CN203785162U - 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂装设备中的烘炉加湿装置，属于加湿技术领域，包括，过滤装置：包括串联设置的粗效过滤单元和精效过滤单元；水箱：包括进水口和出水口；压力装置：包括变压电机和施压单元；喷布装置：包括管路和喷嘴；自动补偿装置：包括检测设备、处理中心和控制设备；精效过滤单元与进水口一端连接，出水口与施压单元一端相连，施压单元另一端与管路相连，喷嘴安装于管路上；检测设备包括风速仪、温度计和湿度计；控制设备包括喷嘴开关。本装置具有设备体积小、加湿用水利用率高、烘炉内各处湿度均匀、调节加湿精度高、周围环境不易潮湿和积水等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加湿技术领域，涉及一种加湿装置，特别涉及一种涂装设备中的烘炉加湿装置。
背景技术
传统烘炉加湿的方法采用湿膜加湿法，使水均匀地淋到湿膜的顶部，水沿湿膜材料向下渗透，形成均匀的水膜.当干燥的风通过湿膜材料时，干燥的空气和湿润的湿膜表面有较大面积的接触，从而达到较大的水份蒸发量。大量水分子随风送入需加湿的空间，使空气的湿度增加，从而达到加湿的目的。湿膜加湿法的缺点在于所用湿膜器体积庞大，蒸发效率较低，浪费用水严重，湿膜表面容易形成水垢，减少蒸发面积，减低蒸发量，需每年更换湿膜，成本很高。同时烘炉加湿与一般加湿情况不同，要求炉内湿度变化小、加湿速度快、精度高。
因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速加湿、加湿精度高的涂装设备中的烘炉加湿装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种涂装设备中的烘炉加湿装置，包括，
过滤装置：包括串联设置的粗效过滤单元和精效过滤单元；
水箱：包括进水口和出水口；
压力装置：包括变压电机和施压单元；
喷布装置：包括管路和喷嘴；
自动补偿装置：包括检测设备、处理中心和控制设备；
所述精效过滤单元与所述进水口一端连接，所述出水口与所述施压单元一端相连，所述施压单元另一端与所述管路相连，所述喷嘴安装于管路上；所述检测设备包括风速仪、温度计和湿度计；所述控制设备包括喷嘴开关。
此加湿过程属于等焓加湿过程。
工作时，水经粗效过滤单元、精效过滤单元进入水箱内，然后从出水口进入施压单元进行加压至7MPa，而后通过管路送至各个喷嘴处喷出，水在压力作用下被雾化成粒径为1～5μ微米的细小颗粒。其中风速仪、温度计和湿度计分别检测烘炉内空气流动速度、温度和湿度，然后将数据送至处理中心处理，处理中心通过计算得出结论，控制喷嘴开关打开或闭合、喷嘴变向滑球进行变向。通过变压电机改变自身电压，调节整体出水压力始终保持在既定范围内。
优选地，在所述水箱内安装一自动补水开关，当水箱内的水量小于一定数值时自动补水。
优选地，所述喷嘴开关与喷嘴一一对应。
优选地，所述控制设备还包括固定在喷嘴尾部的喷嘴变向滑球，如此设计可以使得烘炉内各处湿度更加均匀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种涂装设备中的烘炉加湿装置，具有设备体积小、加湿用水利用率高、烘炉内各处湿度均匀、调节加湿精度高、周围环境不易潮湿和积水等优点。
附图说明
图1为本实用新型的烘炉加湿装置的结构示意图；
图2为局部结构示意图。
图中：1、粗效过滤单元； 10、湿度计；
2、精效过滤单元； 11、处理中心；
3、水箱； 12、导线；
4、自动补水开关； 13、分控装置；
5、管路； 14、变压电机；
6、喷嘴； 15、施压单元；
7、喷嘴变向滑球； 16、进水口；
8、温度计； 17、出水口；
9、风速仪； 18、喷嘴开关。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的涂装设备中的烘炉加湿装置，包括，过滤装置：包括串联设置的粗效过滤单元1和精效过滤单元2；水箱3：包括进水口16、出水口17和自动补水开关4；压力装置：包括变压电机14和施压单元15；喷布装置：包括管路5和喷嘴6；自动补偿装置：包括检测设备、处理中心11和控制设备；精效过滤单元2与所述进水口16一端连接，出水口17与所述施压单元15一端相连，施压单元15另一端与管路5相连，喷嘴6安装于管路5上；检测设备包括风速仪9、温度计8和湿度计10；控制设备包括喷嘴开关18和喷嘴变向滑球7，喷嘴开关18与喷嘴6一一对应，喷嘴变向滑球7安装于喷嘴6的尾部。在每一条管路5分支上均设置一个分控装置13，处理中心11通过分控装置13间接控制每个喷嘴开关18和喷嘴变向滑球7。风速仪9、温度计8、湿度计10均通过导线12与处理中心11相连，喷嘴开关18、喷嘴变向滑球7分别与分控装置13相连接，而分控装置13则与处理中心11相连接。
工作时，水经粗效过滤单元1、精效过滤单元2进入水箱3内，然后从出水口17进入施压单元15进行加压至7MPa，而后通过管路5送至各个喷嘴6处喷出，水在压力作用下被雾化成粒径为1～5μ微米的细小颗粒，当水箱3内的水量小于一定数值时，自动补水开关4开启，为水箱3自动补水。其中风速仪9、温度计8和湿度计10分别检测烘炉内空气流动速度、温度和湿度，然后将数据送至处理中心11处理，处理中心11通过计算得出结论，控制喷嘴开关18打开或闭合、喷嘴变向滑球7进行变向。通过变压电机14改变自身电压，调节整体出水压力始终保持在既定范围内。
Claims (4)
1.一种涂装设备中的烘炉加湿装置，其特征在于：包括，
过滤装置：包括串联设置的粗效过滤单元(1)和精效过滤单元(2)；
水箱(3)：包括进水口(16)和出水口(17)；
压力装置：包括变压电机(14)和施压单元(15)；
喷布装置：包括管路(5)和喷嘴(6)；
自动补偿装置：包括检测设备、处理中心(11)和控制设备；
所述精效过滤单元(2)与所述进水口(16)一端连接，所述出水口(17)与所述施压单元(15)一端相连，所述施压单元(15)另一端与所述管路(5)相连，所述喷嘴(6)安装于管路(5)上；所述检测设备包括风速仪(9)、温度计(8)和湿度计(10)；所述控制设备包括喷嘴开关(18)。
2.根据权利要求1所述的烘炉加湿装置，其特征在于：在所述水箱(3)内安装一自动补水开关(4)。
3.根据权利要求1所述的烘炉加湿装置，其特征在于：所述喷嘴开关(18)与喷嘴(6)一一对应。
4.根据权利要求1所述的烘炉加湿装置，其特征在于：所述控制设备还包括固定在喷嘴(6)尾部的喷嘴变向滑球(7)。
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| CN201420172371.3U CN203785162U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104976729A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 浙江华立涂装设备有限公司 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
| CN113215744A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 魏永清 | 一种用于无纺布加工的均匀打湿装置 |
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2014
- 2014-04-10 CN CN201420172371.3U patent/CN203785162U/zh not_active Expired - Lifetime
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