CN203857674U - 一种节能环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保锅炉,包括上炉体和燃烧室,所述上炉体上部设有进水管和排气阀,上炉体顶部设有出水管,上炉体侧部设有排烟口和排污口,燃烧室上设有炉门和温度表,燃烧室下部设有清灰口,上炉体内设有上炉内胆,燃烧室内设有下炉内胆,排烟口通过管道与热交换器相连,热交换器内部设有通道,通道外端连接有鼓风机,通道上设有若干吸热片,上炉内胆和下炉内胆上开设有进水口、出水口,上炉内胆上还开设有第一进火口、出火口、第二进火口,下炉体侧部开设有进氧口。本实用新型节能环保锅炉可以使炉内的燃料充分燃烧,其次,锅炉内热水能量交换效果好,达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保装置,尤其涉及一种节能环保锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
其中,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,在这里,我们只谈及热水锅炉。
但当前热水锅炉的使用过程中,燃烧室通过燃烧大量的煤炭提供热量。一方面,燃烧时需要大量氧气,通常借助鼓风机向燃烧室中提供空气,进入燃烧室的外界空气的温度远低于炉内温度,加热外界冷空气同样会消耗掉大量热量,增加生产成本,造成热水锅炉炉内燃烧不充分,锅炉内热水能量交换效果不理想;另一方面,生产时通常会排放出大量的烟气,这些被排放的烟气会带走大量的余热,造成大量的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种节能环保锅炉,该节能环保锅炉可以使炉内的燃料充分燃烧,其次,锅炉内热水能量交换效果好,达到节省能源,降低生产成本的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种节能环保锅炉,包括上炉体和燃烧室,所述上炉体上部设有进水管和排气阀,所述上炉体顶部设有出水管,所述上炉体侧部设有排烟口和排污口,所述燃烧室上设有炉门和温度表,所述燃烧室下部设有清灰口,所述上炉体内设有上炉内胆,所述燃烧室内设有下炉内胆,所述排烟口通过管道与热交换器相连,所述热交换器内部设有通道,所述通道外端连接有鼓风机,所述通道上设有若干吸热片,所述上炉内胆和下炉内胆上开设有进水口、出水口,所述上炉内胆上还开设有第一进火口、出火口、第二进火口,所述下炉体侧部开设有进氧口。
作为本实用新型的进一步改进,所述进水口的个数为3个,所述进水口均匀分布在上炉内胆和下炉内胆外缘处,所述进水管与进水口相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一进火口的个数为5个、出火口的个数为10个、第二进火口的个数为15个,所述第二进火口与排烟口相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述进氧口的个数为4个,并且均匀分布在燃烧室侧部。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸热片的间距为2~6cm。
作为本实用新型的进一步改进,所述热交换器外侧与燃烧室之间的管道外壁上包裹有保温层。
有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型节能环保锅炉可以使炉内的燃料充分燃烧,其次,锅炉内热水能量交换效果好,达到节能环保的目的,借助鼓风机使冷空气也进入到了热交换器的倒流通道内,通过能量传递,冷空气被加热,降低生产成本的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为节能环保锅炉的结构示意图。
图2为节能环保锅炉的上炉内胆结构示意图。
图3为节能环保锅炉的下炉内胆结构示意图。
图4为节能环保锅炉的上炉内胆主视图。
具体实施方式
参阅图1~4,一种节能环保锅炉,包括上炉体1和燃烧室2,所述上炉体1上部设有进水管8和排气阀9,所述上炉体1顶部设有出水管7,所述上炉体1侧部设有排烟口12和排污口13,所述燃烧室2上设有炉门10和温度表16,所述燃烧室2下部设有清灰口11,所述上炉体1内设有上炉内胆1a,所述燃烧室2内设有下炉内胆2a,所述排烟口12通过管道121与热交换器122相连,所述热交换器122内部设有通道123,所述通道123外端连接有鼓风机125,所述通道123上设有若干吸热片124,这样做的好处是保证热量有效利用,起到节能环保的效果。
所述上炉内胆1a和下炉内胆2a上开设有进水口5、出水口6,所述上炉内胆1a上还开设有第一进火口10a、出火口10b、第二进火口10c,所述下炉体2侧部开设有进氧口14,这样可以使炉内的燃料充分燃烧。
作为优选,所述进水口5的个数为3个,所述进水口5均匀分布在上炉内胆1a和下炉内胆2a外缘处,所述进水管8与进水口5相连接,这样,水吸收热量效果好。
所述第一进火口10a的个数为5个、出火口10b的个数为10个、第二进火口10c的个数为15个,所述第二进火口10c与排烟口12相连接。这样,可以使炉内的燃料充分燃烧,节省了燃料,满足了客户的需求。
所述进氧口14的个数为4个,并且均匀分布在燃烧室2侧部,这样,下炉体2内的燃料燃烧更充分,从而提高了燃烧效率。
所述吸热片124的间距为2~6cm,这样做的好处是保证热量有效利用,起到节能环保的效果。
所述热交换器122外侧与燃烧室2之间的管道123外壁上包裹有保温层,设置保温层的作用是为了防止热量外散,从而保证能量的有效传递。
综上所述,本实用新型节能环保锅炉可以使炉内的燃料充分燃烧,其次,锅炉内热水能量交换效果好,达到节能环保的目的,借助鼓风机使冷空气也进入到了热交换器的倒流通道内,通过能量传递,冷空气被加热,降低生产成本的目的。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种节能环保锅炉,包括上炉体(1)和燃烧室(2),所述上炉体(1)上部设有进水管(8)和排气阀(9),所述上炉体(1)顶部设有出水管(7),所述上炉体(1)侧部设有排烟口(12)和排污口(13),所述燃烧室(2)上设有炉门(10)和温度表(16),所述燃烧室(2)下部设有清灰口(11),所述上炉体(1)内设有上炉内胆(1a),所述燃烧室(2)内设有下炉内胆(2a),其特征在于,所述排烟口(12)通过管道(121)与热交换器(122)相连,所述热交换器(122)内部设有通道(123),所述通道(123)外端连接有鼓风机(125),所述通道(123)上设有若干吸热片(124),所述上炉内胆(1a)和下炉内胆(2a)上开设有进水口(5)、出水口(6),所述上炉内胆(1a)上还开设有第一进火口(10a)、出火口(10b)、第二进火口(10c),所述下炉体(2)侧部开设有进氧口(14)。
2.根据权利要求1所述的节能环保锅炉,其特征在于,所述进水口(5)的个数为3个,所述进水口(5)均匀分布在上炉内胆(1a)和下炉内胆(2a)外缘处,所述进水管(8)与进水口(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的节能环保锅炉,其特征在于,所述第一进火口(10a)的个数为5个、出火口(10b)的个数为10个、第二进火口(10c)的个数为15个,所述第二进火口(10c)与排烟口(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的节能环保锅炉,其特征在于,所述进氧口(14)的个数为4个,并且均匀分布在燃烧室(2)侧部。
5.根据权利要求1所述的节能环保锅炉,其特征在于,所述吸热片(124)的间距为2~6cm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的节能环保锅炉,其特征在于,所述热交换器(122)外侧与燃烧室(2)之间的管道(121)外壁上包裹有保温层。
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