CN203864015U - 一种橡胶圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶圈模具，包括环形柱体、圆柱体，所述环形柱体内设有第一环形凸缘，所述圆柱体的直径等于所述环形柱体的内径。本实用新型能够有效、快速的将橡胶圈两端连接在一起，操作简单、成品形状规则，一致性好，能够同时进行多个作业，效率高。

Description

一种橡胶圈模具

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶圈模具。

背景技术

如图1，一种橡胶圈，通过将橡胶成品裁条后形成。现需要将其两端连接在一起形成环形橡胶圈。目前大都通过人工作业将其两端连接在一起，再通过加粘接剂粘接。不足之处在于：1、制成的橡胶圈的形状很不规则，一致性很不好，客户很不满意；2、效率极低；3、操作很不方便。

在中国专利申请号：200620022365中公开了一种压制空心橡胶圈的模具,其特征在于其中部设有工艺孔,内部设有向上凹的凹槽的环状上模,以及其中部设有工艺孔,内部设有向下凹的凹槽的环状下模,通过其模壁上对应的销孔及孔内的定位销组合而成,并在模的外壁设置与模内凹槽连通的安装气嘴的孔。它可将放置于上、下模凹槽内的长条形或圆环形空心坯料,经过对坯料空心充气增压,对坯料***热压硫化成型,使之一次压制成等壁厚的、规整的、内圆无折皱的空心橡胶密封圈,从根本上克服了现有空心橡胶因有接头,内圆折皱,壁厚不均,形状不规整而带来的密封效果不佳等不足。该技术方案结构复杂，也不适合对上述橡胶圈进行作业。

在中国专利申请号：201320304501中公开了一种O型橡胶圈模具，包括上模板、下模板，所述上、下模板上开设有多个相互配合的环形模腔；所述环形模腔包括切料刃、成型槽；所述切料刃与成型槽之间设有通气槽；所述成型槽两侧分别设有毛边刃；本实用新型方案通过在上、下模板上设置多个环形模腔来实现橡胶圈的一体多个成型，同时环形模腔内设置毛边刃用于切除多余的毛边，这样就省去成型后再花时间来切毛边的过程，通过上述方法，提高了橡胶圈的质量，也大大的提高了生产的效率。该技术方案结构复杂，不适合对上述橡胶圈进行作业处理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种橡胶圈模具，能够有效、快速的将上述橡胶圈两端连接在一起。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种橡胶圈模具，包括环形柱体、圆柱体，所述环形柱体内设有第一环形凸缘，所述圆柱体的直径等于所述环形柱体的内径。将橡胶圈放置第一环形凸缘表面，在橡胶圈两端的接触处添加粘接剂，再通过圆柱体对橡胶圈施加压力，这样就能够将橡胶圈两端连接在一起。操作简单、成品形状规则，一致性好，效率高。

优选的，还包括底板、盖板、环形柱体、圆柱体，所述底板上设有若干所述环形柱体，所述盖板上设有若干与所述环形柱体相对应的所述圆柱体，所述环形柱体内设有第一环形凸缘，所述圆柱体的直径等于所述环形柱体的内径。将橡胶圈放置第一环形凸缘表面，在橡胶圈两端的接触处添加粘接剂，再通过盖板对底板施加压力，这样就能够将橡胶圈两端连接在一起。操作简单、成品形状规则，一致性好，能够同时进行多个作业，效率高。

优选的，所述圆柱体的上端的外表面设有向外延伸的第二环形凸缘，所述第二环形凸缘与所述圆柱体一体成型。方便通过第二环形凸缘施加压力。

优选的，所述环形柱体的上端的外表面设有向外延伸的第三环形凸缘，所述第三环形凸缘与所述环形柱体一体成型，所述第三环形凸缘与所述底板的上表面接触，方便第三环形凸缘受力。

优选的，所述第三环形凸缘与所述底板的上表面之间设有卡簧，增大其受力最大值。

优选的，所述底板上设有第一把手，所述盖板上设有第二把手；方便使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够有效、快速的将橡胶圈两端连接在一起，操作简单、成品形状规则，一致性好，能够同时进行多个作业，效率高。

附图说明

图1为橡胶圈的结构示意图；

图2为橡胶圈两端连接好后的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的圆柱体的主视图；

图4为本实用新型实施例1、2的环形柱体的主视图；

图5为本实用新型实施例2的盖板的主视图；

图6为本实用新型实施例2的底板的主视图；

图7为本实用新型实施例2的底板的俯视图；

图8为本实用新型实施例2的环形柱体的俯视图。

图中：1、环形柱体，2、圆柱体，3、第一环形凸缘，4、底板，5、盖板，6、第二环形凸缘，7、第三环形凸缘，8、卡簧，9、第一把手，10、第二把手。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

实施例1：

结合图1、2、3、4；一种橡胶圈模具，包括环形柱体1、圆柱体2，环形柱体1内设有第一环形凸缘3，圆柱体2的直径等于环形柱体1的内径。以便***环形柱体1的内部。

圆柱体2的上端的外表面设有向外延伸的第二环形凸缘6，第二环形凸缘6与圆柱体2一体成型。方便通过第二环形凸缘6施加压力。

将橡胶圈放置第一环形凸缘1表面，在橡胶圈两端的接触处添加粘接剂，再通过圆柱体2对橡胶圈施加压力，这样就能够将橡胶圈两端连接在一起。操作简单、成品形状规则，一致性好，效率高。

实施例2：

结合图1、2、4、5、6、7、8；一种橡胶圈模具，包括底板4、盖板5、环形柱体1、圆柱体2，底板4上设有若干环形柱体1，盖板5上设有若干与环形柱体1相对应的圆柱体2，环形柱体1内设有第一环形凸缘3，圆柱体2的直径等于环形柱体1的内径。

环形柱体1的上端的外表面设有向外延伸的第三环形凸缘7，第三环形凸缘7与环形柱体1一体成型，第三环形凸缘7与底板4的上表面接触，方便第三环形凸缘7受力。

底板4上设有第一把手9，盖板5上设有第二把手10；方便使用，方便第三环形凸缘受力。

第三环形凸缘7与底板4的上表面之间设有卡簧8，增大其受力最大值。

将橡胶圈放置第一环形凸缘1表面，在橡胶圈两端的接触处添加粘接剂，再通过盖板5对底板4施加压力，这样就能够将橡胶圈两端连接在一起。操作简单、成品形状规则，一致性好，能够同时进行多个作业，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶圈模具，其特征在于：包括环形柱体、圆柱体，所述环形柱体内设有第一环形凸缘，所述圆柱体的直径等于所述环形柱体的内径。

2.根据权利要求1所述的橡胶圈模具，其特征在于：还包括底板、盖板、环形柱体、圆柱体，所述底板上设有若干所述环形柱体，所述盖板上设有若干与所述环形柱体相对应的所述圆柱体，所述环形柱体内设有第一环形凸缘，所述圆柱体的直径等于所述环形柱体的内径。

3.根据权利要求1所述的橡胶圈模具，其特征在于：所述圆柱体的上端的外表面设有向外延伸的第二环形凸缘，所述第二环形凸缘与所述圆柱体一体成型。

4.根据权利要求2所述的橡胶圈模具，其特征在于：所述环形柱体的上端的外表面设有向外延伸的第三环形凸缘，所述第三环形凸缘与所述环形柱体一体成型，所述第三环形凸缘与所述底板的上表面接触。

5.根据权利要求4所述的橡胶圈模具，其特征在于：所述第三环形凸缘与所述底板的上表面之间设有卡簧。

6.根据权利要求2所述的橡胶圈模具，其特征在于：所述底板上设有第一把手，所述盖板上设有第二把手。