CN203837154U - 空调室外机及其室外机面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机及其室外机面板，室外机面板包括面板本体(1)及设置于所述面板本体(1)的出风口(3)上的导风圈(2)，所述导风圈(2)包括设置于所述面板本体(1)内侧的第一导风环(21)及连接所述第一导风环(21)与所述面板本体(1)的第二导风环(22)；所述第一导风环(21)、所述第二导风环(22)与所述出风口(3)同轴布置，所述第一导风环(21)与所述第二导风环(22)均具有大直径端及小直径端，所述第一导风环(21)的小直径端与所述第二导风环(22)的小直径端的直径相同且连接。本实用新型提供的室外机面板，提高导风效果，降低出风噪音。

Description

空调室外机及其室外机面板

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种空调室外机及其室外机面板。

背景技术

空调室外机的内部设置有轴流风叶，室外机面板上设置有与轴流风叶对应设置的出风口，通过轴流风叶转动，外界冷空气由进风口进入空调室外机内，进行热交换后由出风口吹出。

为了提高空调室外机出风效果，通常在出风口设置导流圈，以便于对空调室外机的出风口进行导风。

请参考图1，图1为一种现有技术中的导风圈导风效果图。

出风在经过导风圈01时，气流通过渐缩口后，在导风圈01的内壁上产生涡流，进而造成风量损失并且产生较大噪音。

随着人们对空调需求的不断提高，空调出风量及其降噪需求也随之提高，目前的导风圈已不能满足对空调室外机的出风导风效果及降噪效果的需求。

因此，如何提高导风效果，降低出风噪音，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种室外机面板，以提高导风效果，降低出风噪音。本实用新型还公开了一种具有上述室外机面板的空调室外机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种室外机面板，包括面板本体及设置于所述面板本体的出风口上的导风圈，所述导风圈包括设置于所述面板本体内侧的第一导风环及连接所述第一导风环与所述面板本体的第二导风环；

所述第一导风环、所述第二导风环与所述出风口同轴布置，所述第一导风环与所述第二导风环均具有大直径端及小直径端，所述第一导风环的小直径端与所述第二导风环的小直径端的直径相同且连接。

优选地，上述室外机面板中，所述第二导风环的内壁与所述出风口的中心线的夹角α的取值范围是3°～50°。

优选地，上述室外机面板中，所述第二导风环的内壁为锥形面。

优选地，上述室外机面板中，所述第二导风环的内壁为沿其轴线弯曲的弧形面。

优选地，上述室外机面板中，所述第一导风环的内壁为沿其轴线弯曲的弧形面。

优选地，上述室外机面板中，所述弧形面为向外弯曲的弧形面。

优选地，上述室外机面板中，所述第一导风环的内壁为锥形面。

优选地，上述室外机面板中，还包括连接所述第一导风环与所述第二导风环的第三导风环，所述第三导风环的内壁为圆柱面。

优选地，上述室外机面板中，所述导风圈与所述面板本体为一体式结构。

优选地，上述室外机面板中，所述第二导风环与所述面板本体的连接处设置为圆角。

优选地，上述室外机面板中，所述导风圈为钢制导风圈。

本实用新型还提供了一种空调室外机，包括室外机面板，所述室外机面板为如上述任一项所述的室外机面板。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的室外机面板，通过在面板本体的出风口上的导风圈，由于第一导风环的小直径端与第二导风环的小直径端连接，而空调室外机的出风依次经过第一导风环及其第二导风环，使得出风由第一导风环的大直径端向其与第二导风环的连接处运动。由于连接处为第一导风环的小直径端与第二导风环的小直径端的连接位置，其直径较小，使得出风在该处压缩后再向第二导风环的大直径端运动。通过在第一导风环的小直径端与第二导风环的小直径端的连接处压缩后再排出空调室外机，有效抑制了空调室外机中轴流风机的出口气流发散，而由第二导风环的大直径端排出，避免了出口风量的损失，进而有效提高导风效果；并且，由于第一导风环的小直径端与第二导风环的小直径端的直径相同，使第一导风环的小直径端与第二导风环的小直径端平滑过渡连接，而出风由平滑过渡的连接处向第二导风环的大直径端排出，通过第二导风环作为扩散通道，有效减少了导风圈内的涡流损失，提高轴流风机静压，避免了出风受阻的情况，并且降低了出风噪音。

本实用新型还提供了一种空调室外机，包括室外机面板，室外机面板为如上述任一种的室外机面板。由于上述室外机面板具有上述技术效果，具有上述室外机面板的空调室外机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种现有技术中的导风圈导风效果图；

图1中，

导风圈—01；

图2为本实用新型实施例提供的室外机面板的结构示意图；

图3为图2中沿A-A面的第一种剖切示意图；

图4为图3中B部分的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的导风圈导风效果图；

图6为图2中沿A-A面的第二种剖切示意图；

图7为图6中C部分的局部放大图。

图2-图7中，

面板本体—1，导风圈—2，第一导风环—21，第二导风环—22，第三导风环—23，出风口—3。

具体实施方式

本实用新型公开了一种室外机面板，以提高导风效果，降低出风噪音。本实用新型还公开了一种具有上述室外机面板的空调室外机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2-图5，图2为本实用新型实施例提供的室外机面板的结构示意图；图3为图2中沿A-A面的第一种剖切示意图；图4为图3中B部分的局部放大图；图5为本实用新型实施例提供的导风圈导风效果图。

本实用新型实施例提供了一种室外机面板，包括面板本体1及设置于面板本体1的出风口3上的导风圈2，导风圈2包括设置于面板本体1内侧的第一导风环21及连接第一导风环21与面板本体1的第二导风环22；第一导风环21、第二导风环22与出风口3同轴布置，第一导风环21的一端为大直径端，另一端为直径小于其大直径端的小直径端，同样，第二导风环22的一端为大直径端，另一端为直径小于其大直径端的小直径端，第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端的直径相同且第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端连接。

本实用新型实施例提供的室外机面板，通过在面板本体1的出风口3上的导风圈2，由于第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端连接，而空调室外机的出风依次经过第一导风环21及其第二导风环22，使得出风由第一导风环21的大直径端向其与第二导风环22的连接处运动。由于连接处为第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端的连接位置，其直径较小，使得出风在该处压缩后再向第二导风环22的大直径端运动。通过在第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端的连接处压缩后再排出空调室外机，有效抑制了空调室外机中轴流风机的出口气流发散，而由第二导风环22的大直径端排出，避免了出口风量的损失，进而有效提高导风效果；并且，由于第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端的直径相同，使第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端平滑过渡连接，而出风由平滑过渡的连接处向第二导风环22的大直径端排出，通过第二导风环22作为扩散通道，有效减少了导风圈2内的涡流损失，提高轴流风机静压，避免了出风受阻的情况，并且降低了出风噪音。

其中，面板本体1内侧为室外机面板安装于空调室外机上后，位于空调室外机内部的一侧。

本实用新型实施例提供的室外机面板，夹角α的取值范围决定着风量的大小。为了避免第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端的直径过小而影响出风效果，第二导风环22的内壁与出风口3的中心线的夹角α的取值范围是3°～50°，使第二导风环22的小直径端与第二导风环22的大直径端的直径比值控制在一定范围内。即，出风经过第一导风环21的小直径端与第二导风环22的小直径端的连接处后，沿夹角α向第二导风环22的大直径端扩散，通过将夹角α的取值范围设置是3°～50°，进一步避免了出风在第二导风环22内扩散过度而使出口气流发散。

请参考下表内容。

表1夹角α与出风量的实验数据

通过上述实验数据可知，本具体实施方式所提供的室外机面板，在夹角α的取值范围为3°～50°时，可以维持较高的出风量，更有利于出风。

也可以将夹角α的取值范围设置为其他数值，仅需确保其小于90°即可。

如图3所示，第二导风环22的内壁为锥形面。优选地，第二导风环22为锥形环，即，第二导风环22的内壁与外壁均为锥形面，有效节省用料。通过将第二导风环22的内壁为锥形面，使出风沿其锥形面直线流动，进一步提高了其导风效果。也可以将第二导风环22的内壁设置为沿其轴线弯曲的弧形面，夹角α为第二导风环22的小直径端的端点切线与出风口3的中心线的夹角。

而为了扩大第一导风环21的大直径端的直径，以便于提高导风面积，第一导风环21的内壁为沿其轴线弯曲的弧形面。通过将第一导风环21的内壁设置为弧形面，可以通过弧形面的弯曲度在室外机机壳内有限的空间内扩大第一导风环21的大直径端的直径。其中，也可以将第一导风环21设置为弧形环，即第一导风环21的内壁及外壁均为沿其轴线弯曲的弧形面，有效节省用料。也可以将第一导风环21的内壁设置为锥形面，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。

进一步地，本实用新型实施例提供的室外机面板中，弧形面为向外弯曲的弧形面。即，弧形面为向出风口3中心凸起的凸弧面，进一步确保了第一导风环21与第二导风环22的连接处的平滑过渡。

如图4和图5所示，在本实用新型实施例提供的室外机面板的另一种实施例中，还包括连接第一导风环21与第二导风环22的第三导风环23，第三导风环23的内壁为圆柱面。通过设置第三导风环23，以便于调节导风圈2的轴向总长，进而控制导风圈2的进风口(即第一导风环21的大直径端)距离室外机的轴流风机的距离。

为了便于安装，导风圈2与面板本体1为一体式结构。也可以将导风圈2与面板本体1设置为可拆卸连接的结构，在此不再详细介绍。

进一步地，第二导风环22与面板本体1的连接处设置为圆角，通过圆角过渡，进一步减少了出口风量损失。

为了提高使用寿命，导风圈2为钢制导风圈。

本实用新型实施例还提供了一种空调室外机，包括室外机面板，室外机面板为如上述任一种的室外机面板。由于上述室外机面板具有上述技术效果，具有上述室外机面板的空调室外机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种室外机面板，包括面板本体(1)及设置于所述面板本体(1)的出风口(3)上的导风圈(2)，其特征在于，所述导风圈(2)包括设置于所述面板本体(1)内侧的第一导风环(21)及连接所述第一导风环(21)与所述面板本体(1)的第二导风环(22)；

所述第一导风环(21)、所述第二导风环(22)与所述出风口(3)同轴布置，所述第一导风环(21)与所述第二导风环(22)均具有大直径端及小直径端，所述第一导风环(21)的小直径端与所述第二导风环(22)的小直径端的直径相同且连接。

2.如权利要求1所述的室外机面板，其特征在于，所述第二导风环(22)的内壁与所述出风口(3)的中心线的夹角α的取值范围是3°～50°。

3.如权利要求2所述的室外机面板，其特征在于，所述第二导风环(22)的内壁为锥形面。

4.如权利要求2所述的室外机面板，其特征在于，所述第二导风环(22)的内壁为沿其轴线弯曲的弧形面。

5.如权利要求1所述的室外机面板，其特征在于，所述第一导风环(21)的内壁为沿其轴线弯曲的弧形面。

6.如权利要求5所述的室外机面板，其特征在于，所述弧形面为向外弯曲的弧形面。

7.如权利要求1所述的室外机面板，其特征在于，所述第一导风环(21)的内壁为锥形面。

8.如权利要求1所述的室外机面板，其特征在于，还包括连接所述第一导风环(21)与所述第二导风环(22)的第三导风环(23)，所述第三导风环(23)的内壁为圆柱面。

9.如权利要求1所述的室外机面板，其特征在于，所述导风圈(2)与所述面板本体(1)为一体式结构。

10.如权利要求9所述的室外机面板，其特征在于，所述第二导风环(22)与所述面板本体(1)的连接处设置为圆角。

11.如权利要求1所述的室外机面板，其特征在于，所述导风圈(2)为钢制导风圈。

12.一种空调室外机，包括室外机面板，其特征在于，所述室外机面板为如权利要求1-11任一项所述的室外机面板。