CN102435123A - 中间体内孔通止规 - Google Patents
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Abstract
本发明为中间体内孔通止规。其能够直观的同时判断内孔尺寸、圆度和锥度是否合格。其包括圆柱体形大端和小端以及连接大端和小端的中间连接棒，所述的圆柱体形的大端和小端的靠外的一端都设置有倒角，所述的中间连接棒的直径小于大端和小端的直径。
Description
技术领域
本发明涉及涡轮增压器的中间体，具体为中间体内孔通止规。
背景技术
在涡轮增压器的中间体的加工过程中，为了保证中间体内孔的尺寸合格，需要对内孔尺寸进行精确的测量，目前对内孔的测量都是用内径千分尺，其操作不够快捷方便，降低了工作效率，而且内径千分尺不能够判断中间体内孔的圆度和锥度是否合格。
发明内容
针对内径千分尺测量操作的不够快捷方便并且不能判断圆度和锥度的缺点，本发明提供了中间体内孔通止规，其结构简单，操作方便，能够直观的同时判断内孔尺寸、圆度和锥度是否合格。
其技术方案是这样的：中间体内孔通止规，其特征在于：其包括圆柱体形大端和小端以及连接大端和小端的中间连接棒，所述的圆柱体形的大端和小端的靠外的一端都设置有倒角，所述的中间连接棒的直径小于大端和小端的直径。
本发明采用上述结构后，通过通止规进出中间体的内孔，即可方便直接的判断内孔尺寸、圆度和锥度是否符合要求。并且其成本要比内径千分尺低。
附图说明
图1为中间体内孔通止规的结构示意图。
具体实施方式
如图1，本发明包括圆柱体形大端1和小端2以及连接大端1和小端2的中间连接棒3，大端1和小端2的靠外的一端都设置有倒角，中间连接棒3的直径小于大端1和小端2的直径。
在中间体内孔加工完毕后，用***吹净工件后，用中间体内孔通止规进行测量，当小端2能通畅进出内孔而大端1比较紧的话，可以判断加工尺寸合格，在通止规进出内孔时，同时观察内孔的圆度和锥度是否符合工件要求。
Claims (1)
1.中间体内孔通止规，其特征在于：其包括圆柱体形大端和小端以及连接大端和小端的中间连接棒，所述的圆柱体形的大端和小端的靠外的一端都设置有倒角，所述的中间连接棒的直径小于大端和小端的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011103113953A CN102435123A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 中间体内孔通止规 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN102435123A true CN102435123A (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45983333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011103113953A Pending CN102435123A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 中间体内孔通止规 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103673817A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-26 | 无锡雨田精密工具有限公司 | 一种梅花六角通止规 |
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| CN105066807A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 苏州纽东精密制造科技有限公司 | 一种通止规 |
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-
2011
- 2011-10-14 CN CN2011103113953A patent/CN102435123A/zh active Pending
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| CN105865291B (zh) * | 2016-06-22 | 2019-01-11 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种内径通止规 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120502 |