CN203853243U - 一种客车风挡玻璃的涂胶装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提出一种客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，以降低人员操作强度、提升节拍、提高生产效率。本实用新型的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具包括涂胶台和装配器，关键在于所述装配器包括滑轨、架设于滑轨上的滑行小车、通过气动平衡吊与滑行小车连接的手持架，所述手持架设有吸盘；所述涂胶台设有底座、架设于底座上的支撑架，所述支撑架通过立柱安装有吸盘。本实用新型的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具结构简单、轻便小巧、坚实耐用、制造简单、维护费用低、适合在线装配使用，且省力便于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车总装设备技术领域，具体涉及到一种用于辅助客车风挡玻璃涂胶及装配的夹具。
背景技术
目前，汽车玻璃装配方式为：1、装配工人利用吸盘吸住玻璃的外弧面，再手动搬运风挡玻璃进行安装。2、利用气动平衡吊和吸盘吊取玻璃，再进行风挡玻璃安装。以上装配方式缺陷如下：1、装配操作人员的劳动强度高、装配一致性差影响整车质量。2、使用气动平衡吊吊取吸盘吸附玻璃装配时，玻璃装配角度调节困难，装配节拍慢。3、在涂胶结束后，很难将玻璃从涂胶台上取下。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，以降低人员操作强度、提升节拍、提高生产效率。
本实用新型的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具包括涂胶台和装配器，关键在于所述装配器包括滑轨、架设于滑轨上的滑行小车、通过气动平衡吊与滑行小车连接的手持架，所述手持架设有吸盘；所述涂胶台设有底座、架设于底座上的支撑架，所述支撑架通过立柱安装有吸盘。
实际生产操作时，操作人员利用手持架的吸盘将风挡玻璃从物流小车上取出，并利用滑行小车将风挡玻璃水平放置到涂胶台上，使涂胶台的吸盘吸附住风挡玻璃，以上步骤完成后操作人员即可进行玻璃涂胶工作；待风挡玻璃涂胶完成后，操作人员通过滑行小车将手持架移至已经涂胶完成的风挡玻璃附近，利用手持架吸盘将挡风玻璃吸附并取出挡风玻璃，再通过滑行小车移至生产线，并利用气动平衡吊的升降对手持架进行高度调整，使风挡玻璃的位置、高度及角度符合安装要求，最后将风挡玻璃安装到车身上。
进一步地，所述手持架固定有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆通过销轴与一个微调支架连接，所述微调支架的一端通过销轴与手持架连接，微调支架上安装有微调气缸，所述微调气缸的活塞杆固定有吸盘架，所述吸盘安装于吸盘架上。翻转气缸的活塞杆伸出或者缩回时，能够带动微调气缸及吸盘架绕销轴转动，即通过翻转气缸可以控制微调气缸及吸盘架的翻转，从而顺利从涂胶台上取下风挡玻璃，并转变到待安装的状态；而微调气缸可以对吸盘架的角度进行微调，使风挡玻璃能够与车身完美配合。
进一步地，所述支撑架还设有高度低于立柱的手持架定位挡块，以保证在取下及放置风挡玻璃时手持架与涂胶台之间的位置关系准确。
进一步地，所述支撑架通过旋转机构架设于底座上，可带动涂胶台的支撑架旋转，便于操作人员进行风挡玻璃的涂胶。
进一步地，所述涂胶台安装有风挡玻璃定位挡块，以保证风挡玻璃能够按照预定位置放置及固定于涂胶上。具体来说，所述风挡玻璃定位挡块有两个，并分别安装于涂胶台相邻的两个侧面，这样不仅可以实现风挡玻璃的定位，还便于风挡玻璃的放入及取出。
进一步地，所述涂胶台设有辅助立柱，所述辅助立柱内设有弹簧，所述弹簧的顶端安装有滚轮。在放入风挡玻璃时，可以首先将风挡玻璃放在滚轮上，以调整风挡玻璃的位置，当风挡玻璃的位置定位后，再向下按压风挡玻璃，使吸盘吸附住风挡玻璃，实现风挡玻璃的固定。
本实用新型的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具结构简单、轻便小巧、坚实耐用、制造简单、维护费用低、适合在线装配使用，且省力便于维护。
附图说明
图1是手持架的结构示意图。
图2是手持架的翻转示意图。
图3是利用装配器进行车风挡玻璃装配作业的示意图。
图4是涂胶台的结构示意图。
图5是利用手持架在涂胶台上放置或取出风挡玻璃作业的示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例的的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具包括涂胶台1和装配器，所述装配器包括滑轨2、架设于滑轨2上的滑行小车3、通过气动平衡吊4与滑行小车3连接的手持架5，所述手持架5设有吸盘51；所述涂胶台1设有底座11、架设于底座11上的支撑架12，所述支撑架12通过立柱安装有吸盘13。
进一步地，所述手持架5固定有翻转气缸52，所述翻转气缸52的活塞杆通过销轴与一个微调支架53连接，所述微调支架53的一端通过销轴与手持架5连接，微调支架53上安装有微调气缸54，所述微调气缸54的活塞杆固定有吸盘架55，所述吸盘51安装于吸盘架55上。翻转气缸52的活塞杆伸出或者缩回时，能够带动微调气缸54及吸盘架55绕销轴转动，即通过翻转气缸52可以控制微调气缸54及吸盘架55的翻转，从而顺利从涂胶台1上取下风挡玻璃6，并转变到待安装的状态；而微调气缸54可以对吸盘架55的角度进行微调，使风挡玻璃6能够与车身完美配合。
进一步地，所述支撑架12还设有高度低于立柱的手持架定位挡块14，以保证在取下及放置风挡玻璃6时手持架5与涂胶台1之间的位置关系准确。
进一步地，所述支撑架12通过旋转机构15架设于底座11上，可带动涂胶台1的支撑架12旋转，便于操作人员进行风挡玻璃6的涂胶。
进一步地，所述涂胶台1安装有风挡玻璃定位挡块16，以保证风挡玻璃6能够按照预定位置放置及固定于涂胶上。具体来说，所述风挡玻璃定位挡块16有两个，并分别安装于涂胶台1相邻的两个侧面，这样不仅可以实现风挡玻璃6的定位，还便于风挡玻璃6的放入及取出。
进一步地，所述涂胶台1设有辅助立柱17，所述辅助立柱17内设有弹簧（图中未画出弹簧），所述弹簧的顶端安装有滚轮18。在放入风挡玻璃时，可以首先将风挡玻璃6放在滚轮18上，以调整风挡玻璃6的位置，当风挡玻璃6的位置定位后，再向下按压风挡玻璃6，使吸盘51吸附住风挡玻璃6，实现风挡玻璃6的固定。
实际生产操作时，操作人员利用手持架5的吸盘51将风挡玻璃6从物流小车上取出，并利用滑行小车3将风挡玻璃6水平放置到涂胶台1上，操作人员利用风挡玻璃定位挡块16定位风挡玻璃6的放置姿态，并使涂胶台1的吸盘51吸附住风挡玻璃6，以上步骤完成后操作人员即可进行风挡玻璃6的涂胶工作；待风挡玻璃6涂胶完成后，操作人员通过滑行小车3将手持架5移至已经涂胶完成的风挡玻璃6与涂胶台之间，利用手持架5的吸盘51将挡风玻璃6吸附并取出挡风玻璃6，再通过滑行小车3移至生产线，并利用气动平衡吊4的升降对手持架5进行高度调整，控制翻转气缸52伸缩以将风挡玻璃6进行翻转，通过微调气缸54来微调风挡玻璃6安装时所需的角度，使风挡玻璃6的位置、高度及角度均符合安装要求，最后将风挡玻璃6安装到车身上。
Claims (7)
1.一种客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，包括涂胶台和装配器，其特征在于所述装配器包括滑轨、架设于滑轨上的滑行小车、通过气动平衡吊与滑行小车连接的手持架，所述手持架设有吸盘；所述涂胶台设有底座、架设于底座上的支撑架，所述支撑架通过立柱安装有吸盘。
2.根据权利要求1所述的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，其特征在于所述手持架固定有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆通过销轴与一个微调支架连接，所述微调支架的一端通过销轴与手持架连接，微调支架上安装有微调气缸，所述微调气缸的活塞杆固定有吸盘架，所述吸盘安装于吸盘架上。
3.根据权利要求2所述的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，其特征在于所述支撑架还设有高度低于立柱的手持架定位挡块。
4.根据权利要求1或2或3所述的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，其特征在于所述支撑架通过旋转机构架设于底座上。
5.根据权利要求1或2或3所述的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，其特征在于所述涂胶台安装有风挡玻璃定位挡块。
6.根据权利要求5所述的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，其特征在于所述风挡玻璃定位挡块有两个，并分别安装于涂胶台相邻的两个侧面。
7.根据权利要求1或2或3所述的客车风挡玻璃的涂胶装配夹具，其特征在于所述涂胶台设有辅助立柱，所述辅助立柱内设有弹簧，所述弹簧的顶端安装有滚轮。
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