CN203833342U - 钢丝绳芯输送带翻卷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其包括自动卷皮带机、皮带托架、导轨、两个托带小车、检测小车和手提式X射线***，导轨设置在用于放置待检测输送带的皮带托架与用于将已检测输送带翻卷成卷的自动卷皮带机之间，两个托带小车、检测小车安装在导轨上，两个托带小车分别位于导轨两端，检测小车位于两个托带小车之间，手提式X射线***固定安装在检测小车上。本实用新型结构简单，方便实用，快捷高效，能够实现对修补后的钢丝绳芯输送带高质量、高效率、安全可靠的自动检测，可以很好的检测和掌握钢丝绳芯输送带硫化修补位置内的钢丝绳和接头状况，为钢丝绳芯输送带正常安全使用提供保障。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳芯输送带检测装置，尤其是涉及一种钢丝绳芯输送带翻卷检测装置。
背景技术
钢丝绳芯输送带是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成。钢丝绳芯输送带具有变形小、抗拉强度高、橡胶与钢丝绳粘着力好、钢丝绳强力均匀、成槽性好、可用x射线检查等特点，在煤矿主运输线路广泛应用。但是由于受运行环境、硫化工艺、日常维护水平等诸多因素影响，使胶带造成磨损或破损，甚至断裂，更换胶带会造成巨大的经济损失。需要对钢丝绳芯输送带发生局部损坏、撕裂、覆盖胶表面破损、钢丝绳芯断芯等缺陷部位进行硫化修补。为了解钢丝绳芯输送带内部修补的具体情况，判断是否符合使用要求，以便随时将修复后的钢丝绳芯输送带投入使用，必须对所有修复后的钢丝绳芯输送带的修补位置进行检测。因修补的钢丝绳芯输送带较长，分为多卷，而且现有的检测设备为手提式X射线***，重量较大，并有一定辐射量，人员不便长时间手持操作，导致检测质量较差，工作效率低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理、方便实用的钢丝绳芯输送带翻卷检测装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其包括自动卷皮带机、皮带托架、导轨、两个托带小车、检测小车和手提式X射线***，导轨设置在用于放置待检测输送带的皮带托架与用于将已检测输送带翻卷成卷的自动卷皮带机之间，两个托带小车、检测小车安装在导轨上，两个托带小车分别位于导轨两端，检测小车位于两个托带小车之间，手提式X射线***固定安装在检测小车上。
所述的钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其自动卷皮带机包括电动机、摆线针轮减速机、摩擦滚筒、翻卷滚筒和支架，支架由底座和竖直设置在底座两侧的两条平行轨道组成，翻卷滚筒、摩擦滚筒设置在两条平行轨道之间，翻卷滚筒位于摩擦滚筒上方，电动机经摆线针轮减速机通过联轴器与摩擦滚筒连接。
所述的钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其手提式X射线***通过卡具固定安装在检测小车上。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
该钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其结构简单，设计合理新颖，方便实用，快捷高效，能够实现对修补后的钢丝绳芯输送带高质量、高效率、安全可靠的自动检测，可以很好的检测和掌握钢丝绳芯输送带硫化修补位置内的钢丝绳和接头状况，为钢丝绳芯输送带正常安全使用提供保障，避免了盲目更换返修输送带存在的安全隐患，具有极大的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型钢丝绳芯输送带翻卷检测装置的结构示意图；
图2是图1中的自动卷皮带机的结构示意图；
图中：1－皮带托架；2－待检测输送带；3（a、b）－托带小车；4－手提式X射线***；5－检测小车；6－自动卷皮带机；7－导轨；8－已检测输送带；6.1－轨道；6.2－翻卷滚筒；6.3－摩擦滚筒；6.4－摆线针轮减速机；6.5－电动机；6.6－底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1、2所示，该钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其包括自动卷皮带机6、皮带托架1、导轨7、托带小车3a、托带小车3b、检测小车5和手提式X射线***4，导轨7设置在用于放置待检测输送带2的皮带托架1与用于将已检测输送带8翻卷成卷的自动卷皮带机6之间，导轨上安装可在导轨上滑动的两个托带小车、检测小车，托带小车3a、托带小车3b分别位于导轨两端，检测小车5位于托带小车3a、托带小车3b之间，在两个托带小车之间的导轨上来回移动，手提式X射线***4通过卡具固定安装在检测小车5上。
上述的自动卷皮带机6包括电动机6.5、摆线针轮减速机6.4、摩擦滚筒6.3、翻卷滚筒6.2和支架，支架由底座6.6和竖直设置在底座两侧的两条平行轨道6.1组成，翻卷滚筒、摩擦滚筒设置在两条平行轨道之间，翻卷滚筒位于摩擦滚筒上方，电动机经摆线针轮减速机通过联轴器与摩擦滚筒连接。
本实用新型钢丝绳芯输送带翻卷检测装置的工作过程：首先将皮带托架1上放置的待检测输送带2的一端从自动卷皮带机的翻卷滚筒6.2上顶部沿顺时针方向缠绕至该端部***翻卷滚筒与摩擦滚筒6.3之间的缝隙中；启动电动机6.5，电动机将动力传入摆线针轮减速机6.4，通过联轴器将动力传至摩擦滚筒，带动摩擦滚筒转动，在摩擦力的作用下带动摩擦滚筒上方的翻卷滚筒发生相对转动，使输送带在翻卷滚筒上翻卷；托带小车3a、托带小车3b将输送带托起并保持平直，工作人员推动检测小车5在导轨7上移动，即可实现对待检测输送带的自动检测；每次沿着输送带方向，检测小车行程一次可检测3～4根钢丝绳状况，发现有异常情况则进行登记与标记；每次检测行程结束后可沿垂直输送带方向调整一次手提式X射线***在检测小车上的位置，以便进行下次行程检测，直至将一段输送带的76根钢丝绳全部检测，检测完毕后的该段输送带在电动机的动力作用下在翻卷滚筒上翻卷。翻卷滚筒随着翻卷皮带缠绕层数的增加沿支架的两条平行轨道向上移动。
Claims (3)
1.一种钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其特征是：其包括自动卷皮带机（6）、皮带托架（1）、导轨（7）、托带小车（3a、3b）、检测小车（5）和手提式X射线***（4），导轨设置在用于放置待检测输送带的皮带托架与用于将已检测输送带翻卷成卷的自动卷皮带机之间，两个托带小车、检测小车安装在导轨上，两个托带小车分别位于导轨两端，检测小车位于两个托带小车之间，手提式X射线***固定安装在检测小车上。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其特征是：其自动卷皮带机（6）包括电动机（6.5）、摆线针轮减速机（6.4）、摩擦滚筒（6.3）、翻卷滚筒（6.2）和支架，支架由底座（6.6）和竖直设置在底座两侧的两条平行轨道（6.1）组成，翻卷滚筒、摩擦滚筒设置在两条平行轨道之间，翻卷滚筒位于摩擦滚筒上方，电动机经摆线针轮减速机通过联轴器与摩擦滚筒连接。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带翻卷检测装置，其特征是：其手提式X射线***（4）通过卡具固定安装在检测小车（5）上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104609115A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-13 | 大连理工大学 | 长距离带式输送机拖带装置 |
| CN107934817A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-20 | 华强方特（芜湖）文化科技有限公司 | 一种牵引车用钢丝绳防护装置 |
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| CN107934817B (zh) * | 2017-11-25 | 2023-06-23 | 华强方特（芜湖）文化科技有限公司 | 一种牵引车用钢丝绳防护装置 |
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