CN203830208U - 筷子自动上漆机的校正装置 - Google Patents

Abstract

一种筷子自动上漆机的校正装置，包括机架，机架上设有漆斗，漆斗的一侧设有推杆组，漆斗与推杆组之间设有校对件。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，能够自动使筷子送入漆斗中进行上漆操作，实现了自动上漆的效果，在将筷子送入漆斗中进行上漆操作的过程中能够自动校正筷子的位置，使筷子能够排布均匀进行上漆操作，提高了筷子的上漆精度，提高了筷子上漆成品的质量，免去了人工操作的方式，降低了人工成本，提高了筷子上漆的工作效率，提高了生产效率，实际应用效果好，利于推广。

Description

筷子自动上漆机的校正装置

技术领域

本实用新型涉及筷子加工技术领域，尤其是一种筷子自动上漆机的校正装置。

背景技术

目前，在筷子加工机械设备当中，半自动锯平机、自动印花机、斜坯机、竹铲瓢自动成型机等机械设备都较为成熟，卫生筷成型机、削筷成型机、筷子全自动密封包装机等全自动生产设备都很完备，一次性筷子不要求进行上漆，但是工艺筷子为了保持筷子的光滑、不褪色、使用长久安全，则要求有严格的上漆工艺。在现有的筷子加工设备中，缺乏对筷子进行上漆的加工设备，大多数筷子加工企业的加工设备非常落后，并且还有一些是以手工作坊的形式进行加工，不仅效率低，而且产品质量差异性大，筷子加工机械自动化方面的研究还非常欠缺，很大程度上制约了该产业的快速发展，特别是在筷子上漆工艺环节，都是以人工上漆方式生产，不仅效率低，而且对工人身体健康造成一定的影响，上漆工艺环节已经在很大程度上成为制约筷子制造产业进一步发展的技术瓶颈，通常来说，通过人工上漆方式上漆的筷子由于人工操作的不稳定性，操作工人把持筷子的时候不能够保持筷子排布均匀，从而会导致筷子在上漆的时候造成上漆不均匀的效果，导致上漆的精度降低，从而导致了筷子上漆成品质量的下降，实际应用效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种筷子自动上漆机的校正装置，结构合理，使用方便，能够自动使筷子送入漆斗中进行上漆操作，实现了自动上漆的效果，在将筷子送入漆斗中进行上漆操作的过程中能够自动校正筷子的位置，使筷子能够排布均匀进行上漆操作，提高了筷子的上漆精度，提高了筷子上漆成品的质量，实际应用效果好，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种筷子自动上漆机的校正装置，包括机架，机架上设有用于对筷子进行上漆的漆斗，漆斗的一侧设有用于将筷子推入漆斗进行上漆操作的推杆组，推杆组安装在机架上，漆斗与推杆组之间设有用于将筷子校正位置便于推杆组将筷子推入漆斗的校对件，校对件安装在机架上。

校对件包括两个相互嵌合且在横向上可相对移动的上校对杆和下校对杆，上校对杆上设有一组第一固定块，下校对杆上设有一组第二固定块，第一固定块和第二固定块之间呈相互交错排列设置，第一固定块和第二固定块的前后两侧上均安装有圆台，圆台通过螺栓分别活动连接在第一固定块和第二固定块上，圆台底面的直径小于顶面的直径。

推杆组上连接有用于容置筷子的料斗，料斗安装在机架上，料斗内分布有一组呈排列设置的嵌块，相邻两个嵌块之间留有用于容置单个筷子的空隙，嵌块设置在推杆组和校对件之间，嵌块固定在机架上，嵌块的顶面呈三角形状设置。

漆斗上靠近推杆组的一端内侧设有用于容纳漆料的容置槽，容置槽内设有用于将容置槽内的漆料提升至漆斗内的升降板，升降板上连接有用于驱动升降板在容置槽内做上下运动的第一气缸，第一气缸安装在漆斗的侧面上。

漆斗上靠近推杆组的一端外壁上连接有一组固定片，固定片通过可拆卸卡扣固定在漆斗上，固定片上开有用于让筷子穿过固定片延伸至漆斗内的通孔，通孔内安装有用于刮除筷子上多余漆料的刮漆皮圈。

推杆组上连接有用于驱动推杆组运动的第二气缸，漆斗上连接有用于驱动漆斗在机架上运动的第三气缸。

本实用新型的工作过程是：先将成堆筷子置入到料斗内，单个筷子分别落入到嵌块之间的空隙内，第二气缸驱动推杆组向筷子推动，当筷子头端被推动到校对件上时，上校对杆和下校对杆分离，筷子头端穿过校对件进入到漆斗内，当筷子的尾端被推动到校对件上时，上校对杆和下校对杆嵌合，上校对杆和下校对杆上的圆台将位置不正的筷子校对调整到正确的位置，使筷子呈平行排列状态分布，然后启动第三气缸，第三气缸启动将漆斗向内推送，推送完毕后，筷子穿过通孔延伸至漆斗内，然后第一气缸启动带动升降板从容置槽内升起，升降板将漆料从容置槽内带出使筷子进行上漆操作，上漆完毕后，第一气缸带动升降板在容置槽内下降，漆料被带回容置槽内，第三气缸驱动漆斗向外运动使筷子脱离漆斗，当漆斗脱离筷子时刮漆皮圈在漆斗上滑动将筷子上多余的漆料刮除，完成筷子自动上漆的过程。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的筷子自动上漆机的校正装置，结构合理，使用方便，能够自动使筷子送入漆斗中进行上漆操作，实现了自动上漆的效果，在将筷子送入漆斗中进行上漆操作的过程中能够自动校正筷子的位置，使筷子能够排布均匀进行上漆操作，提高了筷子的上漆精度，提高了筷子上漆成品的质量，免去了人工操作的方式，降低了人工成本，提高了筷子上漆的工作效率，提高了生产效率，实际应用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的后侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例的A部分放大图；

图5为本实用新型实施例的B部分放大图；

图6为本实用新型实施例的C部分放大图；

图7为本实用新型实施例的D部分放大图；

图8为本实用新型实施例校对件的独立机构示意图；

图9为本实用新型实施例嵌块和校对件的配合结构示意图；

图10为本实用新型实施例漆斗的独立结构示意图。

附图标记说明：机架1，漆斗2，推杆组3，校对件4，上校对杆5，第一固定块5-1，下校对杆6，第二固定块6-1，圆台7，螺栓7-1，料斗8，嵌块9，空隙10，容置槽11，升降板12，第一气缸13，固定片14，可拆卸卡扣15，通孔16，刮漆皮圈17，第二气缸18，第三气缸19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的筷子自动上漆机的校正装置，包括机架1，机架1上设有用于对筷子进行上漆的漆斗2，漆斗2的一侧设有用于将筷子推入漆斗进行上漆操作的推杆组3，推杆组3安装在机架1上，漆斗2与推杆组3之间设有用于将筷子校正位置便于推杆组3将筷子推入漆斗2的校对件4，校对件4安装在机架上1。

校对件4包括两个相互嵌合且在横向上可相对移动的上校对杆5和下校对杆6，上校对杆5上设有一组第一固定块5-1，下校对杆6上设有一组第二固定块6-1，第一固定块5-1和第二固定块6-1之间呈相互交错排列设置，第一固定块5-1和第二固定块6-1的前后两侧上均安装有圆台7，圆台7通过螺栓7-1分别活动连接在第一固定块5-1和第二固定块6-1上，圆台7底面的直径小于顶面的直径。

推杆组3上连接有用于容置筷子的料斗8，料斗8安装在机架1上，料斗8内分布有一组呈排列设置的嵌块9，相邻两个嵌块9之间留有用于容置单个筷子的空隙10，嵌块9设置在推杆组3和校对件4之间，嵌块9固定在机架1上，嵌块9的顶面呈三角形状设置。

漆斗2上靠近推杆组3的一端内侧设有用于容纳漆料的容置槽11，容置槽11内设有用于将容置槽11内的漆料提升至漆斗2内的升降板12，升降板12上连接有用于驱动升降板12在容置槽11内做上下运动的第一气缸13，第一气缸13安装在漆斗2的侧面上。

漆斗3上靠近推杆组3的一端外壁上连接有一组固定片14，固定片14通过可拆卸卡扣15固定在漆斗2上，固定片14上开有用于让筷子穿过固定片14延伸至漆斗2内的通孔16，通孔16内安装有用于刮除筷子上多余漆料的刮漆皮圈17。

推杆组3上连接有用于驱动推杆组3运动的第二气缸18，漆斗2上连接有用于驱动漆斗2在机架1上运动的第三气缸19。

本实用新型的工作过程是：先将成堆筷子置入到料斗8内，单个筷子分别落入到嵌块9之间的空隙10内，第二气缸18驱动推杆组3向筷子推动，当筷子头端被推动到校对件4上时，上校对杆5和下校对杆6分离，筷子头端穿过校对件4进入到漆斗2内，当筷子的尾端被推动到校对件4上时，上校对杆5和下校对杆6嵌合，上校对杆5和下校对杆6上的圆台7将位置不正的筷子校对调整到正确的位置，使筷子呈平行排列状态分布，然后启动第三气缸19，第三气缸19启动将漆斗2向内推送，推送完毕后，筷子穿过通孔16延伸至漆斗2内，然后第一气缸13启动带动升降板12从容置槽11内升起，升降板12将漆料从容置槽11内带出使筷子进行上漆操作，上漆完毕后，第一气缸13带动升降板12在容置槽11内下降，漆料被带回容置槽11内，第三气缸19驱动漆斗2向外运动使筷子脱离漆斗，当漆斗2脱离筷子时刮漆皮圈17在漆斗2上滑动将筷子上多余的漆料刮除，完成筷子自动上漆的过程。

漆斗2位于推杆组3的一侧，通过第三气缸19漆斗2能够在推杆组该侧做来回往复运行，漆斗2通过来回往复运动使筷子进行上漆操作，推杆组3用于将筷子推进漆斗2内，推杆组3是由一组相互连接的推杆组成，推杆之间呈平行排列设置，在推杆组3与漆斗2之间具有校对件4，在筷子成堆放入料斗8后，单个筷子嵌入到嵌块9之间的空隙10内，由于嵌块9的顶面呈三角形状设置，这样筷子就不会卡在嵌块9的顶部，而是会直接落入到嵌块9之间的空隙10内，由于筷子嵌入空隙10后筷子的方向会有所偏差，此时，校对件4中的上校对杆5和下校对杆6拉开分离，通过气缸拉开，也可以通过电机驱动拉开，拉开后第一固定块5-1和第二固定块6-1上的圆台7之间距离拉开，这样，嵌入到空隙10中的筷子偏差范围落入到第一固定块5-1和第二固定块6-1上的圆台7之间的距离内，这样筷子头端被推杆组3推动穿过校对件4，当筷子头端穿过校对件4后，气缸或者电机驱动上校对杆5和下校对杆6进行嵌合，第一固定块5-1和第二固定块6-1上的圆台7之间的距离减小，在圆台7缩小间距的过程中，圆台7将穿过校对件4的筷子调整到正确的位置，相邻的筷子被调整为平行状态，然后在推杆组3的作用下，筷子被整齐推入到漆斗2中，螺栓7-1将圆台7限位在第一固定块5-1和第二固定块6-1上，圆台7能够自身旋转，使圆台7能够调节筷子的位置，当筷子被推入到漆斗2中后，第一气缸13启动驱动升降板12上升，由于漆料为液体状态，这样漆料在升降板12的带动作用下从容置槽11内上升到漆斗2内，从而让筷子没入到漆料内实现了上漆效果，上漆完毕后，第一气缸13驱动升降板12下降，漆料就随着升降板12重新回归到容置槽11内，上漆完毕后，漆斗2向外侧移动，筷子从漆斗2中退出，在筷子退出的过程中，固定片14上通孔16内的刮漆皮圈17将筷子上多余的漆料刮除掉，刮漆皮圈17可以是橡胶圈，也可以是其他具有弹性作用的材料圈，可拆卸卡扣15用于固定住固定片14，可拆卸卡扣15拆卸下来时固定片14也能够随之拆卸，便于安装维护，能够使固定片14变成可拆卸固定片17。

本实用新型实施例的特点是：能够自动使筷子送入漆斗2中进行上漆操作，实现了自动上漆的效果，在将筷子送入漆斗2中进行上漆操作的过程中能够自动校正筷子的位置，使筷子能够排布均匀进行上漆操作，提高了筷子的上漆精度，提高了筷子上漆成品的质量，免去了人工操作的方式，降低了人工成本，提高了筷子上漆的工作效率，提高了生产效率，实际应用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种筷子自动上漆机的校正装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于对筷子进行上漆的漆斗（2），所述漆斗（2）的一侧设有用于将筷子推入漆斗进行上漆操作的推杆组（3），所述推杆组（3）安装在机架（1）上，所述漆斗（2）与推杆组（3）之间设有用于将筷子校正位置便于推杆组（3）将筷子推入漆斗（2）的校对件（4），所述校对件（4）安装在机架上（1）。

2.根据权利要求1所述的筷子自动上漆机的校正装置，其特征在于：所述校对件（4）包括两个相互嵌合且在横向上可相对移动的上校对杆（5）和下校对杆（6），所述上校对杆（5）上设有一组第一固定块（5-1），所述下校对杆（6）上设有一组第二固定块（6-1），所述第一固定块（5-1）和第二固定块（6-1）之间呈相互交错排列设置，所述第一固定块（5-1）和第二固定块（6-1）的前后两侧上均安装有圆台（7），所述圆台（7）通过螺栓（7-1）分别活动连接在第一固定块（5-1）和第二固定块（6-1）上，所述圆台（7）底面的直径小于顶面的直径。

3.根据权利要求1所述的筷子自动上漆机的校正装置，其特征在于：所述推杆组（3）上连接有用于容置筷子的料斗（8），所述料斗（8）安装在机架（1）上，所述料斗（8）内分布有一组呈排列设置的嵌块（9），相邻两个嵌块（9）之间留有用于容置单个筷子的空隙（10），所述嵌块（9）设置在推杆组（3）和校对件（4）之间，所述嵌块（9）固定在机架（1）上，所述嵌块（9）的顶面呈三角形状设置。

4.根据权利要求1所述的筷子自动上漆机的校正装置，其特征在于：所述漆斗（2）上靠近推杆组（3）的一端内侧设有用于容纳漆料的容置槽（11），所述容置槽（11）内设有用于将容置槽（11）内的漆料提升至漆斗（2）内的升降板（12），所述升降板（12）上连接有用于驱动升降板（12）在容置槽（11）内做上下运动的第一气缸（13），所述第一气缸（13）安装在漆斗（2）的侧面上。

5.根据权利要求1所述的筷子自动上漆机的校正装置，其特征在于：所述漆斗（2）上靠近推杆组（3）的一端外壁上连接有一组固定片（14），所述固定片（14）通过可拆卸卡扣（15）固定在漆斗（2）上，所述固定片（14）上开有用于让筷子穿过固定片（14）延伸至漆斗（2）内的通孔（16），所述通孔（16）内安装有用于刮除筷子上多余漆料的刮漆皮圈（17）。

6.根据权利要求1所述的筷子自动上漆机的校正装置，其特征在于：所述推杆组（3）上连接有用于驱动推杆组（3）运动的第二气缸（18），所述漆斗（2）上连接有用于驱动漆斗（2）在机架（1）上运动的第三气缸（19）。