CN203764003U - 聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，包括清洗槽，在清洗槽上设有超声波发生器，清洗液出口通过输出管与所述一号罐和二号罐相连接，且在输出管上设有切换阀，一号罐和二号罐底部都设有排污管，在排污管的下方设有收集罐，收集罐中间设有过滤棉层；所述收集罐下部通过回收管与中间罐相通，所述中间罐底部通过输入管连接所述清洗液进口。其有益效果是：通过输出泵将清洗液输入到一号罐、二号罐中进行沉淀，溢流管处设有过滤网，对经过一号罐和二号罐的清洗液进行进一步的过滤，保证了清洗液的清洁度。净化后的清洗液流入清洗槽中，从而使清洗液得到进一步的使用，大大的节约了生产成本。

Description

聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***

技术领域

本实用新型涉及一种清洗***，尤其是一种聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***。

背景技术

随着化纤行业的不断发展，现在化纤企业也必须不断提高自身的产品质量，降低成本才能立足于市场。目前在化纤行业，许多化纤设备零部件需要及时清洗以保证正常使用，保证产品质量。在聚酰胺切片切片生产过程中所用到的各种零部件如滤芯清洗槽进行清洗，在清洗槽中通常充满有清洗液，反复使用后，清洗液因沉淀物增多而变得混浊，现有技术中，这些混浊的清洗液都是直接通过***口排掉，由于清洗液不能回收利用造成了资源的浪费，不利于节约生产成本，由于存在上述技术问题，因此有必要对现有的清洗***进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种清洗液可反复使用的聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***。

本实用新型所设计的聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，包括清洗槽，清洗槽内设有用于放置过滤器滤芯的托架，在清洗槽上设有超声波发生器，清洗槽上设有清洗液进口和清洗液出口，还包括一号罐、二号罐和中间罐，所述清洗液出口通过输出管与所述一号罐和二号罐相连接，且在输出管上设有切换阀，切换阀用于实现一号罐和二号罐与清洗液出口之间的分时导通，所述输出管上还设有输出泵；所述一号罐、二号罐中间都设有溢流管，所述溢流管管口处设有过滤网，溢流管底部与中间罐相通并且中间罐的高度小于溢流管，在所述溢流管上设有溢流阀；所述一号罐和二号罐底部都设有排污管，在排污管上设有排污阀，在排污管的下方设有收集罐，收集罐中间设有过滤棉层；所述收集罐下部通过回收管与中间罐相通，在回收管上设有止回阀和输送泵；所述中间罐底部高于所述清洗槽，所述中间罐底部通过输入管连接所述清洗液进口，在输入管上设有输入阀。

作为优选：所述一号罐、二号罐内位于中线上部的位置都设有浊度计；两个浊度计的信号输入至一个具有双入双出端口的数显表，所述数显表的输出信号分别控制两个溢流阀。通过浊度计控制两个溢流阀，可实现清洗液的自动净化，节省了人力资源，给清洗***的使用带来方便。

本实用新型所设计的聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，其有益效果是：使用时，将需要清洗的零部件放入清洗槽，打开超声波发生器，对零部件进行清洗。清洗完毕后，通过输出泵将清洗液输入到一号罐、二号罐中进行沉淀，一号罐、二号罐同时使用可以保证干净的清洗液能够及时的供清洗槽中清洗所用；溢流管处设有过滤网，对经过一号罐和二号罐的清洗液进行进一步的过滤，保证了清洗液的清洁度。一号罐和二号罐下方设有收集罐，中间设有过滤棉层，收集罐下部通过回收管与中间罐相通，通过排污阀将罐底的带杂质的清洗液排出，排出后，带杂质的清洗液在过滤棉层的过滤下可达到净化清洗液的效果，净化后的清洗液通过回收管流入中间罐。经过净化的清洗液从中间罐流入清洗槽中，从而使清洗液得到进一步的使用，大大的节约了生产成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图中：清洗槽1、清洗液进口2、超声波发生器3、清洗液进口4、清洗液出口5、一号罐6、二号罐7、中间罐8、输出管9、切换阀10、输出泵11、溢流管12、过滤网13、溢流阀14、排污管15、排污阀16、收集罐17、滤棉层18、回收管19、止回阀20、输送泵21、输入管22、输入阀23、数显表24、浊度计25。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，包括清洗槽1，清洗槽1内设有用于放置过滤器滤芯的托架2，在清洗槽1上设有超声波发生器3，清洗槽1上设有清洗液进口4和清洗液出口5，还包括一号罐6、二号罐7和中间罐8，所述清洗液出口5通过输出管9与所述一号罐6和二号罐7相连接，且在输出管9上设有切换阀10，切换阀10用于实现一号罐6和二号罐7与清洗液出口5之间的分时导通，所述输出管9上还设有输出泵11；所述一号罐6、二号罐7中间都设有溢流管12，所述溢流管12管口处设有过滤网13，溢流管12底部与中间罐8相通并且中间罐8的高度小于溢流管12，在所述溢流管12上设有溢流阀14；所述一号罐6和二号罐7底部都设有排污管15，在排污管15上设有排污阀16，在排污管15的下方设有收集罐17，收集罐17中间设有过滤棉层18；所述收集罐17下部通过回收管19与中间罐8相通，在回收管19上设有止回阀20和输送泵21；所述中间罐8底部高于所述清洗槽1，所述中间罐8底部通过输入管22连接所述清洗液进口4，在输入管22上设有输入阀23。

需要说明的是，在一号罐6和二号罐7中任意一个需要进行清洗时，可通过控制切换阀10来控制其中另一个进行工作，不会影响整个清洗***的工作。

这种聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，可以将聚酰胺切片生产企业中使用过的清洗液进行再次回收利用，以便于大部分的清洗液下一次时又可以使用，从而达到节约生产成本的效果。

实施例2：

如图2所示，本实施例所描述的聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，其特征是所述一号罐6、二号罐7内位于中线上部的位置都设有浊度计25；两个浊度计25的信号输入至一个具有双入双出端口的数显表24，所述数显表24的输出信号分别控制两个溢流阀14。通过浊度计25控制两个溢流阀14，可实现清洗液的自动净化，节省了人力资源，给清洗***的使用带来方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，包括清洗槽（1），清洗槽（1）内设有用于放置过滤器滤芯的托架（2），在清洗槽（1）上设有超声波发生器（3），清洗槽（1）上设有清洗液进口（4）和清洗液出口（5），其特征是还包括一号罐（6）、二号罐（7）和中间罐（8），所述清洗液出口（5）通过输出管（9）与所述一号罐（6）和二号罐（7）相连接，且在输出管（9）上设有切换阀（10），切换阀（10）用于实现一号罐（6）和二号罐（7）与清洗液出口（5）之间的分时导通，所述输出管（9）上还设有输出泵（11）；所述一号罐（6）、二号罐（7）中间都设有溢流管（12），所述溢流管（12）管口处设有过滤网（13），溢流管（12）底部与中间罐（8）相通并且中间罐（8）的高度小于溢流管（12），在所述溢流管（12）上设有溢流阀（14）；所述一号罐（6）和二号罐（7）底部都设有排污管（15），在排污管（15）上设有排污阀（16），在排污管（15）的下方设有收集罐（17），收集罐（17）中间设有过滤棉层（18）；所述收集罐（17）下部通过回收管（19）与中间罐（8）相通，在回收管（19）上设有止回阀（20）和输送泵（21）；所述中间罐（8）底部高于所述清洗槽（1），所述中间罐（8）底部通过输入管（22）连接所述清洗液进口（4），在输入管（22）上设有输入阀（23）。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺切片生产企业专用的过滤器滤芯清洗***，其特征是所述一号罐（6）、二号罐（7）内位于中线上部的位置都设有浊度计（25）；两个浊度计（25）的信号输入至一个具有双入双出端口的数显表（24），所述数显表（24）的输出信号分别控制两个溢流阀（14）。