CN203809369U - 一种卧式轴流循环输送泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式轴流循环输送泵结构，包括泵壳、叶轮及贯穿于泵壳的泵轴，在泵轴上依次套装有填料函、轴承箱及过渡联轴器，所述叶轮安装在远离过渡联轴器一端，并通过设置与泵轴端部的叶轮压盖固定，所述泵壳靠近叶轮压盖一端连接有异径连接管，在异径连接管出口连接有平行直角管，所述平行直角管上设置有进人孔。本实用新型通过在轴流泵的平行直角管上设置进人口，检修时，人员通过进人孔进入泵口后，仅需将叶轮压盖拆除，再将泵轴过渡联轴器、对开式填料函及其填料拆除，拆卸轴承箱各连接螺栓后，即可将泵各零部件进行抽拆除和进行反序***安装，大大减少了检修时的拆卸和安装工序，提高检修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域，涉及一种液体输送机械设备，具体是涉及一种卧式轴流循环输送泵结构。
背景技术
轴流泵是靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵。是一种利用叶轮旋转对水体产生推力(升力)工作的大流量低扬程的水泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，在低扬程、大流量的场合应用及其广泛。但是传统的卧式轴流泵叶轮外径处本体是整体结构，泵工作一段时间后，由于叶轮高速圆周旋转，输出介质的流动使叶轮外径处的泵体部位严重磨损，导致泵性能下降而不能正常工作。另外传统的卧式轴流泵在泵体的填料箱位置上多采用泵体与轴套之间间隙配合，但轴套与泵体之间的直径间隙磨损超过约8mm后，密封泄漏严重，将造成设备停车。而且泵体磨损后只得更换，大大增加了泵的使用成本。
为解决上述问题，公开号为CN202031838U的中国专利公开了一种卧式化工轴流泵，该轴流泵是在泵体与叶轮配合处设置一个短接，短接通过螺栓与泵体法兰连成一体；在泵体与填料箱位置增设一个耐磨环，耐磨环外周与泵体通过过盈配合，内周与轴套间隙配合。该技术方案通过设置短接，并通过螺栓连接，使得操作维修时拆卸比较方便，同时通过磨损环加长接触距离，减少介质压力，保证了填料处的密封可靠性，降低了处理或更换泵体造成的较高成本。但是，运行的设备总是有使用寿命，疏于管理时总会发生故障，特别是在现代化大装置的连续生产过程中，如果独立运行的***装置的关键大设备发生故障。因此设备在运行过程中总要进行维护和检修，然而，在上述卧式轴流泵中，在检修时需将各部件进行逐一拆卸后，才能进行检修，检修好后又再进行重新装配，这一工作量和对生产的影响极大，大大降低了生产效率。因此传统的卧式轴流泵已不能满足现代化生产的需求。
尤其是在大型磷化工生产中，一台7000立方/小时以上的磷酸浓缩***的大型卧式轴流循环输送泵，如果轴承、轴套或泵轴等发生故障需进行拆卸、装配检修，其检修工作量大，检修时间长，检修危险性高，同时在检修过程中对生产的影响极大，造成生产效率大幅度下降，生产成本增加。因此，如何研制一种便于检修、检修时短、方便操作、设备运行效率高的卧式轴流泵，是现代化工业生产技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对传统轴流泵在检修过程中所存在的不足，提供了一种卧式轴流循环输送泵结构。通过该轴流泵可简化检修过程中对泵的拆装工艺，大大提供泵的工作效率，降低生产成本和减少危险性。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种卧式轴流循环输送泵结构，包括泵壳、叶轮及贯穿于泵壳的泵轴，在泵轴上依次套装有填料函、轴承箱及过渡联轴器，所述叶轮安装在远离过渡联轴器一端，并通过设置与泵轴端部的叶轮压盖固定，所述泵壳靠近叶轮压盖一端连接有异径连接管，在异径连接管出口连接有平行直角管，所述平行直角管上设置有进人孔。
所述泵壳及平行直角管上方均安装有膨胀节。
所述填料函与叶轮之间设置有前轴套。
所述填料函为对开式填料函。
所述泵壳及叶轮均采用材质为CD4MCu的双相钢制成。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过在轴流泵的平行直角管上设置进人口，检修时，人员通过进人孔进入泵口后，仅需将叶轮压盖拆除，再将泵轴过渡联轴器、对开式填料函及其填料拆除，拆卸轴承箱各连接螺栓后，即可将泵各零部件进行抽拆除和进行反序***安装，大大减少了检修时的拆卸和安装工序，提高检修效率，完成一次故障中修的主要工作量可节约2/3以上的工作量；由于叶轮与泵壳采用点焊固定后打磨平整，这样不仅不会对设备本身造成损伤，而且还可精确的保证叶轮与泵壳的安装间隙及位置度。采用本实用新型使设备的检修质量和效率得到了得到明显和高效的提升，极大的减少了现场作业时间，作业安全风险较大程度上得到可靠的控制，作业技术低难度大大降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A处放大结构适应图；
图3为图1的B处放大结构示意图。
图中：1-泵壳，2-泵轴，3-轴承箱，4-叶轮，5-叶轮压盖，6-前轴套，7-填料函，8-过渡联轴器，9-异径连接管，10-平行直角管，11-膨胀节，12-进人孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示，本实用新型所述一种卧式轴流循环输送泵结构，包括泵壳1、叶轮4及贯穿于泵壳1的泵轴2，在泵轴2上依次套装有填料函7、轴承箱3及过渡联轴器8，所述叶轮4安装在远离过渡联轴器8一端，并通过设置与泵轴2端部的叶轮压盖5固定，所述泵壳1靠近叶轮压盖5一端连接有异径连接管9，在异径连接管9出口连接有平行直角管10，所述平行直角管10上设置有进人孔12。通过设置进人孔12，人员可以通过进人孔12进入泵壳1内对泵壳1内部及叶轮4进行检查和修理作业，为大型设备进行内构件检查检修创造有利条件。人员通过进人孔12进入泵进口后，仅将叶轮压盖5拆除，再将泵轴过渡联轴器8、对开式填料函7及其填料、拆卸轴承箱3各连接螺栓后，即可将泵总成进行抽拆除和进行反序***安装。通过轴流泵结构改进，大大简化了检修工艺，使设备的检修质量和效率得到了得到明显和高效的提升，极大的减少了现场作业时间，作业安全风险较大程度上得到可靠的控制。
所述泵壳1及平行直角管10上方均安装有膨胀节11。这样便于上下设备及管道的拆卸与安装，并能够起到液体流动时，对设备、管道抗振动的缓冲作用。
所述填料函7与叶轮4之间设置有前轴套6。轴套6的功能主要是起到保护泵轴2不受密封填料的磨损，同时起到定位叶轮4径向位置的作用。
所述泵壳1及叶轮4均采用材质为CD4MCu的双相钢制成。使用该材质具有较好的耐磨、耐腐蚀性能和可焊接修复性，通过该材料的可焊接修复性可以直接将叶轮4点焊接固定于泵壳1中的运转位上。由于在大型卧式轴流泵，所包括叶轮4和泵壳1因使用寿命交长（约10年以上），一般不进行更换，因此采用材质均为CD4MCu的双相钢，可大大提高轴流泵的使用寿命。
所述填料函7为对开式填料函。采用对开式填料函，其填料压盖对称刨分为两半，可以从填料函7中的径向直接进行拆除，便于检修拆除和更换填料。
所述平行直角管10的管径为1800mm。这样使管内有能够使人体进入内部作业的足够空间。
所述叶轮4采用点焊固定于泵壳1中。由于叶轮4采用CD4MCu的双相钢制成，该材质具有较好的耐磨、耐腐蚀性能和可焊接修复性，因此电焊不但不会对设备本身造成损伤，而且还可精确的保证叶轮4与泵壳1的安装间隙及位置度，安装完毕将焊接点用角磨机打磨平整即可。
下面对比传统工艺中使用的磷酸闪蒸浓缩***对本技术方案作进一步说明。
传统工艺中的磷酸闪蒸浓缩***，其轴流式循环泵的特点为大流量、低扬程，是年运行时间超7800小时以上的高运转率设备，由于其叶轮、泵壳使用寿命一般均可达10年以上，且价值昂贵，因此从生产设备配置来讲不可能选择整机备用。通常情况下，影响此类设备运行周期需拆除进行中修的主要易损件是轴套、轴承、轴承箱和泵轴。因设备与***循环液DN1800输送管道相连后受作业空间的局限性，以及设备本身在其结构为上头大身体小布置，且其叶轮压盖顶端长于泵壳端面100mm，进行此类与大管道相连重达4-5吨的大设备故障中修，综合比较对生产的影响时间、安全施工状况、作业难度和工作量，进行整体拆除修理是不可取，也不经济的。因此，正常的维检修或抢修时均采取不拆除最大的泵壳部分，常规作业方案及工时为：（1）因叶轮压盖顶端长于泵壳端面100mm，所以必须拆卸泵壳前端DN1800L5000平行直角管前、上两对法兰，用千斤顶将平行直角管前移200-300mm，才可将泵壳1前端DN700-DN1800的异径连接管拆除，约12个工时；（2）拆卸泵叶轮压盖及叶轮，约4个工时；（3）抽出前轴套，拆除泵轴过渡联轴器、对开式填料函及其填料、拆卸轴承箱各连接螺栓后将轴承箱与其相连的主轴同时抽出，约4小时；（4）将拆除的前轴套，泵轴过渡联轴器、对开式填料函及其填料调运至安全检修区进行修复，拆装修理过程约8小时。
将以上工艺反序进行即为安装工艺过程，理想情况下，拆卸-修复-安装完成总耗时至少需48个作业工时。DN700-DN1800的异径连接管9重1.5吨，叶轮4重0.6吨，总承重2吨，均需进行吊运作业，故在拆卸和安装过程中遇意外情况，预计会耽误4-8个工时。
采用本实用新型所述卧式轴流循环输送泵结构，通过将叶轮固定在泵壳上，免去了传统常规作业方案（1）中拆卸和安装的繁杂过程；如图1所示，由于在DN1800平行直角管10上设置有进人孔12，人员通过进人孔12进入泵进口后，仅将叶轮压盖5拆除，再将泵轴过渡联轴器8、对开式填料函7及其填料、拆卸轴承箱3各连接螺栓后，即可将泵总成进行抽拆除和进行反序***安装。通过轴流泵结构改进，大大简化了检修工艺，使设备的检修质量和效率得到了得到明显和高效的提升，极大的减少了现场作业时间，作业安全风险较大程度上得到可靠的控制。大大节省了检修时间，采用本技术方案，在约8小时内就可以完成对整套设备的检修。
Claims (5)
1.一种卧式轴流循环输送泵结构，包括泵壳（1）、叶轮（4）及贯穿于泵壳（1）的泵轴（2），在泵轴（2）上依次套装有填料函（7）、轴承箱（3）及过渡联轴器（8），所述叶轮（4）安装在远离过渡联轴器（8）一端，并通过设置与泵轴（2）端部的叶轮压盖（5）固定，其特征在于：所述泵壳（1）靠近叶轮压盖（5）一端连接有异径连接管（9），在异径连接管（9）出口连接有平行直角管（10），所述平行直角管（10）上设置有进人孔（12）。
2.根据权利要求1所述的一种卧式轴流循环输送泵结构，其特征在于：所述泵壳（1）及平行直角管（10）上方均安装有膨胀节（11）。
3.根据权利要求1所述的一种卧式轴流循环输送泵结构，其特征在于：所述填料函（7）与叶轮（4）之间设置有前轴套（6）。
4.根据权利要求1所述的一种卧式轴流循环输送泵结构，其特征在于：所述填料函（7）为对开式填料函。
5.根据权利要求1所述的一种卧式轴流循环输送泵结构，其特征在于：所述泵壳（1）及叶轮（4）均采用材质为CD4MCu的双相钢制成。
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2014
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