废碱进行了无害化处理。用此工艺可以节约50%的用碱量，为企业节省生产成本。按日处理20吨危险废物焚烧炉计算，一年可以节约液碱200吨，企业可增加利润20万元。采用新处置***还带来巨大的社会效益，因为新处置***的烟气在密封、负压的***中经过多道工序净化处理后，达到国家排放标准后才排放，避免了采用传统的“酸碱中和法”方式处理废碱，原来不仅要花费资金购硫酸、盐酸，浪费了资源，而且中和过程中产生的废气一般直接排放，或者有简单的气体吸收装置，对环境有一定的污染。总之，采用新处置***不仅有巨大的经济效益，还有很大的社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括：湿法烟气处理***、用于向烟气处理***中加入碱液的废碱液循环处理***。烟气处理***中，回转窑1的出口接二燃室2的进口，二燃室2的出口接热交换器3的进口，热交换器3的出口接急冷室4的进口，急冷室4的出口接碱洗塔5的进口，碱洗塔5的出口接干燥吸咐塔6的进口，干燥吸咐塔6的出口相连的是活性炭吸附塔7，与活性炭吸附塔相连的是除尘器8。废碱液循环处理***中，废碱液14进入废碱池收集9中，碱液收集池9的出口接压滤机10的进口，压滤机10的出口接凉水塔11的进口，凉水塔11的出口接加碱调节池12，加碱调节池12的出口经喷枪13分别与急冷室4和碱洗塔5相连，碱液收集池9的进口接急冷室4和碱洗塔5的出液口。

工作时，湿法烟气处理：

回转窑1采取顺流式焚烧方式，待焚烧的废物15经进料***从窑头自动加入到回转窑1内，经约1200℃高温焚烧、热解气化，产生的含有热解可燃气的烟气送入二燃室2。热解可燃气和辅助燃料（轻质柴油）在二燃室2内再次燃烧，使烟气温度上升到1100℃以上且在二燃室内停留2s以上，促使二噁英类有毒有害物质彻底破坏、充分分解。 二燃室2出来的高温烟气经热交换器3降温至约500℃，进入喷雾急冷室4的烟气，在经四只喷枪雾化后形成雾状低温碱雾的喷淋作用下，在1s内温度由约500℃骤降至200℃以下，有效阻止了二噁英的低温再合成，同时还吸收、中和了烟气中部分酸性气体。烟气随后进入喷雾碱洗塔5。碱洗塔5排布有三层喷枪，每层均匀环形分布六只喷枪，经喷枪雾化的雾状高浓度碱雾与烟气形成逆流，彻底吸收去除烟气中的酸性气体。烟气经冷凝脱水去除烟气中大量水汽后，进入两级生石灰干燥吸咐塔6。充分干燥后的烟气，经活性炭吸附塔7吸收烟气中的重金属和残留的微量二噁英类有毒有害物质。随后烟气进入烟气加热至65-80℃，高出其露点温度30℃以上后进入布袋除尘器8。布袋除尘器8通过布袋的隔离作用，去除烟气中的残余飞灰后，在线监测仪对排放的烟气进行实时监测，经高空烟囱16达标排放。

废碱液处理：废碱液14经碱液收集池9，进行头道过滤，滤除粗大颗粒后，送压滤机10过滤。进入压滤机10的含泥渣废碱液与滤布接触，利用滤布两边的压差，迫使物料中的绝大部分碱液透过滤布，“纯正”的碱液从其中分离出来，并通过滤板的设计的线路送至凉水塔11。废碱液中的泥渣就被滤布阻挡在滤室之中，累积成为滤饼，定期进行清理。经过凉水塔11降温处理的碱液送到加碱调节池12内进行调碱处理（根据具体情况，确定是补充纯碱还是加水稀释），确保达到工艺要求的PH值，碱液PH值大于11。调配好的碱液经喷枪13喷入急冷室4和碱洗塔5，一方面对烟气中的酸性物质进行吸收、中和，另一方面对烟气中的其它固体悬浮物进行洗涤、捕捉，达到净化目的。急冷室4和碱洗塔5未完全中和的含尘碱液经管道送碱液收集池9收集，头道过滤后送压滤机10处理，经凉水塔11降温处理，加碱调节池12进行调碱处理，再次送到喷枪13，至此达到碱液循环利用。

Claims (9)

1.一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：包括：烟气处理***、用于向烟气处理***中加入废碱液的循环处理***；

所述烟气处理***包括：用于焚烧待处理废物的回转窑（1），与回转窑（1）的出口相连的二燃室（2），与二燃室（2）的出口相连的热交换器（3），与热交换器（3）的出口相连的急冷室（4），与急冷室（4）的出口相连的碱洗塔（5），与碱洗塔（5）的出口相连的干燥吸咐塔（6），与干燥吸咐塔（6）的出口相连的活性炭吸附塔（7），与活性炭吸附塔（7）出口相连的除尘器（8）；

所述循环处理***包括：碱液收集池（9）、与碱液收集池（9）出口相连的压滤机（10）、与压滤机（10）出口相连的凉水塔（11）、与凉水塔（11）的出口相连的加减调节池（12），加减调节池（12）的出口经喷枪（13）分别与急冷室（4）和碱洗塔（5）相连，急冷室（4）和碱洗塔（5）的出液口与碱液收集池（9）进口相连。

2.根据权利要求1所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述压滤机（10）为板框压滤机。

3.根据权利要求1所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述碱洗塔（5）上均匀排布有一层以上喷枪，每层包括一个以上喷枪，每层喷枪均匀排布于碱洗塔四周。

4.根据权利要求3所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述碱洗塔（5）上均匀排布有三层喷枪，分别位于碱洗塔（5）的上部、中部、下部。

5.根据权利要求3所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述碱洗塔（5）上每层包括六个喷枪。

6.根据权利要求1所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述急冷室（4）上均匀排布有四个喷枪。

7.根据权利要求1所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述干燥吸咐塔（6）为生石灰干燥吸咐塔。

8.根据权利要求1所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述活性炭吸咐塔（7）为两级串联排列。

9.根据权利要求1所述的可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置，其特征在于：所述除尘器（8）为布袋除尘器。