CN203849517U - 对位贴合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于薄膜与胶条对位贴合的对位贴合治具，所述对位贴合治具包括对位装置、转嫁板和贴合板，所述对位装置用于固定薄膜，所述对位装置包括第一对位板和第二对位板，所述第一对位板设置在第二对位板的一表面，且所述第一对位板的面积小于第二对位板；所述转嫁板用于转嫁薄膜，所述转嫁板包括吸附面板，所述贴合板包括贴合面板，所述贴合面板上设置有多个对应于吸附面板的形状的凸起结构，用于对吸附面板限位。所述对位治具用于薄膜与胶条的对位贴合，不易损伤薄膜，并且贴合准确度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种对位贴合治具，特别涉及一种用于工厂中薄膜与胶条进行对位贴合的对位贴合治具。
背景技术：
由于工厂内生产工艺的需求，经常需要将一些薄膜成品，比如聚酯薄膜(Mylar)，与胶条成品进行对位贴合。例如在液晶显示装置的制造过程中，需要将聚酯薄膜与胶条成品进行贴合，并将贴合后的成品贴附在液晶显示面板及背光板的四周，用来将液晶显示面板与背光板固定在一起，同时还可以防止背光板漏光。目前工厂中主要是采取将薄膜成品与胶条成品进行手动对位贴合，如图1所示，图1绘示了对薄膜成品51和胶条成品34进行手动对位贴合的过程(图1中绘示的薄膜成品51和胶条成品34均为其平面图)，首先选择合适尺寸的胶条成品34，然后通过人工目视方法将薄膜成品51与胶条成品34手动对位贴合，贴合后的成品如图1所示。
然而，由于工厂所用的薄膜成品的材质通常比较软，在拿取对位时易造成卷曲、变形、破裂等损伤，同时在将薄膜成品与胶条成品通过目视进行对位贴合时，容易造成对位歪斜而使贴合精度不达标。
实用新型内容
为了解决现有技术中薄膜与胶条对位贴合易造成贴合精度不达标，以及薄膜在对位时易遭受损伤的问题，本实用新型的目的包括提供一种使薄膜与胶条对位贴合精度高、且不易损伤薄膜的对位贴合治具。
本实用新型的实施例提供一种对位贴合治具，对位贴合治具包括对位装置、转嫁板和贴合板，对位装置用于固定薄膜，对位装置包括第一对位板和第二对位板，第一对位板设置在第二对位板的一表面，且第一对位板的面积小于第二对位板；转嫁板用于转嫁薄膜，转嫁板包括吸附面板，贴合板包括贴合面板，贴合面板上设置有多个对应于吸附面板的形状的凸起结构，用于对吸附面板限位。
优选地，第二对位板的面向第一对位板的表面设置有多个第一真空孔，第二对位板内设置有多个第一真空管道，多个第一真空管道分别与多个第一真空孔相通。
优选地，第一对位板与第二对位板之间具有一间隙。
优选地，第一对位板包括主体部分以及从主体部分的一端面向第二对位板延伸出来的延伸部分，延伸部分的末端与第二对位板的一端相接，主体部分与第二对位板平行，由此在第一对位板与第二对位板之间形成间隙。主体部分包括第一部分和第二部分，第二部分从第一部分延伸出来从而使第一对位板形成一个L形状，第二部分的长度与宽度均小于第一部分，第一部分的长边和第二部分的长边分别与第二对位板的相邻两边对齐设置。
优选地，吸附面板的一角上具有第一缺口，第一缺口对应于第一对位板的第二部分以及贴合面板上的第一凸起结构，吸附面板的一边上具有第二缺口，第二缺口对应于贴合面板上的第二凸起结构。
优选地，吸附面板的一表面设置有多个第二真空孔，吸附面板内设置有多个第二真空管道，多个第二真空管道分别与多个第二真空孔相通。
优选地，转嫁板包括提手，提手固定在吸附面板远离真空孔的表面。
优选地，贴合面板上的多个凸起结构包括第一凸起结构、第二凸起结构、第三凸起结构和第四凸起结构，第一凸起结构、第二凸起结构、第三凸起结构和第四凸起结构分别邻近贴合面板的四个边设置，第一凸起结构与吸附面板的第一缺口对应，第二凸起结构与吸附面板的第二缺口对应。
优选地，贴合面板上设置有一用于放置胶条的凹槽，凹槽邻近第三凸起结构设置，第一凸起结构邻近凹槽的一端设置。
优选地，贴合面板上进一步设置有多个弹性装置，多个弹性装置邻近贴合面板的两个相对的边设置并均设置在凹槽的一侧。
由于对位装置能够将薄膜在不破坏其形状的情形下，转嫁到转嫁板上，再由转嫁有薄膜的转嫁板与填充有胶条的贴合板进行对位贴合，因此不易损坏薄膜，薄膜在贴合的过程中可以保持平整，并且通过转嫁板上的缺口与贴合板上的凸起结构对薄膜与胶条进行对位，对位精度高。
本实用新型的实施例所提供的对位贴合治具，利用对位装置固定薄膜，并利用转嫁板转嫁薄膜，再利用转嫁板与贴合板的配合，对薄膜与放置在贴合板上的胶条进行对位贴合，避免因薄膜材质太软在拿取时易卷曲、变形、破裂的问题，以及人工目视对位造成对位歪斜而使贴合精度不达标的情形，因此，对位贴合治具对位准确。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型具体实施方式，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1为现有技术中采用人工目视对位方法将薄膜成品与胶条成品进行对位贴合的应用示意图。
图2为本实用新型的一实施例所提供的一种对位贴合治具中的对位装置的平面结构示意图。
图3为图2所示的对位装置沿线Ⅲ-Ⅲ的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的一实施例所提供的一种对位贴合治具中的转嫁板的平面结构示意图。
图5为图4所示的转嫁板沿线V-V的剖面结构示意图。
图6为本实用新型的一实施例所提供的一种对位贴合治具中的贴合板的平面结构示意图。
图7为图6所示的贴合板沿线VⅡ-VⅡ的剖面结构示意图。
图8至图11为本实用新型的一实施例所提供的一种对位贴合治具的应用示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
本实用新型的一个实施例所提供的对位贴合治具包括对位装置、转嫁板和贴合板，如图2、图3所示的对位装置10，图4、图5所示的转嫁板20，以及图6、图7所示的贴合板30，通过对位装置10、转嫁板20和贴合板30的结合，以实现本实用新型的发明目的，为更进一步说明对位贴合治具所采用的技术手段，以下将对对位贴合治具的各个部分进行详细说明。
图2为对位装置10的平面结构示意图，图3为图2所示的对位装置10的沿线III-III的剖面结构示意图，请同时参阅图2和图3。如图2所示，对位装置10包括第一对位板11与第二对位板12。第一对位板11设置在第二对位板12的上方，并位于该第二对位板12的一端，该第一对位板11的面积小于第二对位板12，在分离薄膜和离型纸时用于阻挡离型纸。具体而言，第一对位板11包括第一部分111和第二部分112，第二部分112从第一部分111延伸出来从而使第一对位板11形成一个L形状，该第一部分111的长边和第二部分112的长边分别与第二对位板12的相邻两边对齐设置，且该第一部分111的长边的长度等于其所对齐的第二对位板12的边的长度，优选地，该第二部分112的长度等于其所对齐的第二对位板12的边的长度的0.3～0.5倍，但并不以此为限，该第一部分111和第二部分112的位置与长度可根据实际需要进行调整。
第二对位板12面向第一对位板11的表面设置有多个第一真空孔121。如图3所示，第二对位板12内设置有多条分别与多个第一真空孔121相通的第一真空管道122。第一对位板11固定在第二对位板12的一端，优选地，第一对位板11包括主体部分110以及从主体部分110的一端面向第二对位板12延伸出来的延伸部分114，在沿线Ⅲ-Ⅲ的剖面上，该主体部分110与延伸部分114同样形成L形，该延伸部分114的末端与第二对位板12相接，该主体部分110与第二对位板12平行，由此在第一对位板11与第二对位板12之间形成一间隙14，使用时将离型纸边缘***到间隙14内。进一步地，从图2可知，该主体部分110包括上述的第一部分111和第二部分112。
请参阅图4，图4为转嫁板20的平面结构示意图。转嫁板20包括提手21与吸附面板22，吸附面板22的一表面设置有多个第二真空孔221，提手21设置在吸附面板22的远离多个第二真空孔221的表面，即多个第二真空孔221与提手21分别设置在吸附面板22的两个相对的表面。吸附面板22的一角上(如图4中的左上角)具有一第一缺口223，第一缺口223与第一对位板11的第二部分112的形状相对应，吸附面板22的一边(如图4中的右边)上具有第二缺口224。
请参阅图5，图5为图4所示的转嫁板20的沿线V-V的剖面结构示意图。如图5所示，吸附面板22内设置有多条分别与多个第二真空孔221相通的第二真空管道222。
请一并参阅图6与图7，图6为贴合板30的平面结构示意图，图7为图6所示的贴合板30沿线VII-VII的剖面结构示意图。贴合板30包括第一凸起结构310、第二凸起结构311、第三凸起结构312、第四凸起结构313、多个弹性装置33与贴合面板35。第一凸起结构310、第二凸起结构311、第三凸起结构312、第四凸起结构313与多个弹性装置33设置在贴合面板35的同一表面，且第一凸起结构310、第二凸起结构311、第三凸起结构312与第四凸起结构313分别邻近贴合面板35的四个边设置，其中，第一凸起结构310与第二凸起结构311分别邻近贴合面板35的两个相对的边设置，而第三凸起结构312与第四凸起结构313分别邻近贴合面板35的另外两个相对的边设置。第一凸起结构310与图4所示吸附面板22的第一缺口223相对应，第二凸起结构311与图4所示吸附面板22的第二缺口224相对应。贴合面板35的表面还设置有凹槽32，凹槽32为长条形，用于放置胶条34。凹槽32邻近第三凸起结构312设置，并且第三凸起结构312设置在凹槽32与吸附面板22的对应的边之间。第一凸起结构310邻近凹槽32的一端设置。多个弹性装置33分别邻近贴合面板35的两个相对的边设置，并位于凹槽32所在的下方区域设置。
图8至图11为本实用新型的一实施例所提供的一种对位贴合治具的应用示意图。请一并参阅图8至图11。在应用时，首先，如图8所示，可将覆有薄膜51的离型纸50放置在第二对位板12面向第一对位板11的表面。由于离型纸50的面积大于薄膜51的面积，即覆盖离型纸50的部分边缘并没有被薄膜51覆盖，因此可使离型纸50的未被薄膜51覆盖的边缘塞入间隙14内，而使离型纸50上的薄膜51的一侧边缘与第一对位板11的远离与第二对位板12固定的一侧的边缘13贴齐。当对第一真空管道122通过负压抽真空时，离型纸50会被吸附在第二对位板12面向第一对位板11的表面从而使离型纸50固定在第二对位板12面向第一对位板11的表面。由于薄膜51与离型纸50相接触的表面具有粘性，并且薄膜51是完全覆盖在离型纸50表面上，因此在固定离型纸50时，薄膜51也被固定，并且因为离型纸50的存在，薄膜51在固定时不易受到损伤。
其次，如图9所示，转嫁板20用于转嫁薄膜51。在转嫁薄膜51时，先使转嫁板20的吸附面板22的第一缺口223与对位装置10的第一对位板11的第二部分112对齐(见图2与图4)，从而使吸附面板22的一边缘24与第一对位板11的边缘13贴齐，将吸附面板22与对位装置10的第二对位板12的表面贴合，关闭第二对位板12的负压，并打开转嫁板20的负压，使薄膜51通过真空吸附在转嫁板20的吸附面板22的表面，当分离转嫁板20与对位装置10时，薄膜51所依附的离型纸50因此被揭去，薄膜51会完好的转嫁到转嫁板20的吸附面板22表面，如图10所示。
请再参阅图11，将转嫁有薄膜51的转嫁板20置于贴合板30的贴合面板35上方，使转嫁板20的吸附面板22的第一缺口223与贴合板30的第一凸起结构310对齐，吸附面板22的第二缺口224与贴合板30的第二凸起结构311对齐(见图4与图6)，从而使吸附面板22的边缘24与贴合板30的第三凸起结构312的边缘贴齐。同时，当转嫁板20放置在贴合板30上时，转嫁板20的吸附面板22先被贴合板30上的多个弹性装置33支撑，当吸附面板22上的薄膜51与贴合板30的凹槽32中的胶条34对位准确之后，再给转嫁板20施压，并关闭转嫁板20的负压，此时由于弹性装置33弹性变形，因此吸附面板22与贴合面板35贴合，由于薄膜51面向胶条34的一面有粘性，从而使薄膜51与设置在吸附面板22的凹槽32内的胶条34贴合。
由于对位装置10能够将薄膜51在不破坏其形状的情形下，转嫁到转嫁板20上，再由转嫁有薄膜51的转嫁板20与填充有胶条34的贴合板30进行对位贴合，因此不易损坏薄膜51，薄膜51在贴合的过程中可以保持平整，并且通过转嫁板20上的缺口与贴合板30上的凸起结构对薄膜51与胶条34进行对位，对位精度高。进一步地，在贴合板30上设置有弹性装置33，可避免在转嫁板20的吸附面板22上的薄膜51与贴合板30的凹槽32中的胶条34还未对位准确时，或者因施压不均匀而导致薄膜51与胶条34贴合效果不佳的问题。
以上对本实用新型的实施例所提供对位贴合治具进行了详细介绍，其通过具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种对位贴合治具，用于薄膜与胶条的对位贴合，其特征在于，所述对位贴合治具包括对位装置、转嫁板和贴合板，所述对位装置用于固定薄膜，所述对位装置包括第一对位板和第二对位板，所述第一对位板设置在第二对位板的一表面，且所述第一对位板的面积小于第二对位板；所述转嫁板用于转嫁薄膜，所述转嫁板包括吸附面板；所述贴合板包括贴合面板，所述贴合面板上设置有多个对应于吸附面板的形状的凸起结构，用于对吸附面板限位。
2.根据权利要求1所述的对位贴合治具，其特征在于，所述第二对位板的面向所述第一对位板的表面设置有多个第一真空孔，所述第二对位板内设置有多个第一真空管道，所述多个第一真空管道分别与所述多个第一真空孔相通。
3.根据权利要求1所述的对位贴合治具，其特征在于，所述第一对位板与所述第二对位板之间具有一间隙。
4.根据权利要求1所述的对位贴合治具，其特征在于，所述第一对位板包括主体部分以及从主体部分的一端面向所述第二对位板延伸出来的延伸部分，所述延伸部分的末端与所述第二对位板的一端相接，所述主体部分与所述第二对位板平行，由此在所述第一对位板与所述第二对位板之间形成所述间隙，所述主体部分包括第一部分和第二部分，所述第二部分从第一部分延伸出来从而使所述第一对位板形成一个L形状，所述第一部分的长边和所述第二部分的长边分别与所述第二对位板的相邻两边对齐设置。
5.根据权利要求4所述的对位贴合治具，其特征在于，所述吸附面板的一角上具有第一缺口，所述第一缺口对应于所述第一对位板的第二部分以及所述贴合面板上的第一凸起结构，所述吸附面板的一边上具有第二缺口，所述第二缺口对应于所述贴合面板上的第二凸起结构。
6.根据权利要求1所述的对位贴合治具，其特征在于，所述吸附面板的一表面设置有多个第二真空孔，所述吸附面板内设置有多个第二真空管道，所述多个第二真空管道分别与所述多个第二真空孔相通。
7.根据权利要求6所述的对位贴合治具，其特征在于，所述转嫁板包括提手，所述提手固定在所述吸附面板远离所述真空孔的表面。
8.根据权利要求5所述的对位贴合治具，其特征在于，所述贴合面板上的多个凸起结构包括第一凸起结构、第二凸起结构、第三凸起结构和第四凸起结构，所述第一凸起结构、第二凸起结构、第三凸起结构和第四凸起结构分别邻近所述贴合面板的四个边设置，所述第一凸起结构与所述吸附面板的第一缺口对应，所述第二凸起结构与所述吸附面板的第二缺口对应。
9.根据权利要求8所述的对位贴合治具，其特征在于，所述贴合面板上设置有一用于放置胶条的凹槽，所述凹槽邻近所述第三凸起结构设置，所述第一凸起结构邻近所述凹槽的一端设置。
10.根据权利要求9所述的对位贴合治具，其特征在于，所述贴合面板上进一步设置有多个弹性装置，所述多个弹性装置邻近所述贴合面板的两个相对的边设置并均设置在所述凹槽的一侧。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215301, 1, Longteng Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou Patentee after: Kunshan Longteng Au Optronics Co. Address before: 215301, 1, Longteng Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou Patentee before: INFOVISION OPTOELECTRONICS (KUNSHAN) Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |
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| CX01 | Expiry of patent term |