CN203813593U - 异步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异步电机，包括机壳、衔铁、定子、套接在定子内的转子和穿设在转子内的转轴，所述转轴两侧设有电磁铁，所述电磁铁上绕设有电磁铁线圈，所述衔铁位于电磁铁正上方且所述衔铁通过电磁铁通电后可轴向移动的套设在转轴上，所述衔铁上设有摩擦片且摩擦片位于转子和衔铁之间，所述转轴下端绕设有弹性件，衔铁通过压缩弹性件可轴向移动的套设在转轴上。本实用新型的异步电机，通电时，电磁铁线圈通电后，衔铁被电磁铁吸住后，摩擦片脱离，保证电机可以正常旋转；断电后，通过弹性件顶住衔铁和摩擦片的作用力，使电机产生自锁力，且结构简单，适合广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，更具体的说，它涉及一种异步电机。
背景技术
现有的异步电机的制动能力弱，导致异步电机在断电后的自锁力小，容易引起安全事故的发生，而且其内部结构复杂，因此，有必要对异步电机进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断电后自锁力矩大且结构简单的异步电机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种异步电机，包括机壳、衔铁、定子、套接在定子内的转子和穿设在转子内的转轴，所述转轴两侧设有电磁铁，所述电磁铁上绕设有电磁铁线圈，所述衔铁位于电磁铁正上方且所述衔铁通过电磁铁通电后可轴向移动的套设在转轴上，所述衔铁上设有摩擦片且摩擦片位于转子和衔铁之间，所述转轴下端绕设有弹性件，衔铁通过压缩弹性件可轴向移动的套设在转轴上。
通过采用上述技术方案，在机壳底部安置绕设有电磁铁线圈的电磁铁且电磁铁分布在转轴两侧，在电磁铁正上方且距电磁铁一定距离处安置有衔铁，衔铁上安置有摩擦片，通电时，电磁铁线圈通电后，衔铁被电磁铁吸住后向下运动直至与电磁铁抵触连接，弹性件被压缩，摩擦片脱离衔铁，保证电机可以正常旋转；在衔铁的正下方设置有绕设在转轴上的弹性件，断电后，弹性件的弹性势能变动能发生复位起到顶住衔铁和摩擦片的作用力，使电机产生自锁力，因此，电机断电后有较大自锁力矩，提高了安全性能，且异步电机内的结构简单，适合广泛应用。
本实用新型进一步设置为：所述衔铁包括穿设在转轴上的安装部和位于安装部两侧且与安装部一体设置的安装板，所述摩擦片安置在安装板上且与安装部抵触连接。
通过采用上述技术方案，衔铁包括安装部和安装板，安装板上放置有摩擦片且摩擦片一侧面与安装板抵触连接，使得摩擦片可以稳定的安置在衔铁上，安装部两侧的安装板位于电磁铁的正上方，当通电时，电磁铁线圈通电，衔铁和电磁铁之间产生磁力，衔铁朝电磁铁一侧运动，衔铁上的安装板被电磁铁吸住，此时摩擦片脱离衔铁，保证电机可以正常旋转。
本实用新型进一步设置为：所述机壳包括底板，所述底板上固设有安装块，所述弹性件套设在转轴上且位于在安装块与衔铁之间。
通过采用上述技术方案，安装块和衔铁之间设有弹性件，弹性件绕设在转轴上，断 电后，衔铁与电磁铁之间的磁力消失，弹性件的弹性势能转变为动能发生复位起到顶住衔铁和摩擦片的作用力，使电机产生自锁力。
本实用新型进一步设置为：所述定子与机壳底部之间设有空腔，所述电磁铁固设在空腔内。
通过采用上述技术方案，在定子与机壳底部之间设有空腔，空腔形成散热通道，将定子、转子和转轴上产生的热量散发到空腔内扩散，将电磁铁安置在空腔内，有助于电磁铁上产生的热量散发掉，延长了异步电机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述弹性件为复位弹簧。
通过采用上述技术方案，通电时，电磁铁线圈通电后，衔铁被电磁铁吸住后向下运动直至与电磁铁抵触连接，复位弹簧被压缩，摩擦片脱离衔铁，保证电机可以正常旋转；断电后，复位弹簧的弹性势能变动能发生复位起到顶住衔铁和摩擦片的作用力，使电机产生自锁力。
本实用新型具有下述优点：通电时，电磁铁线圈通电后，衔铁被电磁铁吸住后，摩擦片脱离，保证电机可以正常旋转；断电后，通过弹性件顶住衔铁和摩擦片的作用力，使电机产生自锁力，且结构简单，适合广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型异步电机的结构示意图。
图中：1、机壳；2、定子；3、转子；4、电磁铁；5、电磁铁线圈；6、衔铁；61、安装部；62、安装板；7、转轴；8、摩擦片；9、弹性件；10、安装块；11、空腔。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的异步电机，包括机壳1、衔铁6、定子2、套接在定子2内的转子3和穿设在转子3内的转轴7，所述转轴7两侧设有电磁铁4，所述电磁铁4上绕设有电磁铁线圈5，所述衔铁6位于电磁铁4正上方且所述衔铁6通过电磁铁4通电后可轴向移动的套设在转轴7上，所述衔铁6上设有摩擦片8且摩擦片8位于转子3和衔铁6之间，所述转轴7下端绕设有弹性件9，衔铁6通过压缩弹性件9可轴向移动的套设在转轴7上。
通过采用上述技术方案，在机壳1底部安置绕设有电磁铁线圈5的电磁铁4且电磁铁4分布在转轴7两侧，在电磁铁4正上方且距电磁铁4一定距离处安置有衔铁6，衔铁6上安置有摩擦片8，通电时，电磁铁线圈通电后，衔铁6被电磁铁4吸住后向下运动直至与电磁铁4抵触连接，弹性件9被压缩，摩擦片8脱离衔铁6，保证电机可以正常旋转；在衔铁6的正下方设置有绕设在转轴7上的弹性件9，断电后，弹性件9的弹性势能变动能发生复位起到顶住衔铁6和摩擦片8的作用力，使电机产生自锁力，因此，电机断电后有较大自 锁力矩，提高了安全性能，且异步电机内的结构简单，适合广泛应用。
所述衔铁6包括穿设在转轴7上的安装部61和位于安装部61两侧且与安装部61一体设置的安装板62，所述摩擦片8安置在安装板62上且与安装部61抵触连接，衔铁6包括安装部61和安装板62，安装板62上放置有摩擦片8且摩擦片8一侧面与安装板62抵触连接，使得摩擦片8可以稳定的安置在衔铁6上，安装部61两侧的安装板62位于电磁铁4的正上方，当通电时，电磁铁线圈5通电，衔铁6和电磁铁4之间产生磁力，衔铁6朝电磁铁4一侧运动，衔铁6上的安装板62被电磁铁4吸住，此时摩擦片8脱离衔铁6，保证电机可以正常旋转。
所述机壳1包括底板，所述底板上固设有安装块10，所述弹性件9套设在转轴7上且位于在安装块10与衔铁6之间，安装块10和衔铁6之间设有弹性件9，弹性件9绕设在转轴7上，断电后，衔铁6与电磁铁4之间的磁力消失，弹性件9的弹性势能转变为动能发生复位起到顶住衔铁6和摩擦片8的作用力，使电机产生自锁力。
所述定子2与机壳1底部之间设有空腔11，所述电磁铁4固设在空腔11内，在定子2与机壳1底部之间设有空腔11，空腔11形成散热通道，将定子2、转子3和转轴7上产生的热量散发到空腔11内扩散，将电磁铁4安置在空腔11内，有助于电磁铁4上产生的热量散发掉，延长了异步电机的使用寿命。
所述弹性件9为复位弹簧，通电时，电磁铁线圈5通电后，衔铁6被电磁铁4吸住后向下运动直至与电磁铁4抵触连接，复位弹簧被压缩，摩擦片8脱离衔铁6，保证电机可以正常旋转；断电后，复位弹簧的弹性势能变动能发生复位起到顶住衔铁6和摩擦片8的作用力，使电机产生自锁力。
本实用新型具有下述优点：通电时，电磁铁线圈5通电后，衔铁6被电磁铁4吸住后，摩擦片8脱离，保证电机可以正常旋转；断电后，通过弹性件9顶住衔铁6和摩擦片8的作用力，使电机产生自锁力，且结构简单，适合广泛应用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种异步电机，包括机壳、衔铁、定子、套接在定子内的转子和穿设在转子内的转轴，其特征在于：所述转轴两侧设有电磁铁，所述电磁铁上绕设有电磁铁线圈，所述衔铁位于电磁铁正上方且所述衔铁通过电磁铁通电后可轴向移动的套设在转轴上，所述衔铁上设有摩擦片且摩擦片位于转子和衔铁之间，所述转轴下端绕设有弹性件，衔铁通过压缩弹性件可轴向移动的套设在转轴上。
2.根据权利要求1所述的异步电机，其特征在于：所述衔铁包括穿设在转轴上的安装部和位于安装部两侧且与安装部一体设置的安装板，所述摩擦片安置在安装板上且与安装部抵触连接。
3.根据权利要求1所述的异步电机，其特征在于：所述机壳包括底板，所述底板上固设有安装块，所述弹性件套设在转轴上且位于在安装块与衔铁之间。
4.根据权利要求3所述的异步电机，其特征在于：所述定子与机壳底部之间设有空腔，所述电磁铁固设在空腔内。
5.根据权利要求3所述的异步电机，其特征在于：所述弹性件为复位弹簧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109674617A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-26 | 哈工大机器人（合肥）国际创新研究院 | 一种紧凑型主轴结构 |
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2013
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| CN109674617B (zh) * | 2019-01-29 | 2024-03-26 | 合肥哈工力训智能科技有限公司 | 一种紧凑型主轴结构 |
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