CN203806248U - 装盒机折纸装置的输送夹出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装盒机折纸装置的输送夹出机构，包括输送单元、夹持单元、支撑座及驱动机构，所述输送单元包括上输出块、下输出块、滚柱，所述上、下输出块对应形成一输出通道，所述滚柱固定在上、下输出块两侧，所述夹持单元包括夹具、夹具连接块、转向节、转动块及支撑环块，所述支撑环块固装于支撑座端侧，转动块固装在支撑环块上，转向节一端连接于转动块，另一端连接于夹具连接块，夹具安装于夹具连接块上。本实用新型结构简单合理，能够稳定的将折叠后的说明书输出并夹持到输送链上，且适合各种大小不同说明书的传送，有利于大大提高装盒机的工作效率。

Description

装盒机折纸装置的输送夹出机构

技术领域

本实用新型涉及装盒机的折纸装置，具体涉及一种装盒机折纸装置的输送夹出机构。 

背景技术

装盒机是一种将产品自动装入盒体内，方便产品运输及增加产品外形美观程度的机械，而装盒机在装料的过程中大部分需要同时加入说明书，由于说明书张开的时候难以放入包装盒内，必须进行折叠后才能放入到包装盒内，从而需要装盒机需要配置很好的说明书折叠装置，其说明书需要经过折叠、输送及夹出，最后输送到产品输送带的过程。然而，现有说明书折叠装置的结构复杂，制造成本高，尤其是在折叠后的输送及夹出的功能较差，不能够很好的适用于大小不同的说明书，且折叠后的说明书易产生输送不到位的现象，将影响装盒机的工作效率。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装盒机折纸装置的输送夹出机构，其结构简单合理，能够稳定的将折叠后的说明书输出并夹持到输送链上，且适合各种大小不同说明书的传送，有利于大大提高装盒机的工作效率。 

为了解决背景技术所存在的问题本实用新型采用了以下技术方案：一种装盒机折纸装置的输送夹出机构，包括输送单元、夹持单元、支撑座及驱动夹持单元的驱动机构，所述支撑座两侧固装有左、右挡板，所述左、 右挡板之间设有固定条，所述输送单元包括上输出块、下输出块、滚柱，所述的上、下输出块分别固装于支撑座和固定条上且上、下输出块对应形成一输出通道，所述滚柱对应的固定在上、下输出块两侧，所述夹持单元包括夹具、夹具连接块、转向节、转动块及支撑环块，所述支撑环块固装于支撑座端侧，转动块固装在支撑环块上，转向节一端连接于转动块，另一端连接于夹具连接块，夹具安装于夹具连接块上。 

通过采用上述技术方案，当说明书折叠好后便会从输送单元的上、下输出块之间形成的输出通道中输出，其滚柱能够很好的固定说明书使其稳定的传送，当折叠好的说明书从输送单元输出后，驱动机构同时会驱动夹持单元的夹具转动到输出单元的输出口以夹持说明书，当夹持单元夹持到说明书后便自动转回以便输送到输送链上，整个操作过程稳定，且适合各种大小不同说明书的传送，有利于大大提高装盒机的工作效率。 

本实用新型的进一步设置：所述的驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、传送带、驱动轴、驱动块及推送杆，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接，所述驱动轴一端转接于从动齿轮，所述驱动块转接于远离从动齿轮的一端，所述推送杆两端分别连接于所述的转动块和驱动块上。 

通过采用上述技术方案，驱动机构的组成更为合理，当推送杆推动转动块向前运转时，夹具便转向输送单元以夹持说明书，当夹持到说明书后推送杆便向后转动以带动夹具回转，从而能够很稳定的实现驱动夹持单元对折叠后的说明书不间断的夹持。 

本实用新型的进一步设置：所述输送单元的两侧对称设置左、右限位块， 所述左、右限位块分别固定安装在支撑座上，且所述左、右限位块上分别固接有左、右限位板。 

通过采用上述的技术方案，当说明书从输送通道输出时，其两边的左、右限位块及左、右限位板能够很好的控制说明书的传送路径，以便夹持单元能够更精确的夹持到说明书。 

本实用新型的进一步设置：所述夹具连接块与夹具连接的一端设置有插接腔，所述夹具的一端插设于所述插接腔且通过一插销固定。 

通过采用上述的技术方案，使夹具能够更稳定的固定在夹具连接块上，且有利于夹具的更换。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单合理，能够稳定的将折叠后的说明书输出并夹持到输送链上，且适合各种大小不同说明书的传送，有利于大大提高装盒机的工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的装盒机折纸装置的输送夹出机构的立体结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型实施例的装盒机折纸装置的输送夹出机构，包括输送单元1、夹持单元2、支撑座3及驱动夹持单元2的驱动机构4，其支 撑座3两侧固装有左、右挡板31、32，左、右挡板31、32之间设有固定条33，其输送单元1包括上输出块11、下输出块12、滚柱13，上、下输出块11、12分别固装于支撑座3和固定条33上且上、下输出块11、12对应形成一输出通道5，而滚柱13对应的固定在上、下输出块11、12两侧，其夹持单元2包括夹具21、夹具连接块22、转向节23、转动块24及支撑环块25，支撑环块15固装于支撑座3端侧，转动块24固装在支撑环块25上，转向节23一端连接于转动块24，另一端连接于夹具连接块22，夹具21安装于夹具连接块22上，从而当说明书折叠好后便会从输送单元1的上、下输出块11、12之间形成的输出通道5中输出，其滚柱13能够很好的固定说明书使其稳定的传送，当折叠好的说明书从输送单元1输出后，驱动机构4同时会驱动夹持单元2的夹具21转动到输出单元1的输出口以夹持说明书，当夹持单元2夹持到说明书后便自动转回以便输送到输送链上，整个操作过程稳定，且适合各种大小不同说明书的传送，有利于大大提高装盒机的工作效率。 

本实施例中，驱动机构4包括主动齿轮41、从动齿轮42、传送带43、驱动轴44、驱动块45及推送杆46，主动齿轮41与从动齿轮42通过传动带43连接，驱动轴44一端转接于从动齿轮42，驱动块45转接于远离从动齿轮42的一端，推送杆46两端分别连接于转动块24和驱动块45上，从而驱动机构4的组成更为合理，当推送杆46推动转动块24向前运转时，夹具21便转向输送单元1以夹持说明书，当夹持到说明书后推送杆46便向后转动以带动夹具21回转，从而能够很稳定的实现驱动夹持单元2对折叠后的说明书不间断的夹持。 

本实施例中，输送单元1的两侧对称设置左、右限位块14、15，左、右限位块14、15分别固定安装在支撑座3上，进一步，在左、右限位块14、15上分别固接有左、右限位板16、17，这样当说明书从输送通道5输出时，其两边的左、右限位块14、15及左、右限位板16、17能够很好的控制说明书的传送路径，以便夹持单元2能够更精确的夹持到说明书。 

本实施例中，其夹具连接块22与夹具21连接的一端设置有插接腔221，夹具21的一端插设于插接腔221且通过一插销6固定，从而使夹具21能够更稳定的固定在夹具连接块22上，且有利于夹具21的更换。 

Claims (4)

1.一种装盒机折纸装置的输送夹出机构，其特征在于：包括输送单元、夹持单元、支撑座及驱动夹持单元的驱动机构，所述支撑座两侧固装有左、右挡板，所述左、右挡板之间设有固定条，所述输送单元包括上输出块、下输出块、滚柱，所述的上、下输出块分别固装于支撑座和固定条上且上、下输出块对应形成一输出通道，所述滚柱对应的固定在上、下输出块两侧，所述夹持单元包括夹具、夹具连接块、转向节、转动块及支撑环块，所述支撑环块固装于支撑座端侧，转动块固装在支撑环块上，转向节一端连接于转动块，另一端连接于夹具连接块，夹具安装于夹具连接块上。 

2.根据权利要求1所述的装盒机折纸装置的输送夹出机构，其特征在于：所述的驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、传送带、驱动轴、驱动块及推送杆，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接，所述驱动轴一端转接于从动齿轮，所述驱动块转接于远离从动齿轮的一端，所述推送杆两端分别连接于所述的转动块和驱动块上。 

3.根据权利要求1所述的装盒机折纸装置的输送夹出机构，其特征在于：所述输送单元的两侧对称设置左、右限位块，所述左、右限位块分别固定安装在支撑座上，且所述左、右限位块上分别固接有左、右限位板。 

4.根据权利要求1所述的装盒机折纸装置的输送夹出机构，其特征在于：所述夹具连接块与夹具连接的一端设置有插接腔，所述夹具的一端插设于所述插接腔且通过一插销固定。