CN203760709U - 一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子，其包括灯头、针脚和自带线圆片端子，其中，所述针脚镶嵌于所述灯头内，其特征在于，螺钉穿过所述自带线圆片端子的内孔并且穿过所述灯头的通孔，从而将所述自带线圆片端子固定至所述针脚，在所述灯头的通孔侧旁分别设有限位凸台，并且所述自带线圆片端子设有止动凸台，在拧装所述螺钉时，所述止动凸台与所述限位凸台互相紧贴，进而阻止所述自带线圆片端子随同所述螺钉转动。本实用新型通过在灯头内设置限位凸台可以固定圆片端子导线位置，防止圆片端子导线缠绕接触短路，绝缘盖可有效遮盖住圆片端子和螺钉头，防止接触短路，能起到良好的绝缘作用。

Description

一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子

技术领域

本实用新型涉及一种灯头端子，尤其是涉及一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子。

背景技术

荧光灯管作为照明市场的重要组成部分，其市场占有率一直高居不下，但从近几年的发展趋势来看，其发展的步伐已逐渐缓慢下来，并有所下降。LED灯管作为其替换产品，其发展势不可挡，最近几年都是成倍的增长。但其数量与传统荧光灯管相比，还相差甚远。LED应用于室内，有更好的稳定性、可靠性，难度系数大大降低，发展速度会更快。

而LED灯管在国外市场受欢迎程度尤为强烈。目前欧洲、美国的CE、UL的相应标准均已出台，对LED灯管有一系列的硬性指标要求，其中一项便是LED灯管必须为单端输入，即LED灯管的输入端零线（N）、火线（L）均必须设计在灯管的一端，零线和火线均需连接在同一灯头的两个针脚上，因LED灯管灯头空间有限，并且针脚间距离为标准距离12.7mm，这样就限定了零线、火线之间的距离，并因零线、火线共同固定在同一灯头内，零线、火线之间的绝缘措施则显得尤为重要。

目前市面上的LED灯管出口方案的灯头处接线方式大体分为二种。一种是灯头针脚设计为铆接方式，也就是指针脚同灯头为铆接固定，在铆接的同时将连接导线一同铆接在针脚上。该方式铆接后两导线之间距离为固定的距离，短 路几率小，但缺点也较为明显，因连接方式为铆接式，如日后灯具损坏维护时，则需将导线剪断进行维护，装配时需重新焊接导线，操作繁琐，耗时较长，不利于大批量制作。第二种方式为连接导线通过圆片端子锁螺丝的方式同灯头针脚连接，该方式操作简便，生产效率高，导线不用焊接，仅需将螺丝同针脚锁紧即可。但该方式绝缘措施较为困难，圆片端子、螺钉头均为裸露金属，极易相互接触短路。并且在装配圆片端子的时候如无限位结构，圆片端子会随着螺丝的锁紧而顺时针转动，导致导线不规则缠绕，导线方向不正确，增加灯头短路几率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子。

本实用新型公开了一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子，其包括灯头、针脚和自带线圆片端子，其中，所述针脚镶嵌于所述灯头内，其特征在于，螺钉穿过所述自带线圆片端子的内孔并且穿过所述灯头的通孔，从而将所述自带线圆片端子固定至所述针脚，在所述灯头的通孔侧旁分别设有限位凸台，并且所述自带线圆片端子设有止动凸台，在拧装所述螺钉时，所述止动凸台与所述限位凸台互相紧贴，进而阻止所述自带线圆片端子随同所述螺钉转动。

根据一个优选的实施方式，所述灯头具有由PC注塑成型的盖状结构，其包括盖底和侧壁，所述通孔和所述限位凸台设置在所述盖底上，在所述盖底上还设置有安装柱，在所述侧壁内侧设置有防呆限位结构。

根据一个优选的实施方式，所述通孔的数量为两个，所述通孔之间的距离为12.7mm。

根据一个优选的实施方式，所述限位凸台的数量为两个，并且所述限位凸 台与两个所述通孔的连线之间的夹角为45°，所述限位凸台与所述通孔之间留有让位间隙。

根据一个优选的实施方式，所述安装柱的数量至少为一个，其均匀分布于所述盖底上，并且所述安装柱中设置有安装螺纹孔。

根据一个优选的实施方式，所述自带线圆片端子包括OT端子和连接导线，所述OT端子包括头部和所述止动凸台，所述止动凸台与所述连接导线连接，在所述连接导线与所述止动凸台的连接处设置有热缩管。

根据一个优选的实施方式，所述OT端子的头部为圆形或方形，所述内孔设置在所述OT端子的头部上，所述止动凸台为圆形或方形，所述内孔的大小比所述螺钉的直径大1～5mm。

根据一个优选的实施方式，由黄铜材质机加工而成并表面镀有镍层的所述针脚的一端设置有螺纹孔位，所述针脚设置有螺纹孔位的一端镶嵌于所述通孔内与所述灯头一体成型，并且所述限位凸台的高度高于所述针脚设置有螺纹孔位的一端。

根据一个优选的实施方式，所述灯头端子还包括由PC注塑成型的具有盖状结构的绝缘盖，在所述绝缘盖的立壁上轴向设置有卡扣连接部，在所述绝缘盖的立壁上设置有让位结构。

根据一个优选的实施方式，所述绝缘盖通过卡扣连接部与所述自带线圆片端子卡扣连接，并覆盖所述自带线圆片端子和所述螺钉的裸露部分。

本实用新型的有点在于：

1.在灯头内部设计有限位凸台，当自带线圆片端子通过螺钉锁紧时，圆片端子同连接导线连接部分会被凸台顶住，并固定在固定位置，防止自带线圆片端子因螺钉的锁紧力而顺时针旋转，导致连接导线缠绕或旋转至错误的区域。

2.设计有绝缘盖，绝缘盖可以将自带线圆片端子、螺钉头等金属裸露部分紧紧包裹住，做好绝缘措施，防止两端子或者导线接触短路。

附图说明

图1为本实用新型的***图；

图2是本实用新型的针脚的示意图；

图3是本实用新型的灯头的示意图；

图4是本实用新型的自带线圆片端子的示意图。

图5是本实用新型的绝缘盖轴测图；

图6为本实用新型的灯头限位凸台示意图；

图7为本实用新型完成装配后的俯视图。

附图标记列表

1：灯头 2：针脚 3：自带线圆片端子 4：螺钉

5：绝缘盖

101：限位凸台 102：盖底 103：侧壁

104：通孔 105：安装柱 106：防呆限位结构

107：安装螺纹孔

201：螺纹孔位

301：OT端子 302：连接导线 303：止动凸台

501：立壁 502：卡扣连接部 503：让位结构

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型。

图1为本实用新型的***图。图1示出了一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子100，其包括灯头1、针脚2和自带线圆片端子3。其中，针脚2镶嵌于灯头1内，螺钉4穿过自带线圆片端子3的内孔304并且穿过灯头1的通孔104，从而将自带线圆片端子3固定至针脚2，在灯头1上的通孔104侧旁分别设有限位凸台101，并且自带线圆片端子3设有止动凸台303，在拧装螺钉4时，止动凸台303与限位凸台101互相紧贴，进而阻止自带线圆片端子3随同螺钉4转动。

图3是本实用新型的灯头的示意图。灯头1具有由PC注塑成型的盖状结构，其包括盖底102和侧壁103，通孔104和限位凸台101设置在盖底102上，在盖底102上还设置有安装柱105，在侧壁103内侧设置有防呆限位结构106。便于在装配时防错，提高装配效率。

通孔104的数量为两个，通孔104之间的距离为12.7mm。12.7mm尺寸为T8灯管G13接口的标准距离。

图6为本实用新型的灯头限位凸台示意图。限位凸台101的数量为两个，并且限位凸台101与两个通孔104的连线之间的夹角为45°，限位凸台101与通孔104之间留有让位间隙。设置让位间隙是为了在装配绝缘盖5是防止限位凸台101干涉绝缘盖5的装配。限位凸台101的高度要高于针脚2镶嵌于盖底102一端的针脚平台。限位凸台101的作用在于，当圆片端子通过螺钉锁紧时，圆片端子同连接导线连接部分会被凸台顶住，并固定在固定位置，防止圆片端子因螺钉的锁紧力而顺时针旋转，导致连接导线缠绕或旋转至错误的区域。

安装柱105的数量至少为一个，其均匀分布于盖底102上，并且安装柱105中设置有安装螺纹孔107。便于灯头同灯管主体进行装配。

图4是本实用新型的自带线圆片端子的示意图。自带线圆片端子3包括OT 端子301和连接导线302，OT端子301包括头部和止动凸台303，止动凸台303与连接导线302连接，在连接导线302与止动凸台303的连接处设置有热缩管，进行简单绝缘。

OT端子301的头部为圆形或方形，内孔304设置在OT端子301的头部上，止动凸台303为圆形或方形，内孔304的大小比螺钉4的直径大1、2、3、4或5mm。螺钉4穿过OT端子后同针脚2的螺纹孔位201连接。OT端子301是可以轻微折叠成型的，便于同针脚固定安装，连接导线可根据实际需求确定长度，并根据实际需求确定导线颜色。

图2是本实用新型的针脚2的示意图。由黄铜材质机加工而成并表面镀有镍层的针脚2的一端设置有螺纹孔位201，便于螺纹连接自带线圆片端子3。针脚2设置有螺纹孔位201的一端镶嵌于通孔104内与灯头1一体成型，并且限位凸台的高度高于针脚设置有螺纹孔位的一端。镀镍层可以增加导电率。

图5是本实用新型的绝缘盖轴测图。灯头端子还包括由PC注塑成型的具有盖状结构的绝缘盖5，在绝缘盖5的立壁501上轴向设置有卡扣连接部502，在绝缘盖5的立壁501上设置有让位结构503。

绝缘盖5通过卡扣连接部502与自带线圆片端子3卡扣连接，并覆盖自带线圆片端子3和螺钉4的裸露部分。将OT端子和螺钉头等金属裸露部分完全紧紧包裹住，有效的将零线、火线绝缘，可以达到良好的绝缘效果。

图7为本实用新型完成装配后的俯视图。灯头在注塑时将针脚同步注塑成型，针脚镶嵌于灯头内。自带线圆片端子已完成压线动作，即OT端子已与连接导线连接良好。然后将自带线圆片端子通过螺钉同灯头内针脚处锁紧，在螺钉锁紧的过程中会产生锁紧力，自带线圆片端子会随螺钉顺时针旋转。自带线圆片端子在顺时针旋转的过程中会顶至凸台限位结构处，凸台限位结构阻止自带 线圆片端子顺时针旋转，将圆片端子固定在指定位置。防止自带线圆片端子因螺丝的锁紧力而顺时针旋转，导致连接导线缠绕或旋转至错误的区域。然后将绝缘盖通过卡扣的方式与圆片端子扣紧，绝缘盖设计有让位结构，避开圆片端子的自带线部位，绝缘盖设计有卡扣，卡扣卡紧在装配好的圆片端子上，将圆片端子和螺钉头完全包裹住，有效的将零线、火线绝缘，达到良好的绝缘效果。

本实用新型的特点在于：

1.在灯头内部设计有限位凸台，凸台呈45度，凸台处设计有让位间隙，可避开绝缘盖，便于装配绝缘盖。该凸台高度高于针脚平台，当圆片端子通过螺钉锁紧时，圆片端子同连接导线连接部分会被凸台顶住，并固定在固定位置，防止圆片端子因螺钉的锁紧力而顺时针旋转，导致连接导线缠绕或旋转至错误的区域。

2.本实用新型设计了一款绝缘盖，绝缘盖采用PC材质注塑成型，绝缘盖通过卡扣的方式同圆片端子固定，绝缘盖设计有让位结构，可避开连接导线而不会压线。该绝缘盖的主要作用是将圆片端子、螺钉头等金属裸露部分紧紧包裹住，做好绝缘措施，防止两端子或者导线接触短路。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其包括灯头（1）、针脚（2）和自带线圆片端子（3），其中，所述针脚（2）镶嵌于所述灯头（1）内，

其特征在于，

螺钉（4）穿过所述自带线圆片端子（3）的内孔（304）并且穿过所述灯头（1）的通孔（104），从而将所述自带线圆片端子（3）固定至所述针脚（2），

在所述灯头（1）的通孔（104）侧旁分别设有限位凸台（101），并且所述自带线圆片端子（3）设有止动凸台（303），

在拧装所述螺钉（4）时，所述止动凸台（303）与所述限位凸台（101）互相紧贴，进而阻止所述自带线圆片端子（3）随同所述螺钉（4）转动。

2.根据权利要求1所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述灯头（1）具有由PC注塑成型的盖状结构，其包括盖底（102）和侧壁（103），

所述通孔（104）和所述限位凸台（101）设置在所述盖底（102）上，在所述盖底（102）上还设置有安装柱（105），

在所述侧壁（103）内侧设置有防呆限位结构（106）。

3.根据权利要求2所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述通孔（104）的数量为两个，所述通孔（104）之间的距离为12.7mm。

4.根据权利要求3所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述限位凸台（101）的数量为两个，并且所述限位凸台（101）与两 个所述通孔（104）的连线之间的夹角为45°，所述限位凸台（101）与所述通孔（104）之间留有让位间隙。

5.根据权利要求2所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述安装柱（105）的数量至少为一个，其均匀分布于所述盖底（102）上，并且所述安装柱（105）中设置有安装螺纹孔（107）。

6.根据权利要求1所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述自带线圆片端子（3）包括OT端子（301）和连接导线（302），所述OT端子（301）包括头部和所述止动凸台（303），所述止动凸台（303）与所述连接导线（302）连接，在所述连接导线（302）与所述止动凸台（303）的连接处设置有热缩管。

7.根据权利要求6所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述OT端子（301）的头部为圆形或方形，所述内孔（304）设置在所述OT端子（301）的头部上，所述止动凸台（303）为圆形或方形，所述内孔（304）的大小比所述螺钉（4）的直径大1～5mm。

8.根据权利要求7所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，由黄铜材质机加工而成并表面镀有镍层的所述针脚（2）的一端设置有螺纹孔位（201），所述针脚（2）设置有螺纹孔位（201）的一端镶嵌于所述通孔（104）内与所述灯头（1）一体成型，并且所述限位凸台（101）的高度高于所述针脚（2）设置有螺纹孔位（201）的一端。

9.根据权利要求8所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述灯头端子还包括由PC注塑成型的具有盖状结构的绝缘盖（5），在所述绝缘盖（5）的立壁（501）上轴向设置有卡扣连接部（502），在所述绝缘盖（5）的立壁（501）上设置有让位结构（503）。

10.根据权利要求9所述的带有限位结构和绝缘盖的灯头端子（100），其特征在于，所述绝缘盖（5）通过卡扣连接部（502）与所述自带线圆片端子（3）卡扣连接，并覆盖所述自带线圆片端子（3）和所述螺钉（4）的裸露部分。