CN203779177U - 大夹持力快速定位夹紧单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大夹持力快速定位夹紧单元,包括:本体、底座、活塞、拉钉、顶套等部件。该大夹持力快速定位夹紧单元外部部件仅包括本体以及底座,从而部件较少,整体性较佳,而且无需采用较为复杂且体积较大的管路及液压箱等部件,从而具有较小的体积,继而成本亦较低。同时,该大夹持力快速定位夹紧单元具有自锁功能以及标准螺钉孔,使其具备较强的二次开发能力。以及,非对称设计的定位销能够防呆。
Description
技术领域
本发明涉及机床配件技术领域,尤其是涉及一种大夹持力快速定位夹紧单元。
背景技术
快速定位夹紧单元主要应用于机床上以夹持工件。通常,随着夹持能力的提升,该夹紧单元的尺寸亦会随之增加,且需要为该夹紧单元配套较为复杂的管路、液压箱等部件。特别是对于夹持力介于600-1200kg之间,甚至夹持力大于2000kg的快速定位夹紧单元而言,该夹紧单元的体积增大较多、结构更为复杂,致使其成本迅速提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种大夹持力快速定位夹紧单元,它具有体积较小、结构较为简单、成本较低的特点。
本发明所采用的技术方案是:大夹持力快速定位夹紧单元,所述大夹持力快速定位夹紧单元包括:
———本体,该本体具有下端开口的内腔,该内腔顶壁上开有一通孔,该通孔内密封配合的固定有一钢珠套,该钢珠套的轴心线处设有中心孔,该中心孔的侧壁上设有贯穿该中心孔的侧壁的钢珠;
———底座,该底座封闭该内腔的下端开口;
———活塞,该活塞位于该内腔内和该内腔相配,同时,该活塞的中部设有向上延伸的凸台,该凸台的轴心线处设有插孔,且该活塞和该内腔的上壁之间设有碟形弹簧,同时,该插孔的侧壁上设有和该钢珠相配的钢珠槽;
———拉钉,该拉钉密封配合的贯穿该中心孔,且该拉钉的下部插进该插孔内,同时,该拉钉的下部侧壁上设有和该钢珠相配的环形槽,该环形槽的上下两个边壁为倾斜状,且该钢珠在该环形槽内具有上下活动间隙;
———顶套,该顶套位于该拉钉的下端面和该插孔的底部之间,且该顶套具有上下活动间隙;以及
该底座和该活塞之间形成的空间通过单向阀连通有压缩空气源。
所述本体的上表面上分布有定位销孔和标准螺钉孔,且所有的定位销孔呈不对称分布。
本发明所具有的优点是:体积较小、结构较为简单、成本较低。本发明的大夹持力快速定位夹紧单元外部部件仅包括本体以及底座,从而部件较少,整体性较佳,而且无需采用较为复杂且体积较大的管路及液压箱等部件,从而具有较小的体积,继而成本亦较低。同时,该大夹持力快速定位夹紧单元具有自锁功能以及标准螺钉孔,使其具备较强的二次开发能力。以及,非对称设计的定位销能够防呆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的主视剖视图。
图中:10、本体,11、内腔,12、通孔,13、钢珠套,14、中心孔,15、钢珠,16、定位销孔,17、标准螺钉孔;20、底座;30、活塞,31、凸台,32、插孔,33、碟形弹簧,34、钢珠槽;40、拉钉,41、环形槽;50、顶套。
具体实施方式
实施例,见图1所示:大夹持力快速定位夹紧单元,包括:本体10、底座20、活塞30、拉钉40、顶套50等部件。具体的讲:
该本体10具有下端开口的内腔11。该内腔11顶壁上开有一通孔12,该通孔12内密封配合的固定有一钢珠套13。当然,该通孔12的截面面积小于该内腔11的截面面积。比如,该通孔12的内径小于该内腔11的内径。该钢珠套13的轴心线处设有中心孔14。该中心孔14的侧壁上设有贯穿该中心孔14的侧壁的钢珠15。即,该钢珠15能够内外滑动。当然,该钢珠15的直径大于该中心孔14的侧壁的厚度。
该底座20封闭该内腔11的下端开口。比如,该底座20通过连接螺钉固定于该本体10的下部,且该底座20固定于机床的工作台上。
该活塞30位于该内腔11内和该内腔11相配。同时,该活塞30的中部设有向上延伸的凸台31。该凸台31的轴心线处设有插孔32。该活塞30和该内腔11的上壁之间设有碟形弹簧33。而且,该插孔32的侧壁上设有和该钢珠15相配的钢珠槽34。即,该钢珠15向外滑动后能够卡在该钢珠槽34内。
该拉钉40密封配合的贯穿该中心孔14,且该拉钉40的下部插进该插孔32内。当然,该拉钉40的上端伸出该本体10上部。同时,该拉钉40的下部侧壁上设有和该钢珠15相配的环形槽41,该环形槽41的上下两个边壁为倾斜状,且该钢珠15在该环形槽41内具有上下活动间隙。即,该钢珠15位于该插孔32的侧壁内的部分卡在该环形槽41内,且2个倾斜的侧壁能够挤压该钢珠15使之向外移动。而且,该钢珠15在该环形槽41内在上下方向上具有活动间隙。
该顶套50位于该拉钉40的下端面和该插孔32的底部之间,且该顶套50具有上下活动间隙。该活动间隙大约为3-5mm。
以及,该底座20和该活塞30之间形成的空间通过单向阀(图上未示出)连通有压缩空气源(图上未示出)。
优化的,该本体10的上表面上分布有定位销孔16和标准螺钉孔17,且所有的定位销孔16呈不对称分布。所谓不对称分布指的是任意两个定位销孔16不以该本体10的中心线对称。这样非对称设计可防呆。该定位销孔16配合圆柱销与棱形销起快速定位作用。该标准螺钉孔17能够较好的适应二次开发。
综上所述:该底座与工作台连接,该碟形弹簧固定在该活塞与该本件之间,活塞可在该本体内腔中上下移动,该钢珠放在该钢珠套中。当活塞下部进入压缩空气,该活塞向上移动顶住该本体的顶部。此时钢珠可退进该活塞的钢珠槽中,该顶套即可将该拉钉顶起1-2mm,即可轻松拿走工件。在单向阀的作用下该活塞保持在该位置换上新工件后,放掉压缩空气,该活塞在碟形弹簧的作用下向下移动,该活塞内钢珠槽会把钢珠推向中心从而压在该拉钉的环形槽内,继而紧紧拉住拉钉,且有自锁功能。当然,可以通过调整该环形槽的宽度而调整夹紧力的大小从而能够将该大夹持力快速定位夹紧单元作为专用夹具。同时,该夹紧单元无需管路及液压箱等复杂部件,从而较为简单,成本较低。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.大夹持力快速定位夹紧单元,其特征在于:所述大夹持力快速定位夹紧单元包括:
本体(10),该本体(10)具有下端开口的内腔(11),该内腔(11)顶壁上开有一通孔(12),该通孔(12)内密封配合的固定有一钢珠套(13),该钢珠套(13)的轴心线处设有中心孔(14),该中心孔(14)的侧壁上设有贯穿该中心孔(14)的侧壁的钢珠(15);
底座(20),该底座(20)封闭该内腔(11)的下端开口;
活塞(30),该活塞(30)位于该内腔(11)内和该内腔(11)相配,同时,该活塞(30)的中部设有向上延伸的凸台(31),该凸台(31)的轴心线处设有插孔(32),且该活塞(30)和该内腔(11)的上壁之间设有碟形弹簧(33),同时,该插孔(32)的侧壁上设有和该钢珠(15)相配的钢珠槽(34);
拉钉(40),该拉钉(40)密封配合的贯穿该中心孔(14),且该拉钉(40)的下部插进该插孔(32)内,同时,该拉钉(40)的下部侧壁上设有和该钢珠(15)相配的环形槽(41),该环形槽(41)的上下两个边壁为倾斜状,且该钢珠(15)在该环形槽(41)内具有上下活动间隙;
顶套(50),该顶套(50)位于该拉钉(40)的下端面和该插孔(32)的底部之间,且该顶套(50)具有上下活动间隙;以及
该底座(20)和该活塞(30)之间形成的空间通过单向阀连通有压缩空气源。
2.根据权利要求1所述的大夹持力快速定位夹紧单元,其特征在于:所述本体(10)的上表面上分布有定位销孔(16)和标准螺钉孔(17),且所有的定位销孔(16)呈不对称分布。
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