CN203286066U - 定压放气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定压放气阀，包括阀体，所述阀体内设有第一阀杆、阀芯和阀座，所述第一阀杆下端连接阀芯，所述阀芯设置在所述阀座上，所述阀芯为锥面体。采用本实用新型的定压放气阀，能够控制套管气的排放量，维持流程压力与流量的安全稳定性，确保外输的顺利实施。

Description

定压放气阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种定压放气阀。

背景技术

在现有的定压放气阀中，一般安装在井口套管出口管汇上，气体从阀体中通过。通过定压放气阀及时释放套管气，调节套压，减小气锁发生的几率和危害。如果套压得不到及时释放，将使动液面下降，动液面下气体积聚造成气锁现象加剧。当套管气体达到一定压力时，潜油电泵会发生因气锁现象导致的欠载停泵。导致电泵不能正常运行，减少泵效及产量。现有的定压放气阀不能很好的控制套压，气锁发生的几率高。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种能够控制套管气的排放量，气锁发生的几率低的定压放气阀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种定压放气阀，包括阀体，所述阀体内设有第一阀杆、阀芯和阀座，所述第一阀杆下端连接阀芯，所述阀芯为锥面体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够控制套管气的排放量，气锁发生的几率低，维持流程压力与流量的安全稳定性，确保外输的顺利实施。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的定压放气阀的结构示意图。

图中：1-压盖；2-固定块；3-第二阀杆；4-第一阀杆；5-垫片；6-弹簧；7-阀芯；8-阀座；9-压紧接头；10-阀体；11-管接头；12密封件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种定压放气阀，包括阀体10，阀体10内设有第一阀杆4、阀芯7和阀座8，第一阀杆4下端连接阀芯7，阀芯7设置在阀座8上。

本实用新型阀芯将阀座下方的气体密封，当气体压力增大时，第一阀杆连同阀芯向上运动，气体通过管接头向外排放，本实用新型的定压放气阀能够控制气体的排放量，维持流程压力与流量的安全稳定性，确保外输的顺利实施，阀芯为锥面体，与阀座配合紧密，不易泄漏。

本实施例在上述实施例的基础上，阀体10内设有第二阀杆3，第一阀杆4的上部设置在第二阀杆3内，第一阀杆4与第二阀杆3滑动配合，第二阀杆3能够在阀体10内转动。

第一阀杆在第二阀杆内能够滑动，设计合理，方便第一阀杆与阀体的配合连接。

本实施例在上述实施例的基础上，阀芯7上端的第一阀杆4上套设有弹簧6，弹簧6的上端设有用于顶压弹簧6的施力面。

通过设置弹簧，在气体上行时，弹簧压缩，气体压力下降时，弹簧回复原位，使得阀芯再次位于阀座上，通过调节第二阀杆的位置，即旋转第二阀杆，可改变弹簧的压缩量，在一定范围内可调节输出气的压力值。

本实施例在上述实施例的基础上，施力面为阀体10内部的阶梯面。可以通过上端的阶梯面来抵制弹簧。

本实施例在上述实施例的基础上，施力面为第二阀杆3的下端面。当旋转第二阀杆3时，第二阀杆3的下端面可以抵制弹簧，从而达到调整输出气的压力的目的。

本实施例在上述实施例的基础上，弹簧6的上端面与第二阀杆3的下端面之间设有垫片5。

垫片可以为弹簧提供一个足够大的施力面，使第二阀杆的端部便于对弹簧进行压缩量的调节。

本实施例在上述实施例的基础上，阀体10与第二阀杆3之间设有密封件12。

设置密封件，将阀体与第二阀杆之间密封，防止气体泄漏。

本实施例在上述实施例的基础上，阀体10上端设有压盖1，密封件12上设有固定块2。

通过设置压盖将第二阀杆固定在阀体上，固定块用来压密封件，从而很好的实现第二阀杆与阀体之间的密封。

本实施例在上述实施例的基础上，阀座8底部的阀体10内设有压紧接头9。

阀座设置在压紧接头上，通过压紧接头将阀座固定在阀体内，结构简单，便于固定。

本实施例在上述实施例的基础上，作为优选，阀体10上焊接连接管接头11，最后可以将阀体10的进气口和管接头11的出气口与卡箍总成的卡箍头或法兰焊接连接，即直接焊接在一起。该定压放气阀和外接关系联接方式灵活，可采用卡箍联接，亦可法兰联接；省去了动液面测试孔，尺寸小，安装方便。

本实用新型的定压放气阀安装在井口套管出口管汇上。套管气通过管汇进到阀座，当气体聚集达到放气阀设定压力时，气压顶开第一阀杆，套管气向外排放、套管内压力下降；当压力降到定压放气阀设定值以下时，第一阀杆在弹簧力的作用下下行，第一阀杆下端的阀芯与阀座重新密封，本实用新型能够及时合理控制套压，降低气锁发生的几率。

在本实用新型上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本实用新型的等效方案。同时，在上面对本实用新型具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (10)

1.一种定压放气阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体内设有第一阀杆、阀芯和阀座，所述第一阀杆下端连接阀芯，所述阀芯设置在所述阀座上，所述阀芯为锥面体。

2.根据权利要求1所述的定压放气阀，其特征在于，所述阀体内设有第二阀杆，所述第一阀杆的上部设置在所述第二阀杆内，所述第一阀杆与所述第二阀杆滑动配合，所述第二阀杆能够在所述阀体内转动。

3.根据权利要求2所述的定压放气阀，其特征在于，所述阀芯上端的所述第一阀杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端设有用于顶压弹簧的施力面。

4.根据权利要求3所述的定压放气阀，其特征在于，所述施力面为所述阀体内部的阶梯面。

5.根据权利要求3所述的定压放气阀，其特征在于，所述施力面为所述第二阀杆的下端面。

6.根据权利要求5所述的定压放气阀，其特征在于，所述弹簧的上端面与所述第二阀杆的下端面之间设有垫片。

7.根据权利要求3所述的定压放气阀，其特征在于，所述阀体与所述第二阀杆之间设有密封件。

8.根据权利要求7所述的定压放气阀，其特征在于，所述阀体上端设有压盖，所述密封件上设有固定块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的定压放气阀，其特征在于，所述阀座底部的阀体内设有压紧接头。

10.根据权利要求1-8任一项所述的定压放气阀，其特征在于，所述阀体上焊接连接管接头；所述阀体的进气口和所述管接头的出气口与卡箍总成的卡箍头或法兰焊接连接。

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