CN203772615U - 一种管材的高温拉伸试样 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管材的高温拉伸试样。所述高温拉伸试样为自管材上切取预定长度的试样坯料加工而成的带头板样，所述带头板样包括带有标距的标距段、位于试样两端的头部以及连接标距段和头部的过渡弧段，所述头部上设置有承力孔，所述头部由沿垂直于所述标距段的宽度方向的中心部位的方向将试样坯料两端压平而成。本实用新型通过将试样两带头端压扁变成双层壁厚，而中间标距段和过渡部位仍为单层壁厚，并且承力孔变小，保证了试样两带头端的强度远远大于中间标距的强度，使得试样在高温拉伸时不会出现钻孔部位的变形和断裂现象，并且能够实现无缝小钢管高温拉伸大规模生产检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学检测领域，更具体地讲，涉及一种管状金属试样的高温拉伸试样。
背景技术
管材的高温拉伸试样通常分为圆样、带头板样以及全尺寸管段试样，其中带头板状试样需要在样品带头端钻Φ10的孔，以便通过插销连接到高温夹具上。对于外径Φ30mm以下或者壁厚3mm以下的无缝小钢管，若按正常的带头板样加工，在高温拉伸试验时，经常发生试样带头端钻孔部位变形断裂，导致试验失败。如果采用全尺寸管段试样，需要在试样两端加塞头，而且需要特殊的高温拉伸夹具连接到试验机上，全尺寸管段试样高温拉伸夹具制造难度较大、成本高，并且高温夹具和试样的安装麻烦，试验效率低，难以实现大规模生产检验要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。
例如，本实用新型目的之一在于提供一种改进后的带头板样作为无缝小钢管的高温拉伸试样，解决试样在高温拉伸时带头端钻孔部位出现变形或断裂的问题。
本实用新型提供了一种管材的高温拉伸试样，所述高温拉伸试样为自管材上切取预定长度的试样坯料加工而成的带头板样，所述带头板样包括带有标距的标距段、位于试样两端的头部以及连接标距段和头部的过渡弧段，所述头部上设置有承力孔，所述头部由沿垂直于所述标距段的宽度方向的中心部位的方向将试样坯料两端压平而成。
根据本实用新型的管材的高温拉伸试样的一个实施例，所述管材为无缝钢管。
根据本实用新型的管材的高温拉伸试样的一个实施例，所述无缝钢管的外径不大于30mm或者所述无缝钢管的壁厚不大于3mm。
根据本实用新型的管材的高温拉伸试样的一个实施例，所述承力孔的孔径为6～8mm。
根据本实用新型的管材的高温拉伸试样的一个实施例，所述承力孔为插销孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过将试样两带头端压扁变成双层壁厚，而中间标距段和过渡部位仍为单层壁厚，并且承力孔直径变小，保证了试样两带头端的强度远远大于中间标距的强度，进而试样在高温拉伸时不会出现钻孔部位的变形和断裂现象。此外，试样安装操作简便快捷，试验成本低，完全能够满足试验标准和试验要求，能够实现无缝小钢管高温拉伸大规模生产检验。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的及特点将会变得更加清楚，其中：
图1示出了根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的的立体示意图。
图2为图1所示根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的的主视图。
图3为图1所示根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的俯视剖视图。
图4为图1所示根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的侧视图。
附图标记说明如下：
1-标距段、2-头部（带头端）、3-过渡弧段以及4-插销孔。
具体实施方式
在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本实用新型的管材的高温拉伸试样。
图1是根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的的立体示意图。图2是图1所示根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的的主视图。图3是图1所示根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的俯视剖视图。图4为图1所示根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样的侧视图。
如图1至图4所示，在一个示例性实施例中，管材为外径Φ30mm以下或者壁厚3mm以下的无缝钢管，根据本实用新型示例性实施例的无缝钢管的高温拉伸试样为自无缝钢管上切取预定长度的试样坯料经加工而成的带头板样，该带头板样包括带有标距的标距段1、位于试样两端的头部2以及连接标距段和头部的过渡弧段3，头部2上设置有插销孔4，插销孔4的孔径为6～8mm，并且头部2由沿垂直于标距段1的宽度方向的中心部位的方向将试样坯料两端压平而成，即沿着插销孔4的轴向方向将试样坯料两端压扁而成。
以下简述该无缝钢管的高温拉伸试样加工工艺：按照试样长度要求自无缝钢管上切取一段作为试样坯料→铣削加工试样标距和过渡部位，得到双层标距管段样坯→从过渡部位截去其中一层标距，得到单层标距管段样坯→垂直于标距宽度方向的中心部位方向对试样两端部进行压扁，得到单层标距、两端部为双层壁厚的带头板状试样→在两带头端钻插销孔，形成高温拉伸无缝钢管带头板样。
本实用新型的无缝钢管高温拉伸试样，对现有的带头板样进行改进加工，对外径不大于30mm的无缝小钢管或壁厚不大于3mm的薄壁管在试样加工前先对头部进行压平（变成双层壁厚），再划线钻孔；带头端的承力孔由原Φ10mm改为Φ6mm～Φ8mm，增加了试样头部强度；试样标距和过渡部位正常加工（单层壁厚）。加工得到的试样，由于将试样两带头端压扁变成双层壁厚，而中间标距段和过渡部位仍为单层壁厚，并且钻孔变小，保证了试样两带头端的强度远远大于中间标距的强度，进而试样在高温拉伸时不会出现钻孔部位的变形和断裂现象。此外，试样安装操作简便快捷，试验成本低，经试验论证，该试样完全能够满足试验标准和试验要求，解决了外径不大于30mm的无缝小钢管或壁厚不大于3mm的薄壁管高温拉伸大规模生产检验的问题。
尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本实用新型的示例性实施例进行各种修改和改变。例如，本实用新新型的高温拉伸试样不限于无缝小钢管或薄壁无缝钢管，还可以应用于其它需要进行高温拉伸试验的管材。
Claims (4)
1.一种管材的高温拉伸试样，所述高温拉伸试样为自管材上切取预定长度的试样坯料加工而成的带头板样，所述带头板样包括带有标距的标距段、位于试样两端的头部以及连接标距段和头部的过渡弧段，所述头部上设置有承力孔，其特征在于，所述头部由沿垂直于所述标距段的宽度方向的中心部位的方向将试样坯料两端压平而成。
2.根据权利要求1所述的管材的高温拉伸试样，其特征在于，所述管材为无缝钢管。
3.根据权利要求2所述的管材的高温拉伸试样，其特征在于，所述无缝钢管的外径不大于30mm或者所述无缝钢管的壁厚不大于3mm。
4.根据权利要求3所述的管材的高温拉伸试样，其特征在于，所述承力孔的孔径为6～8mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN104931321A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-23 | 青岛武船重工有限公司 | 用于测试无缝钢管z向性能的试样及其制备方法 |
| CN107132086A (zh) * | 2016-02-29 | 2017-09-05 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高温拉伸试样的制作方法 |
| CN111060365A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-24 | 华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司 | 一种用于检测烘烤硬化值的拉伸试样*** |
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