CN111013341A - 一种焊接时的烟气处理*** - Google Patents
一种焊接时的烟气处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN111013341A CN111013341A CN201911404537.3A CN201911404537A CN111013341A CN 111013341 A CN111013341 A CN 111013341A CN 201911404537 A CN201911404537 A CN 201911404537A CN 111013341 A CN111013341 A CN 111013341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- flue gas
- negative pressure
- treatment system
- spray guns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
- F23G7/063—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating electric heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/10—Drying by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/14—Gaseous waste or fumes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焊接时的烟气处理***,包括焊接厂房、烟气收集机构与烟气处理机构,烟气收集机构固定在焊接厂房内,将每个焊接工位设置有相互隔离的焊接房,烟气不会溢散到外界,同时每个焊接工位上的烟气相互不影响,同时焊接房内的负压可以吸收每个焊接房内的烟气,然后收集集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及机械焊接工装的环保设备领域,具体涉及一种焊接时的烟气处理***。
技术领域
针对上述现有技术的不足,本发明提出了一种焊接时的烟气处理***,便于将工厂内焊接产生的烟气及时的进行收集与处理,这样不会影响工作人员的工作环境与身体健康,同时烟气没有直接进行排放,这样不会污染大气。
与现有技术相比,本发明的方案:一种焊接时的烟气处理***,包括焊接厂房、烟气收集机构与烟气处理机构,烟气收集机构固定在焊接厂房内,烟气收集机构与烟气处理机构通过管道进行连通,烟气收集机构将收集的烟气输送到烟气处理机构进行处理;烟气收集机构包括焊接房与负压罩,焊接厂房内设置有多焊接房,每个焊接房内设置有对应的焊接工位,在焊接房的顶部设置有负压罩,在焊接房的四周内壁上设置有换气通道,换气通道与焊接房四周的内壁贴合,换气通道开有出气槽,在出气槽内覆盖有单向出气薄膜,换气通道连接有气泵,气泵将外界气流通过换气通道进入到焊接房内;负压罩通过管道连接有负压泵,负压泵的出气孔与烟气处理***进行连接,烟气处理***包括喷淋通道、活性炭处理区与高温燃烧区,其中喷淋通道的顶部设置有多个雾化喷枪,在喷淋通道的底部设置有多个烟气喷枪,烟气多个烟气喷枪与负压泵进行连通,其中雾化喷枪与烟气喷枪一一对应,喷淋通道的一端分布,喷淋通道的另外一端连接活性炭处理区,在喷淋通道与活性炭处理区之间设置有干燥区,活性炭处理区连接有高温燃烧区。
优选地,在每焊接房内设置有烟雾传感器,且烟雾传感器位于负压罩的内顶部,在每个负压罩对应的出口上设置有流量控制阀。
优选地,在换气通道与气泵之间设置有阀门,在焊接房内中心处的顶部设置有红外线传感器,红外线传感器分别与阀门与流量控制阀进行连接,当焊接房内有工作人员的时候,红外线传感器触发。
优选地,多把雾化喷枪连接有同一个雾化器,在雾化器与雾化喷枪之间设置有高压泵。
优选地,干燥区包括干燥管、海绵、钢网与气缸,杂干燥管内设置有外壁与干燥管内壁贴合的海绵,在海绵的两侧设置有钢网,在两个钢网上分别设置有多个加强筋,在两个钢网之间设置有多个气缸,干燥管为斜向上倾斜。
优选地,高温燃烧区包括燃烧室与气体加热管道与电子点火器,其中气体加热管道设置在燃烧室的进气口上,气体加热管道内部上设置有多根加热丝,在气体加热管道的尾端设置有电子点火器,加热后的气体通过电气点火器点火燃烧。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1、将每个焊接工位设置有相互隔离的焊接房,烟气不会溢散到外界,同时每个焊接工位上的烟气相互不影响,同时焊接房内的负压可以吸收每个焊接房内的烟气,然后收集集中处理;2、在焊接房的四周内壁设置有换气管道,换气管道从四周向中间吹入流速较慢的气流,这样烟气在气流的作用线向中间聚集,并通过负压吸走,这样可以防止烟气向四周扩散而吸入到人体内;3、设置的对流喷淋,这样喷淋的效果好,同时喷淋后的雾化液体可以继续吸收烟气。这样烟气处理干净;4、设置的干燥与可以对烟气进行干燥,防止烟气湿度过大而影响后续的烟气处理;5、设置的烟雾传感器可以检测焊接房内的烟雾浓度,并控制开口的大小,这样便于合理利用负压来吸收烟气;6、设置的红外线传感器可以根据焊接房内是否有工作人员,来选择开启或关闭负压罩与换气通道,这样减少能耗。
背景技术
现在塔机加工主要采用焊接的形式将多个零件拼接起来,这样行星塔机的各个零部件,将多个零部件进行组装后形成塔机;由于塔机的加工主要是焊接,在焊接的时候会产生大量的烟气(在焊接过程中会产生大量有毒烟尘和气体,如氧化碳、臭氧、氧化氮、光气、铁的氧化物、氧化铝、氧化锰、氟化物等。这些有毒、有害、致癌物质如对人体的危害性相当大),若是将烟气直接通过负压的形式抽到外界,这样会对外界的环境构成加大的影响,若是烟气随意的飘荡在厂房内,这样会影响工作人员的工作环境,同时还会影响工作人员的健康。
现在有的焊接工厂内采用喷淋的方式来吸收烟气,这样会到工厂内的速度增加,零件容易被氧化,同时喷淋的区域只能在非工作区域,而产生的焊接烟气又是主要在工作区域,这样通过喷淋的方式将烟气吸收的方式,其烟气清除效果并不理想,同时还需要在工厂内空置大量的空间进行喷淋。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为本发明焊接房的分布示意图。
图3为本发明焊接房的剖视图。
图4为本发明焊接房的俯视图。
图5为本发明烟气处理***的示意图。
图6为本发明喷淋通道的示意图。
图7为本发明干燥区的示意图。
图8为本发明高温燃烧区的示意图。
其中,1、焊接厂房,2、烟气收集机构,2.1、焊接房,2.2、烟雾传感器(GQQ0.1烟雾传感器),2.3、红外线传感器(热释电红外传感器,型号为LHl958),2.4、负压罩,2.5、流量控制阀,2.6、负压泵,2.7、换气通道,2.8、出气槽,2.9、单向出气薄膜,2.10、气泵,2.11、阀门,3、烟气处理机构,3.1、喷淋通道,3.2、雾化喷枪,3.3、雾化器,3.4、高压泵,3.5、烟气喷枪,3.6、干燥区,3.7、干燥管,3.8、海绵,3.9、钢网,3.10、加强筋,3.11、气缸,3.12、活性炭处理区,3.13、高温燃烧区,3.14、燃烧室,3.15、气体加热管道,3.16、加热丝,3.17、电子点火器。
具体实施方式
现集合附图,对本发明进一步的阐述。
如图1-8所示,一种焊接时的烟气处理***,包括焊接厂房1、烟气收集机构2与烟气处理机构3,烟气收集机构2通过螺栓固定在焊接厂房1内,烟气收集机构2与烟气处理机构3通过管道进行连通,烟气收集机构2将收集的烟气输送到烟气处理机构3进行处理;烟气收集机构2包括焊接房2.1与负压罩2.4,焊接厂房1的地面上通过螺栓紧固的方式固定有多焊接房2.1,焊接房2.1由四块侧板拼接而成的矩形房体,四块侧板均通过螺栓固定在地面上,每个焊接房2.1内设置有对应的焊接工位,焊接工位位于焊接房2.1内部,在焊接房2.1的顶部设置有负压罩2.4,负压罩2.4为开口向下的漏斗状负压罩2.4将焊接的顶部盖住,这样形成一个密封的房体,每焊接房2.1内通过焊接的方式固定有烟雾传感器2.2,且烟雾传感器2.2位于负压罩2.4的内顶部(由于负压的作用,烟气在负压罩2.4的内顶部具体,当负压罩2.4的排放速度较快的时候,聚集在负压罩2.4内顶部的烟气被吸走,若是排放速度比较慢的话,烟气在负压罩2.4的顶部聚集在一起,这样负压罩2.4顶部的烟气浓度升高,设置的烟雾传感器2.2可以检测到烟雾浓度),在每个负压罩2.4对应的出口上通过法兰盘固定有流量控制阀2.5(即为节流阀),烟雾传感器2.2与流量控制阀2.5进行电连接,通过烟雾传感器2.2控制流量控制阀2.5节流孔的大小,当负压罩2.4聚集的烟气浓度较高的时候,使流量控制阀2.5的节流孔变大,这样增加烟气的流通量,来实现将烟气从焊接房2.1内排走(当摸一个焊接房2.1的焊接量比较大的时候,导致现在产生的烟气量大于之前的焊接量,这样会导致烟气产生的速度与量均增加,这样需要加快排放量来保证烟气的排放,防止焊接房2.1内的烟气聚集而被人体吸收),在焊接房2.1的四周内壁上通过螺栓固定有换气通道2.7,换气通道2.7与焊接房2.1四周的内壁贴合,换气通道2.7开有出气槽2.8,出气槽2.8朝向焊接房2.1的中心,在出气槽2.8内覆盖有单向出气薄膜2.9,换气通道2.7内的气体只能进入到焊接房2.1内,而焊接房2.1内的气体无法穿过单向出气薄膜2.9进入到换气通道2.7内,这样可以有效的防止烟气溢散开来,换气通道2.7连接有气泵2.10,气泵2.10将外界气流通过换气通道2.7进入到焊接房2.1内,在换气通道2.7与气泵2.10之间通过法兰盘固定有阀门2.11,在焊接房2.1内中心处的顶部通过焊接的方式固定有红外线传感器2.3(为人体红外线传感器2.3,感应的范围为焊接房2.1的大小,当焊接房2.1内有工作人员的时候,红外线传感器2.3触发),红外线传感器2.3分别与阀门2.11与流量控制阀2.5进行连接,当焊接房2.1内有工作人员的时候,换气通道2.7与负压罩2.4同时开始工作(阀门2.11打开,流量控制阀2.5打开),当没有工作人员在焊接房2.1内的时候,换气通道2.7与负压罩2.4同时关闭(阀门2.11关闭,流量控制阀2.5关闭);负压罩2.4通过管道连接有负压泵2.6,负压泵2.6的出气孔与烟气处理***进行连接。负压罩2.4内的烟气通过负压泵2.6输送到烟气处理***内,烟气处理***包括喷淋通道3.1、活性炭处理区3.12与高温燃烧区3.13,其中喷淋通道3.1的顶部通过焊接的方式固定有多个开口朝下的雾化喷枪3.2,多把雾化喷枪3.2通过管道有同一个雾化器3.3,在雾化器3.3与雾化喷枪3.2之间通过卡箍固定有高压泵3.4,液体先通过雾化器3.3进行雾化,然后通过高压泵3.4进行增压,当雾化的液体从雾化喷枪3.2内喷出的时候,雾化的液体向喷淋通道3.1的底部移动,在喷淋通道3.1的底部通过焊接的方式有多个烟气喷枪3.5,烟气多个烟气喷枪3.5与负压泵2.6进行连通,烟气通过烟气喷枪3.5想喷淋通道3.1的顶部移动,这样雾化的液体与烟气之间通过对流的方式进行相互混合,雾化的液体吸收烟气中的颗粒(氧化金属等颗粒物)与一部分溶于水的气体,进行喷淋后的雾气由于自身重量而飘浮,这样还能吸收烟气的颗粒与气体(相对于现在的喷淋而言,喷淋后直接聚集,失去吸收烟气的作用),其中雾化喷枪3.2与烟气喷枪3.5一一上下对应,喷淋通道3.1底部的通过水泵抽出进行净化处理,喷淋过后的烟气穿过喷淋通道3.1进入到活性炭处理区3.12,喷淋通道3.1的另外一端连接活性炭处理区3.12(即为箱体内装满活性炭,通过活性炭来进一步的清除烟气中的颗粒与有害气体),在喷淋通道3.1与活性炭处理区3.12之间设置有干燥区3.6,为保证活性炭的干燥,在烟气进入活性炭处理区3.12的时候,需要对烟气进行干燥,干燥区3.6包括干燥管3.7、海绵3.8、钢网3.9与气缸3.11,杂干燥管3.7内放置有外壁与干燥管3.7内壁贴合的海绵3.8,这样保证穿过干燥管3.7的气体均是从海绵3.8中穿过的,在海绵3.8的两侧设置有大小与海绵3.8一致的钢网3.9,在两个钢网3.9上分别通过焊接的方式固定有多个加强筋3.10,在两个钢网3.9之间设置有多个气缸3.11,气缸3.11的缸体通过焊接的方式固定种子右侧的钢网3.9上,气缸3.11的活塞杆穿过右侧钢网3.9与海绵3.8层与左侧的钢网3.9焊接,当气缸3.11收缩的时候,钢网3.9将海绵3.8层内的水分挤出来,干燥管3.7为斜向上倾斜(干燥管3.7由喷淋通道3.1朝向活性炭处理区3.12为斜向上倾斜),挤压出来的水流向喷淋通道3.1;活性炭处理区3.12连接有高温燃烧区3.13,高温燃烧区3.13包括燃烧室3.14与气体加热管道3.15与电子点火器3.17,其中气体加热管道3.15通过焊接的方式固定在燃烧室3.14的进气口上,气体加热管道3.15内部上通过有多根加热丝3.16,在气体加热管道3.15的尾端通过焊接的方式固定有电子点火器3.17,加热后的气体通过电气点火器点火燃烧,这样可以清除掉烟气中的可燃气体与臭氧(臭氧高温下会还原中氧气助燃,同时烟气中的臭氧含量比较少,不会剧烈反应而安全事故),这样烟气中的颗粒与大部分有害气体(烟气中主要为颗粒,有害气体含量比较少)已经清除完毕,这样烟气可以直接排放。
Claims (6)
1.一种焊接时的烟气处理***,包括焊接厂房、烟气收集机构与烟气处理机构,烟气收集机构固定在焊接厂房内,烟气收集机构与烟气处理机构通过管道进行连通,烟气收集机构将收集的烟气输送到烟气处理机构进行处理;其特征在于,烟气收集机构包括焊接房与负压罩,焊接厂房内设置有多焊接房,每个焊接房内设置有对应的焊接工位,在焊接房的顶部设置有负压罩,在焊接房的四周内壁上设置有换气通道,换气通道与焊接房四周的内壁贴合,换气通道开有出气槽,在出气槽内覆盖有单向出气薄膜,换气通道连接有气泵,气泵将外界气流通过换气通道进入到焊接房内;负压罩通过管道连接有负压泵,负压泵的出气孔与烟气处理***进行连接,烟气处理***包括喷淋通道、活性炭处理区与高温燃烧区,其中喷淋通道的顶部设置有多个雾化喷枪,在喷淋通道的底部设置有多个烟气喷枪,烟气多个烟气喷枪与负压泵进行连通,其中雾化喷枪与烟气喷枪一一对应,喷淋通道的一端分布,喷淋通道的另外一端连接活性炭处理区,在喷淋通道与活性炭处理区之间设置有干燥区,活性炭处理区连接有高温燃烧区。
2.根据权利要求1所述的一种焊接时的烟气处理***,其特征在于,在每焊接房内设置有烟雾传感器,且烟雾传感器位于负压罩的内顶部,在每个负压罩对应的出口上设置有流量控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种焊接时的烟气处理***,其特征在于,在换气通道与气泵之间设置有阀门,在焊接房内中心处的顶部设置有红外线传感器,红外线传感器分别与阀门与流量控制阀进行连接,当焊接房内有工作人员的时候,红外线传感器触发。
4.根据权利要求3所述的一种焊接时的烟气处理***,其特征在于,多把雾化喷枪连接有同一个雾化器,在雾化器与雾化喷枪之间设置有高压泵。
5.根据权利要求4所述的一种焊接时的烟气处理***,其特征在于,干燥区包括干燥管、海绵、钢网与气缸,杂干燥管内设置有外壁与干燥管内壁贴合的海绵,在海绵的两侧设置有钢网,在两个钢网上分别设置有多个加强筋,在两个钢网之间设置有多个气缸,干燥管为斜向上倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种焊接时的烟气处理***,其特征在于,高温燃烧区包括燃烧室与气体加热管道与电子点火器,其中气体加热管道设置在燃烧室的进气口上,气体加热管道内部上设置有多根加热丝,在气体加热管道的尾端设置有电子点火器,加热后的气体通过电气点火器点火燃烧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911404537.3A CN111013341A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种焊接时的烟气处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911404537.3A CN111013341A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种焊接时的烟气处理*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111013341A true CN111013341A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70196611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911404537.3A Pending CN111013341A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种焊接时的烟气处理*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111013341A (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10148313A (ja) * | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Nobuhiro Suzuki | 焼却装置 |
CN201320441Y (zh) * | 2008-11-14 | 2009-10-07 | 镇江同盛环保设备工程有限公司 | 移动式湿法焊接烟尘处理装置 |
CN203869073U (zh) * | 2014-05-23 | 2014-10-08 | 湖北中油优艺环保科技有限公司 | 一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置 |
CN204865390U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-12-16 | 广西中海环境工程***有限公司 | 焊接火花烟尘净化器 |
CN205164427U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-20 | 东莞市瑞宝机械设备有限公司 | 冷凝吸附式废气处理设备 |
CN206216152U (zh) * | 2016-11-23 | 2017-06-06 | 安徽国防科技职业学院 | 一种机器人焊接房 |
CN206762565U (zh) * | 2017-05-16 | 2017-12-19 | 广东通源环境科技有限公司 | 一种焊接废气处理设备 |
CN207385072U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-22 | 天津华泰清源环境技术有限公司 | 一种用于电焊车间的废气处理装置 |
CN207507254U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-19 | 新疆农六师碳素有限公司 | 一种烟气净化处理装置 |
CN208809645U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-05-03 | 蚌埠崧欣电子科技有限公司 | 一种用于led电源生产的焊接烟雾净化装置 |
CN208943816U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-07 | 安徽思进环保科技有限公司 | 一种废气处理设备多层过滤*** |
CN209188504U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-08-02 | 马龙海生润新材料有限公司 | 一种玻璃熔窑烟气高效脱硝*** |
CN209363231U (zh) * | 2018-11-20 | 2019-09-10 | 陕西蓝天金盾人防设备工程有限公司 | 一种焊接烟尘净化*** |
CN110394023A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-01 | 合肥千盟环境技术有限公司 | 一种大气污染治理废气净化*** |
CN209752562U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-12-10 | 唐山盛世环保设备有限公司 | 一种新型烟气处理装置 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911404537.3A patent/CN111013341A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10148313A (ja) * | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Nobuhiro Suzuki | 焼却装置 |
CN201320441Y (zh) * | 2008-11-14 | 2009-10-07 | 镇江同盛环保设备工程有限公司 | 移动式湿法焊接烟尘处理装置 |
CN203869073U (zh) * | 2014-05-23 | 2014-10-08 | 湖北中油优艺环保科技有限公司 | 一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置 |
CN204865390U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-12-16 | 广西中海环境工程***有限公司 | 焊接火花烟尘净化器 |
CN205164427U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-20 | 东莞市瑞宝机械设备有限公司 | 冷凝吸附式废气处理设备 |
CN206216152U (zh) * | 2016-11-23 | 2017-06-06 | 安徽国防科技职业学院 | 一种机器人焊接房 |
CN206762565U (zh) * | 2017-05-16 | 2017-12-19 | 广东通源环境科技有限公司 | 一种焊接废气处理设备 |
CN207385072U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-22 | 天津华泰清源环境技术有限公司 | 一种用于电焊车间的废气处理装置 |
CN207507254U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-19 | 新疆农六师碳素有限公司 | 一种烟气净化处理装置 |
CN208943816U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-07 | 安徽思进环保科技有限公司 | 一种废气处理设备多层过滤*** |
CN209188504U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-08-02 | 马龙海生润新材料有限公司 | 一种玻璃熔窑烟气高效脱硝*** |
CN208809645U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-05-03 | 蚌埠崧欣电子科技有限公司 | 一种用于led电源生产的焊接烟雾净化装置 |
CN209363231U (zh) * | 2018-11-20 | 2019-09-10 | 陕西蓝天金盾人防设备工程有限公司 | 一种焊接烟尘净化*** |
CN209752562U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-12-10 | 唐山盛世环保设备有限公司 | 一种新型烟气处理装置 |
CN110394023A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-01 | 合肥千盟环境技术有限公司 | 一种大气污染治理废气净化*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104014451A (zh) | 汽车喷漆烤漆房 | |
CN111330793A (zh) | 一种用于人防门的喷漆循环线 | |
CN109513300B (zh) | 一种焦炉无组织排放污染物综合治理*** | |
CN110354603A (zh) | 一种喷漆漆雾除尘废气净化一体机 | |
CN207856556U (zh) | 一种喷涂车间废气处理装置 | |
CN108246556A (zh) | 一种移动式喷漆房 | |
CN102861692A (zh) | 地面水帘式喷烘双用一体室 | |
CN101125319A (zh) | 多层式水帘喷房 | |
CN105756000A (zh) | 汽车和喷雾机以燃气为动力的一体化控制多功能抑尘车 | |
CN108159833A (zh) | 一种废气处理装置及方法 | |
CN201102006Y (zh) | 多层式水帘喷房 | |
CN104165364B (zh) | 一种环保节能的垃圾焚烧处理装置 | |
CN213967314U (zh) | 一种船用喷涂及废气处理装置 | |
CN109865629A (zh) | 一种节能减排喷漆室循环风*** | |
CN110605206A (zh) | 一种用于干式喷漆室的高效漆雾捕集装置及干式喷漆室 | |
CN111013341A (zh) | 一种焊接时的烟气处理*** | |
CN107970705A (zh) | 用于喷粉车间的粉尘处理*** | |
CN207941322U (zh) | 用于喷粉车间的粉尘处理*** | |
CN213885476U (zh) | 一种铝热熔喷涂粉尘湿式除尘装置 | |
CN207006289U (zh) | 一种家用抽油烟机 | |
CN208082775U (zh) | 一种移动式喷漆房 | |
CN210753418U (zh) | 一种环保型喷漆用的厂房 | |
CN205926162U (zh) | 一种喷漆一体房 | |
CN202823725U (zh) | 侧置式倒文氏漆雾处理装置 | |
CN207769555U (zh) | 基于uv光催化氧化的水性漆废气节能环保处理*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200417 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |