CN203862766U - 防护型弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种防护型弯管机。其包括机架、机台、压辊、动力轮、摆臂和挡板，机台安装在机架上，压辊、动力轮、摆臂和挡板都安装在机台上，动力轮和挡板分别位于压辊的两端，动力轮通过摆臂与机台旋转连接，机台上设有护套、导向口和压杆。被加工管件通过压杆顶进喇叭状的导向口，***护套，随后在压辊和动力轮的作用下进行折弯加工，完全不与外部工件接触，护套为罗圈结构的金属波纹管，不但可随管件一起做弯曲，全程保护管件不受划伤和凹陷，确保管件弯曲平整光滑，大大提高管件的质量，而且可做径向的弹性收缩和扩展，以满足不同直径管件的加工需要，大大提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种防护型弯管机。
背景技术
现有弯管机的工作原理为：将金属管放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管，由于金属管主要是靠挡板、压辊和动力轮之间的位置关系变化，进行折弯，在折弯过程中，极易划伤金属管的外壁，甚至产生凹陷，影响金属管的质量。
实用新型内容
为了克服现有的弯管机易划伤管件外壁，产生凹陷，影响管件质量的不足，本实用新型提供了一种防护型弯管机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护型弯管机，包括机架、机台、压辊、动力轮、摆臂和挡板，机台安装在机架上，压辊、动力轮、摆臂和挡板都安装在机台上，动力轮和挡板分别位于压辊的两端，动力轮通过摆臂与机台旋转连接，机台上设有护套、导向口和压杆。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括护套为罗圈结构的金属波纹管。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括护套位于压辊和动力轮之间的夹缝中。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导向口呈喇叭状，连接在护套的入口端。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压杆位于导向口的前部。
本实用新型的有益效果是，在机台上设置护套、导向口和压杆，被加工管件通过压杆顶进喇叭状的导向口，***护套，随后在压辊和动力轮的作用下进行折弯加工，完全不与外部工件接触，护套为罗圈结构的金属波纹管，不但可随管件一起弯曲，全程保护管件不受划伤和凹陷，确保管件弯曲平整光滑，大大提高管件的质量，而且可做径向的弹性收缩和扩展，以满足不同直径管件的加工需要，大大提高了适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的护套截面图。
图中1. 机架，2. 机台，3. 压辊，4. 动力轮，5. 摆臂，6. 挡板，7. 护套，8. 导向口，9. 压杆。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的护套截面图，一种防护型弯管机，包括机架1、机台2、压辊3、动力轮4、摆臂5和挡板6，机台2安装在机架1上，压辊3、动力轮4、摆臂5和挡板6都安装在机台2上，动力轮4和挡板6分别位于压辊3的两端，动力轮4通过摆臂5与机台2旋转连接，机台2上设有护套7、导向口8和压杆9。护套7为罗圈结构的金属波纹管。护套7位于压辊3和动力轮4之间的夹缝中。导向口8呈喇叭状，连接在护套7的入口端。压杆9位于导向口8的前部。
在机台2上设置护套7、导向口8和压杆9，被加工管件通过压杆9顶进喇叭状的导向口8，***护套7，随后在压辊3和动力轮4的作用下进行折弯加工，完全不与外部工件接触，护套7为罗圈结构的金属波纹管，不但可随管件一起弯曲，全程保护管件不受划伤和凹陷，确保管件弯曲平整光滑，大大提高管件的质量，而且还可做径向的弹性收缩和扩展，以满足不同直径管件的加工需要，大大提高了适用性。
Claims (5)
1.一种防护型弯管机，包括机架（1）、机台（2）、压辊（3）、动力轮（4）、摆臂（5）和挡板（6），机台（2）安装在机架（1）上，压辊（3）、动力轮（4）、摆臂（5）和挡板（6）都安装在机台（2）上，动力轮（4）和挡板（6）分别位于压辊（3）的两端，动力轮（4）通过摆臂（5）与机台（2）旋转连接，其特征是，机台（2）上设有护套（7）、导向口（8）和压杆（9）。
2.根据权利要求1所述的防护型弯管机，其特征是，护套（7）为罗圈结构的金属波纹管。
3.根据权利要求1所述的防护型弯管机，其特征是，护套（7）位于压辊（3）和动力轮（4）之间的夹缝中。
4.根据权利要求1所述的防护型弯管机，其特征是，导向口（8）呈喇叭状，连接在护套（7）的入口端。
5.根据权利要求1所述的防护型弯管机，其特征是，压杆（9）位于导向口（8）的前部。
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Publications (1)
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| CN106513474A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 重庆寅悦恒工贸有限公司 | 摩托车车架弯管成型装置 |
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