CN203680764U - 一种可快速冷却的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可快速冷却的模具,包括定模、与定模相对的动模,所述定模包括面板、A板及浇注装置,所述动模包括B板、推出机构、模脚和底板,所述A板与B板的连接处设有型腔,B板对应型腔的位置设有型芯,所述型腔的周围设有冷却***,该冷却***由多个独立的冷却管道组成,且冷却水管到型腔的垂直距离相等,该距离与冷却水管的直径比值为1-1.2,冷却管道包括入口管道和出口管道,入口管道靠近点浇口设置,该点浇口到入口管道的垂直距离与点浇口的直径比值为0.8-1,入口管道到出口管道的垂直距离与相邻冷却管道的垂直距离相等,且该距离与冷却管道的直径比值为3-5。本实用新型的目的是提出一种快速均匀冷却、工作稳定的模具。

Description

一种可快速冷却的模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特指一种可快速冷却的模具。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。制冷冷却通常占成型周期的绝大部分时间,因为控制成型周期提高产能,加快制品冷却是至关重要的;另外模具的工作稳定也是提高成型效率的主要因素。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足,本实用新型的目的是提出一种快速均匀冷却、工作稳定的模具。
为达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种可快速冷却的模具,包括定模、与定模相对的动模,所述定模包括面板、隔热板、流道板、A板及浇注装置,隔热板固定在面板下,流道板固定在隔热板下,A板固定在流道板下,所述动模包括B板、推出机构、模脚和底板,模脚固定在底板上,B板固定在模脚上,推出机构包括推出板,所述A板与B板的连接处设有型腔,B板对应型腔的位置设有型芯,所述流道板内设有热流道***,浇注装置通过贯穿面板、隔热板与热流道***连接,热流道***设有多个点浇口,所述型腔的周围设有冷却***,该冷却***由多个独立的冷却管道组成,且冷却水管到型腔的垂直距离相等,该距离与冷却水管的直径比值为1-1.2,冷却管道包括入口管道和出口管道,入口管道靠近点浇口设置,且该点浇口到入口管道的垂直距离与点浇口的直径比值为0.8-1,入口管道到出口管道的垂直距离与相邻冷却管道的垂直距离相等,且该距离与冷却管道的直径比值为3-5。
上述的一种可快速冷却的模具中,动模上设有至少一个的导柱,定模上设有与导柱配合的导套,所述B板上设有滑块,且滑块上斜设置有滑块导向槽,所述A板上设置有与滑块导向槽配合连接的滑块斜导向杆。
上述的一种可快速冷却的模具中,所述模脚的个数为4个,分别置于B板的四个角下面来支撑B板,该模脚形成一个空腔,所述推出机构置于空腔内。
上述的一种可快速冷却的模具中,所述推出板置于空腔内,所述底板设有至少一个的下导柱,推出板上设有与下导柱配合的下导套。
上述的一种可快速冷却的模具中,所述推出板上设有斜顶、限位块和复位针,该复位针贯穿B板至A板,所述推出板上设有油缸,油缸的油缸杆贯穿推出板与底板固定连接,底板上设有支撑B板的支撑柱。
上述的一种可快速冷却的模具中,所述隔热板与流道板的厚度比值为0.5-0.6。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在流道板上设置热流道***,热流道***最大的特点是可以节约原料、降低产品成本,塑料在热流道模具内一直处于熔融状态,制品不需修剪浇口,基本上是无废料加工,因此可节约大量原材料;设置型腔周围的冷却管道到型腔的垂直距离相等,是保证冷却的均匀进行,设置该垂直距离与冷却水管的直径比值为1-1.2,该比值可以使产品减少变形,且冷却效果最好。因为入口管道比出口管道的冷却效果要好,而点浇口附近最需要冷却,所以设置入口管道靠近点浇口;限定点浇口到入口管道的垂直距离与点浇口的直径比值为0.8-1,该比值在不影响冷却管道进行冷却下,可以使冷却管道对点浇口附近进行很好的冷却;限定入口管道到出口管道的垂直距离与相邻冷却管道的垂直距离相等,且该距离与冷却管道的直径比值为3-5,这样可以对产品进行均匀冷却,防止产品因冷却不均产生变形,且设置比值可以使各管道达到最优冷却。
附图说明
图1是本实用新型一种可快速冷却的模具的侧剖视图;
图2是本实用新型一种可快速冷却的模具的前剖视图;
图3是本实用新型一种可快速冷却的模具的前视图。
定模1,动模2,面板11,隔热板12,流道板13,A板14,浇注装置15,B板21,推出机构22,模脚23,底板24,推出板221,型腔141,型芯211,热流道***131,点浇口1311,冷却***3,冷却水管31,导柱212,导套142,滑块213,滑块导向槽2131,滑块斜导向杆143,下导柱241,下导套2212,斜顶2213,复位针2214,油缸2215,限位块2216,支撑柱242。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1至图3,一种可快速冷却的模具,包括定模1、与定模1相对的动模2,所述定模1包括面板11、隔热板12、流道板13、A板14及浇注装置15,隔热板12固定在面板11下,流道板13固定在隔热板12下,A板14固定在流道板13下,所述动模2包括B板21、推出机构22、模脚23和底板24,模脚23固定在底板24上,B板21固定在模脚23上,推出机构22包括推出板,所述A板14与B板21的连接处设有型腔141,B板21对应型腔141的位置设有型芯211,所述流道板13内设有热流道***131,浇注装置15通过贯穿面板11、隔热板12与热流道***131连接,热流道***131设有多个点浇口1311,所述型腔141的周围设有冷却***3,该冷却***3由多个独立的冷却管道组成,且冷却水管31到型腔141的垂直距离相等,该距离与冷却水管31的直径比值为1-1.2,冷却管道包括入口管道(图中未视)和出口管道(图中未视),入口管道靠近点浇口1311设置,且该点浇口1311到入口管道的垂直距离与点浇口1311的直径比值为0.8-1,入口管道到出口管道的垂直距离与相邻冷却管道的垂直距离相等,且该距离与冷却管道的直径比值为3-5。其中,在流道板13上设置热流道***131,热流道***131最大的特点是可以节约原料、降低产品成本,普通浇注***要产生大量的料柄,在生产小产品时,浇注***凝料的重量可能超过制品重量;塑料在热流道模具内一直处于熔融状态,制品不需修剪浇口,基本上是无废料加工,因此可节约大量原材料,由于不需废料的回收、挑选、粉碎等工序,故省工、省时、节能降耗;设置型腔141周围的冷却管道到型腔141的垂直距离相等,是保证冷却的均匀进行,设置该垂直距离与冷却水管31的直径比值为1-1.2,该比值可以使产品减少变形,且冷却效果最好。因为入口管道311比出口管道312的冷却效果要好,而点浇口1311附近最需要冷却,所以设置入口管道311靠近点浇口1311;限定点浇口1311到入口管道311的垂直距离与点浇口1311的直径比值为0.8-1,该比值在不影响冷却管道进行冷却下,可以使冷却管道对点浇口1311附近进行很好的冷却;限定入口管道311到出口管道312的垂直距离与相邻冷却管道的垂直距离相等,且该距离与冷却管道的直径比值为3-5,这样可以对产品进行均匀冷却,防止产品因冷却不均产生变形,且设置比值可以使各管道达到最优冷却。
上述中,为了模具的工作更加稳定,动模2上设有至少一个的导柱212,定模1上设有与导柱212配合的导套142,在合模时,动模2上的导柱212和定模1上的导套142互相配合,可以使合模时更加的准确,从而使模具工作更加稳定;所述B板21上设有滑块213,且滑块213上斜设置有滑块导向槽2131,所述A板14上设置有与滑块导向槽2131配合连接的滑块斜导向杆143,在开模时,滑块斜导向杆143在滑块导向槽2131内移动,可以带动滑块213离开型芯211,从而顶出产品。
上述中,所述模脚23的个数为4个,分别置于B板21的四个角下面来支撑B板21,该模脚23形成一个空腔,所述推出机构22置于空腔内,推出板置于空腔内,所述底板24设有至少一个的下导柱241,推出板上设有与下导柱241配合的下导套2212,下导柱241与下导套2212配合,使推出板更加稳定的移动,从而对产品的顶出更加稳定;所述推出板上设有斜顶2213、限位块2216和复位针2214,该复位针2214贯穿B板21至A板14,所述推出板上设有油缸2215,油缸2215的油缸2215杆贯穿推出板与底板24固定连接,当推出板对产品进行顶出后,推出板上移,此时可以通过油缸2215杆缩回油缸2215里进行复位,底板24上设有支撑B板21的支撑柱242,所述隔热板12与流道板13的厚度比值为0.5-0.6,限定隔热板12与流道板13的厚度比值可以使隔热效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实施例为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速冷却的模具,包括定模、与定模相对的动模,其特征在于:所述定模包括面板、隔热板、流道板、A板及浇注装置,隔热板固定在面板下,流道板固定在隔热板下,A板固定在流道板下,所述动模包括B板、推出机构、模脚和底板,模脚固定在底板上,B板固定在模脚上,推出机构包括推出板,所述A板与B板的连接处设有型腔,B板对应型腔的位置设有型芯,所述流道板内设有热流道***,浇注装置通过贯穿面板、隔热板与热流道***连接,热流道***设有多个点浇口,所述型腔的周围设有冷却***,该冷却***由多个独立的冷却管道组成,且冷却水管到型腔的垂直距离相等,该距离与冷却水管的直径比值为1-1.2,冷却管道包括入口管道和出口管道,入口管道靠近点浇口设置,且该点浇口到入口管道的垂直距离与点浇口的直径比值为0.8-1,入口管道到出口管道的垂直距离与相邻冷却管道的垂直距离相等,且该距离与冷却管道的直径比值为3-5。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的模具,其特征在于:动模上设有至少一个的导柱,定模上设有与导柱配合的导套,所述B板上设有滑块,且滑块上斜设置有滑块导向槽,所述A板上设置有与滑块导向槽配合连接的滑块斜导向杆。
3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的模具,其特征在于:所述模脚的个数为4个,分别置于B板的四个角下面来支撑B板,该模脚形成一个空腔,所述推出机构置于空腔内。
4.根据权利要求3所述的一种可快速冷却的模具,其特征在于:所述推出板置于空腔内,所述底板设有至少一个的下导柱,推出板上设有与下导柱配合的下导套。
5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却的模具,其特征在于:所述推出板上设有斜顶、限位块和复位针,该复位针贯穿B板至A板,所述推出板上设有油缸,油缸的油缸杆贯穿推出板与底板固定连接,底板上设有支撑B板的支撑柱。
6.根据权利要求5所述的一种可快速冷却的模具,其特征在于:所述隔热板与流道板的厚度比值为0.5-0.6。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105128299A (zh) * 2015-09-22 2015-12-09 陈健愉 一种具有水冷***的注塑模具
CN107457963A (zh) * 2017-09-14 2017-12-12 南通市众惠模具有限公司 一种方便调控温度的注塑模具

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