CN203765412U - 一种高精度光学镜片外径磨削装置 - Google Patents
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Abstract
高精度光学镜片外径磨削装置,包括夹装和外径磨削装置,夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II,外径磨削装置垂直于夹装设置。主体I上设有信号接收器,主体II上设有信号发射装置,信号接收器与信号发射装置对应设置,信号发射装置包括信号发射器支架和信号发射器,信号发射器可在信号发射器支架上移动。本装置可在镜片外径磨削加工的同时,实时通过激光信号检测外径尺寸是否达到指定要求,从而相对提高了加工效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工装备,尤其与一种高精度光学镜片外径磨削装置的结构有关。
背景技术
在光学镜片的加工中,需要将光学镜片的外径磨边至指定的尺寸。传统的磨边方式,不能很好的在磨边的同时确定外径的有效尺寸,不利于快速、高精度定位外径的磨削尺寸。为了提高外径的磨削精度,方便加工,本发明对现有的外径加工工装进行改进,设计一种高精度光学镜片外径磨削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种高精度光学镜片外径磨削装置,可在镜片外径磨削加工的同时,实时通过激光信号检测外径尺寸是否达到指定要求,从而相对提高了加工效率和加工精度。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种高精度光学镜片外径磨削装置,包括夹装和外径磨削装置,其特征在于,所述夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II,所述外径磨削装置垂直于夹装设置,其中:
所述夹装体I包括主体I和转动轴,所述转动轴设置在主体I侧面中部,朝向夹装体II,所述转动轴的端头可拆卸的装有夹具体I;
所述夹装体II包括主体II和固定轴I,所述固定轴I设置在主体II侧面中部,朝向夹装体I,所述固定轴I的端头可拆卸的装有夹具体II;
所述外径磨削装置包括磨削装主体和固定轴II,所述固定轴II设置在磨削装主体侧面中部,朝向夹装,所述固定轴II的端头可拆卸的装有外径磨头;
所述主体I上设有信号接收器,所述主体II上设有信号发射装置,信号接收器与信号发射装置对应设置,所述信号发射装置包括信号发射器支架和信号发射器,所述信号发射器可在信号发射器支架上移动。
所述夹具体I和夹具体II根据镜片两个面的形状而设计。
所述信号发射装置、信号接收器和磨削装置主体连接控制器。
所述转动轴和固定轴I在同一直线上,所述固定轴II垂直于转动轴和固定轴I,并与转动轴和固定轴I在同一平面上。
所述信号发射器为激光器,信号接收器为激光信号接收器。
本实用新型的有益效果是:
1、在一次夹装后,即可在装置上完成对光学镜片外径的精确磨削加工;
2、根据外径尺寸要求,先将信号发射器移动到指定位置,在磨削开始前,信号发射器发射的激光信号,被镜片挡住,不能进入到信号接收器,当磨削到指定尺寸时,激光信号不再被镜片挡住,刚好可进入信号接收器,信号接收器接受到激光信号,反馈给控制器,停止磨削装置,外径磨削完成。在加工的同时,实现了对待加工镜片外径尺寸的精确标定,相对提高了加工效率和精度;
3、信号发射器可在信号发射器支架上移动,便于标定所需要磨削的指定外径尺寸;
4、夹具体I、夹具体II和磨头均以可拆卸的方式安装转动轴或固定轴上,若要对其他面型的镜片进行外径磨削,只需要更换夹具体I、夹具体II或磨头,根据镜片重新制备夹具体I、夹具体II或磨头即可,极大节省了成本,也提高了装置的适用范围。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高精度光学镜片外径磨削装置,包括夹装和外径磨削装置,所述夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II,所述外径磨削装置垂直于夹装设置。
所述夹装体I包括主体I (101)和转动轴(102),所述转动轴(102)设置在主体I(101)侧面中部,朝向夹装体II,所述转动轴(102)的端头可拆卸的装有夹具体I (103);
所述夹装体II包括主体II (201)和固定轴II(202),所述固定轴I(202)设置在主体II(201)侧面中部,朝向夹装体I,所述固定轴I(202)的端头可拆卸的装有夹具体II (203);
所述外径磨削装置包括磨削装主体(301)和固定轴II(302),所述固定轴II(302)设置在磨削装主体(301)侧面中部,朝向夹装,所述固定轴II(302)的端头可拆卸的装有外径磨头(303);
所述主体I (101)上设有信号接收器(402),所述主体II (201)上设有信号发射装置,信号接收器(402)与信号发射装置对应设置,所述信号发射装置包括信号发射器支架(401)和信号发射器(403),所述信号发射器(403)可在信号发射器支架(401)上移动。
所述夹具体I (103)和夹具体II (203)根据镜片(5)两个面的形状而设计。所述信号发射装置、信号接收器(5)和磨削装置主体(301)连接控制器,控制器通过判断接收信号发射器(5)输送的信号,可控制磨削装置主体(301)的开启和停工。所述转动轴(102)和固定轴II(202在同一直线上,所述固定轴II(302)垂直于转动轴(102)和固定轴I(202),并与转动轴(102)和固定轴I(202)在同一平面上,便于镜片(5)的夹装对位和磨削对位。所述信号发射器(403)为激光器,所述信号接收器(402)为激光信号接收器,激光信号不易被外界干扰。
在使用时,先将镜片(5)夹装在装置上,具体是,镜片(5)置于夹具体I (103)和夹具体II (203)之间,由夹装体I和夹装体II通过转动轴(102)和固定轴II(202)将镜片(5)对位夹紧;根据镜片(5)外径磨削要求,移动信号发射器(403)到指定位置,开启信号发射器(403)和信号接收器(402);控制磨削装置主体(301),使固定轴II(302)移动,使外径磨头(303)对位帖合到镜片(5)棱边,控制夹装体I,使转动轴(102)开转动,从而夹具体I (103)带动镜片(5)一起转动,实现棱边被外径磨头(303)磨削。在未磨削到指定外径尺寸前,信号发射器(403)发射的信号会被镜片(5)挡住,信号接收器(402)接受不到信号;当磨削到指定外径尺寸时,信号不再被镜片(5)挡住,信号被信号接收器(402)接受到,信号接收器(402)反馈给控制器,控制器控制夹装体I,使转动轴(102)停止转动,完成磨削。
Claims (5)
1.一种高精度光学镜片外径磨削装置,包括夹装和外径磨削装置,其特征在于,所述夹装包括相对设置的夹装体I和夹装体II,所述外径磨削装置垂直于夹装设置,其中:
所述夹装体I包括主体I (101)和转动轴(102),所述转动轴(102)设置在主体I(101)侧面中部,朝向夹装体II,所述转动轴(102)的端头可拆卸的装有夹具体I (103);
所述夹装体II包括主体II (201)和固定轴I (202),所述固定轴I (202)设置在主体II(201)侧面中部,朝向夹装体I,所述固定轴I (202)的端头可拆卸的装有夹具体II (203);
所述外径磨削装置包括磨削装主体(301)和固定轴II(302),所述固定轴II(302)设置在磨削装主体(301)侧面中部,朝向夹装,所述固定轴II(302)的端头可拆卸的装有外径磨头(303);
所述主体I (101)上设有信号接收器(402),所述主体II (201)上设有信号发射装置,信号接收器(402)与信号发射装置对应设置,所述信号发射装置包括信号发射器支架(401)和信号发射器(403),所述信号发射器(403)可在信号发射器支架(401)上移动。
2.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置,其特征在于:所述夹具体I (103)和夹具体II (203)根据镜片(5)两个面的形状而设计。
3.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置,其特征在于:所述信号发射装置、信号接收器(5)和磨削装置主体(301)连接控制器。
4.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置,其特征在于:所述转动轴(102)和固定轴I(202)在同一直线上,所述固定轴II(302)垂直于转动轴(102)和固定轴I(202),并与转动轴(102)和固定轴I(202)在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的高精度光学镜片外径磨削装置,其特征在于:所述信号发射器(403)为激光器,所述信号接收器(402)为激光信号接收器。
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