CN203844139U - 一种内环抽芯注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种内环抽芯注塑模具，它是由滑块、斜顶杆、锁紧楔、弹簧相互之间配合组成，其特征是：将内环抽芯结构分割成2个滑块、2个斜顶杆及1个锁紧楔，在模具分模的过程中，在定模上的锁紧楔与动模里的滑块分开，使型芯中间有滑动空间，滑块在弹簧的弹力作用下的向内移动，形成一个向内抽芯的动作，在塑件脱模的过程中，斜顶杆向前运动，由于斜顶杆有一个倾斜的角度，其在向前运动的同时，有一个向内运动的分量，形成向内抽芯脱模的动作，完成整个结构的内环抽芯运动。该模具结构组装容易，方便内环塑料结构的模具脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具的脱模装置，尤其是当塑件内壁有3-8mm深度的凹环结构时，采用该模具结构，可以较方便的成型与脱模。
背景技术
目前，当塑料产品内部带有凹环结构，在脱模的时候，凸模通常采用拼合式结构，该结构将凸模部分设计成相互配合的扇形锯齿状，并通过二级先后分模，先抽出内部的结构，再将外部的结构向内收缩，该结构为了让外部的凸模有向内收缩的空间，将内外结构做成扇形锯齿配合，对配合要求较高，加工时难度较大，在模具的推出机构上，需要采用二次先后分模机构，结构较复杂。
发明内容
为了克服现有的内环抽芯模具结构较复杂、加工较难的不足，本实用新型设计了一种内环抽芯模具结构，该结构不仅降低了模具结构间的配合要求，简化了模具结构，而且组装容易，方便内环塑料结构的模具脱模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该结构利用2个斜顶杆、2个滑块、2个弹簧、1个锁紧楔、4个复位杆、1组推杆固定板零件的相互配合，通过斜切面定位，组成一个成型及脱模机构，完成具有内环结构塑件的成型及脱模。在合模时，定模推动复位杆运动，复位杆推动推杆固定板，推杆固定板带动斜顶杆回位，在定模部分与动模部分合模前，锁紧楔的斜面推动滑块回位并进行精定位；在开模时，动定模分开后，锁紧楔留在定模部分，内环抽芯模具机构主体部分随动模一起向后移动，当锁紧楔与滑块分开后，滑块在弹簧的推力下，向中间滑动，进行一个内环抽芯动作，当注塑机顶棍顶动顶杆固定板时，斜顶杆会向前移动，由于斜顶杆有一定的斜度，在带着塑件向前移动的过程中，自身也在向内移动，达到了向内抽芯的目的，使塑件可以自由脱模。
本实用新型的有益效果是，可以通过该模具结构成型出带有内环结构塑件，模具方便可靠，模具结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的俯视图，其中定模部分已移除，该图中A-A剖切面剖视图为图1， B-B剖切面剖视图为图2。
图中：1.动模底座；2.复位杆；3.斜顶挡块；4.斜顶杆；5.动模镶块；6.定模镶块；7.浇口套；8.拉料杆；9.内六角沉头螺钉；10.动模板；11.定模板；12.螺钉；13. 定模底座；14.锁紧螺钉；15.定位圈；16.锁紧楔；17.导套；18.滑块；19.弹簧；20.导柱；21.推杆固定板；22.推板；23.支承块；24.支承钉；25.螺钉。
具体实施方式
由图1中复位杆（2）、斜顶挡块（3）、斜顶杆（4）与图2中锁紧楔（16）、滑块（18）、弹簧（19）、推杆固定板（21）、推板（22）组成内环抽芯机构。在图1及图2中，将内环凸模分割成两个斜顶杆（4）、两个滑块（18）和一个锁紧楔（16），其中斜顶杆（4）和滑块（18）在动模中，锁紧楔（16）与定模连接在一起。模具成型塑件时，定模镶块（6）与斜顶杆（4）顶部接触，推动斜顶杆（4）复位，弹簧（19）对滑块（18）施加压力，使滑块（18）与锁紧楔（16）紧贴在一起，并定位。斜顶杆（4）的底部有圆孔凸台，通过斜顶挡块（3）、固定斜顶杆（4）的底部圆凸台，使其与推杆固定板（21）、推板（22）连接在一起，约束了斜顶杆（4）的垂直方向自由度，使其可相对于推板（22）做平行运动，由于斜顶杆（4）有向内的倾斜角，在向前运动的时候，斜顶杆（4）相对塑件向内平移，滑块（18）的向内运动动力由弹簧（19）提供。
在合模时，定模（22）推动复位杆（2）向后移动，复位杆（2）推动推杆固定板（21）后退，推杆固定板（21）带动斜顶杆（4）回位，在定模部分与动模部分合模前，锁紧楔（16）的斜面推动滑块（18）回位并进行精定位；在开模时，动定模分开后，锁紧楔（16）留在定模部分，内环抽芯模具机构主体部分随动模一起向后移动，当锁紧楔（16）与滑块（18）分开后，滑块（18）在弹簧（19）的推力下，向中间滑动，进行一个内环抽芯动作，当注塑机顶棍顶动顶杆固定板（21）时，斜顶杆（4）向前移动，由于斜顶杆（4）有一定的斜度，在带着塑件向前移动的过程中，自身也在向内移动，达到了向内抽芯的目的，使塑件可以自由脱模。
Claims (1)
1.一种内环抽芯注塑模具，在脱模抽芯机构中，由滑块、斜顶杆、锁紧楔、弹簧相互之间配合组成，其特征是：将内环抽芯结构用四个斜面将其分割成2个滑块、2个斜顶杆和1个锁紧楔，滑块与斜顶杆在动模内，锁紧楔在定模内，滑动通过锁紧楔完成成型时定位，通过弹簧完成脱模时的抽芯，斜顶杆通过定模板完成成型时的定位，通过推板完成脱模时的抽芯。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109591263A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-09 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 | 一种注射模具的弹簧抽芯机构 |
| CN110549548A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-10 | 宁波米勒模具制造有限公司 | 一种双色注塑模具及成型方法 |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201320758167.5U patent/CN203844139U/zh not_active Expired - Fee Related
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