CN202789731U - 一种具有防沙功能的长轴深井泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防沙功能的长轴深井泵。本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠性高的具有防沙功能的长轴深井泵,保证传动轴系的稳定,使长轴深井泵能在泥沙河水环境下正常工作。本实用新型的技术方案是:一种具有防沙功能的长轴深井泵,包括依次经螺栓连接的扬水管、上导流壳和泵轮导流壳,且三者内部均制有轴承支架,扬水管轴承支架上安装橡胶轴承,另外两支架上安装耐磨轴承,橡胶轴承内装有传动轴,两耐磨轴承内装有泵轴,且传动轴与泵轴经联轴器连接,泵轴下端装有一级或多级泵轮,其特征在于:所述传动轴和泵轴外套有防沙装置。本实用新型适用于从含沙源水中提水工程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有防沙功能的长轴深井泵。适用于从含沙源水中提水工程。
背景技术
在水电站施工供水***、机组检修排水***中,需要用长轴深井泵提取天然河水。对于多泥沙和泥沙颗粒较硬的天然河水,由于泥沙易对电机传动***的轴承、密封等造成严重的磨损破坏,导致普通的长轴深井泵已不能在这种环境下正常工作,所以,对于长轴深井泵的传动***必须要有可靠的防沙装置,保证传动轴系的稳定,使长轴深井泵能正常工作。此外,在工业提水领域,也存在着同样的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、可靠性高的具有防沙功能的长轴深井泵,保证传动轴系的稳定,使长轴深井泵能在泥沙河水环境下正常工作。
本实用新型所采用的技术方案是:一种具有防沙功能的长轴深井泵,包括依次经螺栓连接的扬水管、上导流壳和泵轮导流壳,且三者内部均制有轴承支架,扬水管轴承支架上安装橡胶轴承,另外两支架上安装耐磨轴承,橡胶轴承内装有传动轴,两耐磨轴承内装有泵轴,且传动轴与泵轴经联轴器连接,泵轴下端装有一级或多级泵轮,其特征在于:所述传动轴和泵轴外套有防沙装置。
所述防沙装置包括连接接头、套管、套管组件和骨架密封圈,泵轮导流壳的轴承支架上端设有填料函,其内装置骨架密封圈,上导流壳的轴承支架上端经螺钉固定所述连接接头;所述套管分别与连接接头和扬水管轴承支架承插式连接,套管组件上端与上导流壳轴承支架的下端承插式连接,套管组件下端焊接法兰盘并经螺钉固定于泵轮导流壳的轴承支架上,且套管组件下端面顶住所述骨架密封圈;所述连接接头及上导流壳轴承支架内设有连通套管和套管组件的连通孔。
所述连通孔沿圆周均布2~3个,并与螺钉互相错开。
各承插式连接处均设有两道O型密封圈。
所述防沙装置内注有清水,清水压力大于最上一级水泵出口压力,即大于水泵扬程和其承受的背压之和,两者的压差值为3mH2O。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中防沙装置可以将长轴深井泵的电机传动轴***可靠地与水泵输送介质隔离,使该传动轴***在清水条件下运行,避免泥沙对传动轴***的磨损破坏,实现长轴深井泵在多泥沙河水环境下的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的装配图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为图1中B部的放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例为一种具有防沙功能的长轴深井泵,包括扬水管11、上导流壳12和泵轮导流壳13,三者经螺栓依次连接,并且在三者内部均制有轴承支架。其中扬水管轴承支架上安装有橡胶轴承9,其余两支架上安装耐磨轴承14和19,橡胶轴承9内装电机的传动轴10,两耐磨轴承14和19内安装泵轴16,泵轴16与传动轴10经联轴器17连接,泵轴16与传动轴10可自由转动,泵轴16的下端装有泵轮15。
本实施例中采用连接接头5、套管6、O型密封圈8、连通孔7、套管组件3、骨架密封圈1等将泵轴16与传动轴10等置于清水中,可靠地与水泵输送介质隔离,避免泥沙对部件的磨损破坏。上导流壳轴承支架上端经螺钉2安装固定连接接头5(非标加工件,材料可选择球墨铸铁或不锈钢等),泵轮导流壳轴承支架上端设有填料函,其内装置骨架密封圈1。所述套管6分别与连接接头5和扬水管11轴承支架之间承插式连接,每处均设有两道O型密封圈8(见图2)。套管组件3的下端焊有一个法兰盘18,用螺钉2固定在泵轮导流壳13的轴承支架上,并作为骨架密封圈1的挡圈(见图3),套管组件3的上端与上导流壳12轴承支架为承插式连接,并设有两道o型密封圈8。
所述连接接头5上设有连通孔7,其开孔位置与上导流壳12轴承支架上的连通孔7相一致,通过该连通孔将套管6中的清水注入套管组件3中。连通孔7位置与螺钉2位置互相错开,沿圆周均布2~3个,内径可约Φ8mm。
套管6中的清水在水泵电机基座20处经导入管21从外部引入。注入套管6中的清水压力应大于最上一级水泵出口压力,即大于水泵扬程和其承受的背压之和,两者的压差值为3mH2O。
本例中套管组件3中的钢管可为成型钢管或钢板卷制,内径应按泵轴16轴径来确定,两者应有适当的间隙以免产生接触摩擦,壁厚应能在承受最大水压力下不产生变形,并满足骨架密封挡圈的要求,材料可选择不锈钢或普通碳钢;法兰盘18为非标加工件,材料同上述钢管。
套管6为成型钢管,内径应按电机传动轴10轴径来确定,两者应有适当的间隙以免产生接触摩擦,壁厚应能在承受最大水压力下不产生变形,材料可选择普通碳钢。
为了保证泵轴16、泵轮15的工作可靠性,采用硬质合金材料制作;泵轮导流壳支架上的轴承14与源水是接触的,须采用耐磨金属材料或复合材料制作。
本实用新型的工作原理是:在水泵首次起动之前,经过导入管21将由套管6、套管组件3和骨架密封圈1等部件组成的防沙装置内部充满有压清洁水并始终保持,能阻止源水向装置内部渗入,使电机传动轴10和泵轴16的上端部分及骨架密封圈1等保持在清洁水的环境下,确保电机传动轴***正常工作。然后,在通常位于水面之上的电机驱动下,受保护的电机传动轴***传递旋转扭矩,驱动处于水中的泵轮15旋转抽取源水,源水经过最上一级泵轮导流壳13加压后,上升到上导流壳12,最后经扬水管11送出。
Claims (5)
1.一种具有防沙功能的长轴深井泵,包括依次经螺栓连接的扬水管(11)、上导流壳(12)和泵轮导流壳(13),且三者内部均制有轴承支架,扬水管轴承支架上安装橡胶轴承(9),另外两支架上安装耐磨轴承(14)和轴承(19),橡胶轴承(9)内装有传动轴(10),耐磨轴承(14)和轴承(19)内装有泵轴(16),且传动轴(10)与泵轴(16)经联轴器(17)连接,泵轴(16)下端装有泵轮(15),其特征在于:所述传动轴(10)和泵轴(16)外套有防沙装置。
2.根据权利要求1所述的具有防沙功能的长轴深井泵,其特征在于:所述防沙装置包括连接接头(5)、套管(6)、套管组件(3)和骨架密封圈(1),泵轮导流壳(13)的轴承支架上端设有填料函,其内装置骨架密封圈(1),上导流壳(12)的轴承支架上端经螺钉(2)固定所述连接接头(5);所述套管(6)分别与连接接头(5)和扬水管(11)轴承支架承插式连接,套管组件(3)上端与上导流壳(12)轴承支架的下端承插式连接,套管组件下端焊接法兰盘(18)并经螺钉(2)固定于泵轮导流壳(13)的轴承支架上,且套管组件(3)下端面顶住所述骨架密封圈(1);所述连接接头(5)及上导流壳(12)轴承支架内设有连通套管(6)和套管组件(3)的连通孔(7)。
3.根据权利要求2所述的具有防沙功能的长轴深井泵,其特征在于:所述连通孔(7)沿圆周均布2~3个,并与螺钉(2)互相错开。
4.根据权利要求2所述的具有防沙功能的长轴深井泵,其特征在于:各承插式连接处均设有两道O型密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的具有防沙功能的长轴深井泵,其特征在于:所述防沙装置内注有清水,清水压力大于最上一级水泵出口压力,即大于水泵扬程和其承受的背压之和,两者的压差值为3mH2O。
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CN102691676A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 一种具有防沙功能的长轴深井泵 |
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