CN203836971U - 垃圾焚烧飞灰收集装置及垃圾焚烧飞灰处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰收集装置及垃圾焚烧飞灰处理***，用以解决现有技术中垃圾焚烧飞灰在输送到对飞灰的再次处理的过程中往往会有飞灰的飞散，从而造成环境污染的问题。该垃圾焚烧飞灰收集装置包括：控制器；飞灰收集槽，外接于与垃圾焚烧装置相连接的除尘器的排灰出口；螺旋输送机，其进料口与飞灰收集槽的出料口相连通；飞灰贮仓，其进料口与螺旋输送机的出料口相连通；飞灰锁斗，其进料口与飞灰贮仓的出料口相连通；压力输送罐，其进料口与飞灰锁斗的出料口相连通，其出料口连通于飞灰输送管道。采用本实用新型的技术方案，有效避免了因飞灰的飞散对环境造成污染的问题。

Description

垃圾焚烧飞灰收集装置及垃圾焚烧飞灰处理***

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰收集装置及垃圾焚烧飞灰处理***，用于对生活垃圾焚烧后产生的飞灰进行收集及处理。

背景技术

中国由于城镇化快速发展，城市垃圾产量也快速递增。随着“垃圾围城”现象日益严重，为了减轻人类生存对环境带来破坏的压力。先进国家正在倡导零排放工程，垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用，尤其注意二恶英类物质的排放。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化，被认为是垃圾处理最好的办法之一，但目前现状是：低温焚烧垃圾炉膛焚烧温度低，－般在850℃左右，烟气停留时间短，容易产生二恶英类物质，飞灰中富集的重金属物质易浸出，形成二次污染，为了解决二恶英和重金属毒性物质污染问题，需要对垃圾焚烧飞灰进行再次处理，但目前对于垃圾焚烧飞灰的收集只是简单的存储，在输送到对飞灰的再次处理的过程中往往会有飞灰的飞散，造成环境污染。

因此，在现有技术中，对于垃圾焚烧飞灰的收集只是简单的存储，在输送到对飞灰的再次处理的过程中往往会有飞灰的飞散，造成环境污染，对于上述问题，目前尚未提出有效解决方案。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种垃圾焚烧飞灰收集装置及垃圾焚烧飞灰处理***，以解决现有技术中垃圾焚烧飞灰在输送到对飞灰的再次处理的过程中往往会有飞灰的飞散，从而造成环境污染的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种垃圾焚烧飞灰收集装置，并采用以下技术方案：

本实用新型的垃圾焚烧飞灰收集装置包括：控制器；飞灰收集槽，外接于与垃圾焚烧装置相连接的除尘器的排灰出口；螺旋输送机，其进料口与飞灰收集槽的出料口相连通，螺旋输送机还与控制器电连接；飞灰贮仓，其进料口与螺旋输送机的出料口相连通，飞灰贮仓还与控制器电连接；飞灰锁斗，其进料口设置有上控制阀，其出料口设置有下控制阀，飞灰锁斗的进料口与飞灰贮仓的出料口相连通，上控制阀和下控制阀分别与控制器电连接；压力输送罐，其进料口与飞灰锁斗的出料口相连通，其出料口连通于飞灰输送管道，压力输送罐还与控制器电连接。

进一步地，飞灰贮仓内设置有贮仓上料位感应器和贮仓下料位感应器，贮仓上料位感应器和贮仓下料位感应器均与控制器电连接。

进一步地，压力输送罐内设置有输送罐上料位感应器和输送罐下料位感应器，输送罐上料位感应器和输送罐下料位感应器均与控制器电连接。

进一步地，压力输送罐的出料口设置有调节阀。

进一步地，控制器为DCS控制器。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种垃圾焚烧飞灰处理***，并采用以下技术方案：

本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理***包括：本实用新型的垃圾焚烧飞灰收集装置；粉煤加压气化炉装置，与垃圾焚烧飞灰收集装置相连接，用于采用气化熔融的方式处理垃圾焚烧飞灰收集装置所收集的飞灰。

根据本实用新型的技术方案，通过采用DCS控制垃圾焚烧飞灰的输送过程，自动化程度高，输送设备飞灰收集槽、螺旋输送机、飞灰贮仓、飞灰锁斗、压力输送罐为全封闭，无飞灰的飞散，避免了对环境造成污染。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的垃圾焚烧飞灰处理***的结构示意框图；

图2是图1的实体连接图；

图3是图2中飞灰贮仓的结构示意图；

图4是图2中压力输送罐的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是根据本实用新型实施例的垃圾焚烧飞灰处理***30的结构示意框图。

如图1所示，本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理***30主要包括：

本实用新型垃圾焚烧飞灰收集装置300和粉煤加压气化炉装置400，其中，本实用新型垃圾焚烧飞灰收集装置300外接除尘器20，除尘器20与垃圾焚烧装置10相连接。

图2是图1的实体连接图。

如图2所示，本实用新型垃圾焚烧飞灰收集装置300主要包括：

控制器310，采用DCS（Distributed Control System，集散控制***）自动化程度高。

飞灰收集槽320，设置在除尘器20的排灰出口，暂时储存垃圾焚烧产生的飞灰。

螺旋输送机330，其进料口与飞灰收集槽320的出料口相连通，螺旋输送机330还与控制器310电连接，在控制器310的控制下，螺旋输送机330进行开始输送飞灰或停止输送飞灰的动作。

飞灰贮仓340，其进料口与螺旋输送机330的出料口相连通，飞灰贮仓340还与控制器310电连接，飞灰贮仓340用来接收螺旋输送机330输送来的飞灰。

飞灰锁斗350，其进料口设置有上控制阀351，其出料口设置有下控制阀352，飞灰锁斗350的进料口与飞灰贮仓340的出料口相连通，上控制阀351和下控制阀352分别与控制器310电连接，上控制阀351和下控制阀352在控制器310的控制下错时开启和关闭。

压力输送罐360，其进料口与飞灰锁斗350的出料口相连通，其出料口连通于飞灰输送管道370，飞灰输送管道370将飞灰输送至粉煤加压气化炉装置400，其出料口还设置有调节阀368，该调节阀368用来调节入粉煤加压气化炉装置400的飞灰量。压力输送罐360还与控制器310电连接。

图3是图2中飞灰贮仓340的结构示意图。

如图3所示，飞灰贮仓340设置进料口341和出料口342，其内设置有贮仓上料位感应器343和贮仓下料位感应器344，贮仓上料位感应器343和贮仓下料位感应器344将感应到的飞灰的料位的高低信号发送给与其电连接的控制器310，控制器310根据飞灰贮仓340内料位的高低信号向螺旋输送机330输出开停信号。

图4是图2中压力输送罐360的结构示意图。

如图4所示，压力输送罐360设置有：

进料口361和出料口362。

惰性气体入口363，在本实施例中，压力输送罐360内的飞灰在惰性气体的作用下压送至粉煤加压气化炉装置400。

压力表接口364和安全阀接口365，在与其相连接的稳压装置和安全装置的保护下，保证了压力输送罐360能安全稳定运行。

输送罐上料位感应器366和输送罐下料位感应器367，分别设置在压力输送罐360的三分之一处和三分之二处，这两个感应器将所感应到的压力输送罐360内的飞灰的料位的高低信号发送给与其电连接的控制器310，控制器310根据压力输送罐360内的飞灰的料位的高低信号向飞灰锁斗350的下控制阀352发送运行信号。

本实用新型垃圾焚烧飞灰收集装置300的运行过程如下：

飞灰收集槽320装在除尘器20的排灰出口，将飞灰贮存在槽内，用螺旋输送机330输送至飞灰贮仓340并进行计量，当飞灰贮仓340内的飞灰至上料位时，飞灰锁斗350的上控制阀351打开，飞灰加入飞灰锁斗350后，上控制阀351则关闭，当上控制阀351关闭后飞灰锁斗350的下控制阀352打开，将飞灰加入压力输送罐360内，压力输送罐360内的飞灰在惰性气体的作用下通过飞灰输送管道370压送至粉煤加压气化炉装置400。

本实用新型垃圾焚烧飞灰收集装置300采用DCS控制，自动化程度高，输送设备飞灰收集槽320、螺旋输送机330、飞灰贮仓340、飞灰锁斗350、压力输送罐360为全封闭，无飞灰的飞散，避免了对环境造成污染。

本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理***30包含本实用新型垃圾焚烧飞灰收集装置300，同样自动化程度高，输送设备为全封闭，无飞灰的飞散，避免了对环境造成污染；在粉煤加压气化炉装置400内，飞灰及粉煤的混合料在1400～1700℃的高温下进行气化熔融，飞灰中微量二恶英被二次分解，所含重金属被熔融至熔渣内，经水骤冷装置水骤冷后形成玻璃体，将灰渣中残留的重金属固化，灰渣可以综合利用，气化所产生的煤气送净化处理***进行净化处理后用于合成化工产品，从而实现了零排放化、资源化。

综上所述，本实用新型的垃圾焚烧飞灰收集装置300及垃圾焚烧飞灰处理***30，采用DCS控制，自动化程度，高输送设备为全封闭，无飞灰的飞散，避免了对环境造成污染，并通过将垃圾焚烧和气化熔融两个工艺有机的结合起来，使垃圾气化熔融焚烧技术得已实现，达到了彻底根除垃圾焚烧飞灰中二恶英的排放和飞灰中重金属的污染，实现了零排化和资源化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧飞灰收集装置，其特征在于，包括：

控制器；

飞灰收集槽，外接于与垃圾焚烧装置相连接的除尘器的排灰出口；

螺旋输送机，其进料口与所述飞灰收集槽的出料口相连通，所述螺旋输送机还与所述控制器电连接；

飞灰贮仓，其进料口与所述螺旋输送机的出料口相连通，所述飞灰贮仓还与所述控制器电连接；

飞灰锁斗，其进料口设置有上控制阀，其出料口设置有下控制阀，所述飞灰锁斗的进料口与所述飞灰贮仓的出料口相连通，所述上控制阀和所述下控制阀分别与所述控制器电连接；

压力输送罐，其进料口与所述飞灰锁斗的出料口相连通，其出料口连通于飞灰输送管道，所述压力输送罐还与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰收集装置，其特征在于，所述飞灰贮仓内设置有贮仓上料位感应器和贮仓下料位感应器，所述贮仓上料位感应器和所述贮仓下料位感应器均与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧飞灰收集装置，其特征在于，所述压力输送罐内设置有输送罐上料位感应器和输送罐下料位感应器，所述输送罐上料位感应器和所述输送罐下料位感应器均与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧飞灰收集装置，其特征在于，所述压力输送罐的出料口设置有调节阀。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰收集装置，其特征在于，所述控制器为DCS控制器。

6.一种垃圾焚烧飞灰处理***，其特征在于，包括:

权利要求1至5中任一项所述的垃圾焚烧飞灰收集装置；

粉煤加压气化炉装置，与所述垃圾焚烧飞灰收集装置相连接，用于采用气化熔融的方式处理所述垃圾焚烧飞灰收集装置所收集的飞灰。