CN204005774U - 灯座与灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灯座与灯具，其中灯具包括灯座、导线以及灯头。灯座具有组装部、螺纹部、容置空间与绕线开口。螺纹部位于组装部下方。容置空间位于组装部及螺纹部内。绕线开口位于螺纹部，并从螺纹部的底部朝向组装部延伸，以通过螺纹部的螺纹凸部。导线从容置空间经由绕线开口延伸至灯座外，并沿着螺纹凸部的侧边绕设于螺纹部。灯座旋入灯头，而导线固定在螺纹部与灯头之间，以电性连接至灯头。

Description

灯座与灯具

技术领域

本实用新型涉及一种灯座，且特别是有关于一种灯座与灯具。

背景技术

近年来，灯具依据需求发展出各式各样的种类，可具有不同的发光形态或连接方式。以连接方式而言，灯具可使用插针式灯头，也可以采用螺旋式灯头。以螺旋式灯头为例，灯具的灯座采用塑胶件，而灯头采用导电材料制成，其中灯座与灯头分别具有相互对应的螺纹部。如此，灯座的螺纹部可旋入灯头的螺纹部，而使灯座与灯头彼此组装在一起。再者，灯具还包括用以提供照明功能的发光组件，其通常具有电路板、发光元件(如发光二极管元件)或灯具所需的其他元件，且发光组件通常配置在灯座内，并通过导线电性连接至灯头。此外，导线的两端分别延伸至灯座外并电性连接至灯头的侧边与底部，以作为灯具的正极与负极。如此，灯具即可通过灯头连接电力单元，并将电力单元所提供的电力传送至发光组件，进而使灯具发光。

以现有的作法而言，为使导线电性连接至灯头，在发光组件组装至灯座后，需将导线的其中一端从灯座侧边拉出灯头外，并在灯座旋入灯头而组装在一起之后，通过焊接将导线固定在灯头的侧边，以达到将导线电性连接至灯头的目的。此外，在焊接导线之后，位于灯头外的多余导线还须以人工进行修剪。如此，灯具的组装过程较为复杂。再者，由于导线从灯座侧边拉出灯头外，故导线会使灯头与灯座之间产生间隙。即使在灯座的侧边设置导槽来容纳导线，而使灯座能顺利旋入灯头，灯座上的导槽仍会在灯座与灯头之间产生间隙。如此，灯座与灯头的结合性不佳，使得填充在灯座内的散热胶容易从灯座与灯头之间漏出。

实用新型内容

本实用新型提供一种灯座与灯具，其具有简易的组装步骤与良好的结合性，并能降低其组装成本。

本实用新型的灯座具有组装部、螺纹部、容置空间与绕线开口。螺纹部位于组装部下方，并具有螺纹凸部。容置空间位于组装部及螺纹部内。绕线开口位于螺纹部，并从螺纹部的底部朝向组装部延伸，以通过螺纹凸部。

本实用新型的灯具包括灯座、导线以及灯头。灯座具有组装部、螺纹部、容置空间与绕线开口。螺纹部位于组装部下方，并具有螺纹凸部。容置空间位于组装部及螺纹部内。绕线开口位于螺纹部，并从螺纹部的底部朝向组装部延伸，以通过螺纹凸部。导线位于容置空间内，且经由绕线开口延伸至灯座外，并沿着螺纹凸部的侧边绕设于螺纹部。灯座从螺纹部旋入灯头，而导线固定在螺纹部与灯头之间，以电性连接至灯头。

在本实用新型的一实施例中，上述的绕线开口具有起始凹部，位于螺纹凸部的侧缘。导线经由绕线开口延伸至灯座外，并卡合于起始凹部。

在本实用新型的一实施例中，上述的绕线开口具有终止凹部，位于螺纹凸部的侧缘，且起始凹部与终止凹部分别位于螺纹凸部的相对两侧。导线在绕设于螺纹部之后经由绕线开口延伸至灯座内，并卡合于终止凹部。

在本实用新型的一实施例中，上述的灯座具有反折开口，位于螺纹部，并从螺纹部的底部朝向组装部延伸，以通过螺纹凸部。导线在绕设于螺纹部之后经由反折开口延伸至灯座内。

在本实用新型的一实施例中，上述的反折开口具有终止凹部，位于螺纹凸部的侧缘，且起始凹部与终止凹部分别位于螺纹凸部的同一侧。导线在绕设于螺纹部之后经由反折开口延伸至灯座内，并卡合于终止凹部。

在本实用新型的一实施例中，上述的绕线开口具有终止凹部，位于螺纹凸部的侧缘，且起始凹部与终止凹部分别位于螺纹凸部的相对两侧。导线在绕设于螺纹部之后经由反折开口延伸至灯座内，并再次经由绕线开口延伸至灯座外，且卡合于终止凹部。

基于上述，本实用新型的灯座在其螺纹部上设置从底部朝向组装部延伸并通过螺纹凸部的绕线开口。如此，当灯座应用于灯具时，灯具的导线可经由绕线开口延伸至灯座外，并沿着螺纹凸部的侧边绕设于螺纹部。待灯具的灯座从螺纹部旋入灯头之后，导线即可固定在螺纹部与灯头之间，以电性连接至灯头。藉此，本实用新型的灯座可省略以往灯具在组装过程中将导线从灯座侧边拉出灯头外后焊接在灯头上的步骤，且灯座与灯头可紧密结合，使得填充在容置空间内的散热胶不会从灯座与灯头之间漏出。据此，本实用新型的灯座与应用此灯座的灯具具有简易的组装步骤与良好的结合性，并能降低其组装成本。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的灯具的分解图；

图2是图1的灯座的示意图；

图3至图5是本实用新型其他实施例的灯座与导线的示意图。

附图标记说明:

10：灯具；

12：导线；

14：灯头；

14a、120：螺纹部；

14b、124：底部；

100、100a、100b、100c：灯座；

110：组装部；

122：螺纹凸部；

130：容置空间；

140、140a、140b、140c：绕线开口；

142：起始凹部；

144、152：终止凹部；

150、150a：反折开口。

具体实施方式

图1是本实用新型一实施例的灯具的分解图。图2是图1的灯座的示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，灯具10包括灯座100、导线12以及灯头14。灯座100具有组装部110、螺纹部120、容置空间130与绕线开口140。螺纹部120位于组装部110下方，并具有螺纹凸部122。容置空间130位于组装部110及螺纹部120内。绕线开口140位于螺纹部120，并从螺纹部120的底部124朝向组装部110延伸，以通过螺纹凸部122。灯座100的材质例如是塑胶，其可经由将塑胶注入未示出的模具而制成，其中灯座100在制作完成之后即具有组装部110、螺纹部120与容置空间130，且灯座100可通过未示出的治具在其螺纹部120上形成绕线开口140，但本实用新型并不限制灯座100的材质与制作方法。此外，导线12位于容置空间130内，且经由绕线开口140延伸至灯座100外，并沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120。灯头14具有螺纹部14a，且灯头14的螺纹部14a配合灯座100的螺纹部120。如此，灯座100以螺纹部120旋入灯头14，而导线12固定在螺纹部120与灯头14之间，以电性连接至灯头14。

在本实施例中，灯具10还包括未示出的灯罩与发光组件。灯罩可依据需求设计成各种形状，并组装至灯座100的组装部110，以覆盖灯座100的容置空间130。发光组件包括电路板、配置在电路板上的发光元件(如发光二极管元件或其他适用的发光元件)以及灯具100所需的其他元件，且发光组件配置在灯座100的容置空间130内，以使灯具10具备照明功能。其中，导线12连接至前述的发光组件而位于容置空间130内，且导线12的相对两端延伸至灯座100外，并以电性连接至灯头14，以分别作为灯具10的正极与负极并连接未示出的电力单元。待发光组件配置在容置空间130内之后，容置空间130内可填入未示出的散热胶，以固定发光组件，并在发光组件运作时提供散热功能。灯罩与发光组件的实施方式可依据需求作调整，在此不多加赘述。

具体而言，在本实施例中，导线12的一端(如图1与图2所示出)经由绕线开口140延伸至灯座100外，并沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120。换言之，导线12实际上是绕设在由螺纹凸部122的侧边所构成的凹陷处内。如此，在灯座100以螺纹部120旋入灯头14的螺纹部14a之后，灯座100与灯壳120即可组装在一起，而导线12固定在螺纹部120与灯头14之间，以电性连接至灯头14。此外，导线12的另一端从螺纹部120的底部124延伸至灯座100外，并焊接至灯头14的底部14b或通过免焊接头(未示出)固定在灯头14的底部14b，以电性连接至灯头14。藉此，由于本实施例的导线12沿着由螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120，也即导线12位于由螺纹凸部122的侧边所构成的凹陷处内，而未延伸至螺纹凸部122上，故导线12不会干涉灯座100的螺纹部120与灯头14的螺纹部14a的结合。再者，导线12通过接触灯头14而电性连接至灯头14，故导线12不须从灯座100侧边拉出灯头14外来进行焊接。如此，本实施例的灯座100与灯头14可紧密结合，并可省略将导线焊接在灯头上的步骤与成本。据此，本实施例的灯座100与应用此灯座100的灯具10具有简易的组装步骤与良好的结合性，并能降低其组装成本。

更进一步地说，在本实施例中，灯座100还具有反折开口150。反折开口150位于螺纹部120，并从螺纹部120的底部124朝向组装部110延伸，以通过螺纹凸部122。如此，导线12在经由绕线开口140延伸至灯座100外，并沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120之后，可经由反折开口150延伸至灯座100内，并再次经由绕线开口140延伸至灯座100外。藉此，导线12绕设于螺纹部120位于绕线开口140与反折开口150之间的区段至少一圈以上，以增加导线12的固定性。此外，绕线开口140与反折开口150之间的距离可依据需求作调整，例如是相距螺纹部120的周长的四分之一。如此，即使导线12在绕线开口140与反折开口150之间的区段缠绕一至两圈，导线12的长度也不超过螺纹部120的周长。藉此，可在降低导线12的使用成本的同时增加导线12与灯头14的接触面积。

再者，在本实施例中，绕线开口140具有起始凹部142与终止凹部144。起始凹部142与终止凹部144各自位于螺纹凸部122的侧缘，且分别位于螺纹凸部122的相对两侧。举例来说，本实施例的起始凹部142与终止凹部144分别位于螺纹凸部122的下缘与上缘(如图2所示)。此外，起始凹部142的延伸方向与终止凹部144的延伸方向相同。如此，当导线12经由绕线开口140延伸至灯座100外并沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120时，导线12首先卡合于起始凹部142。待导线12经由反折开口150延伸至灯座100内，并再次经由绕线开口140延伸至灯座100外时，导线12卡合于终止凹部144。藉此，起始凹部142与终止凹部144可增加导线12绕设于螺纹部120时的固定性，但本实用新型并不限制起始凹部142与终止凹部144的设置与否，其可依据需求选择是否配置。

除了上述的实施例，本实用新型的灯座还具有其他的实施方式。图3至图5是本实用新型其他实施例的灯座与导线的示意图。请先参考图3，在图3的实施例中，灯座100a与图2的灯座100具有类似的结构组成，其主要差异在于，本实施例的绕线开口140a具有起始凹部142，位于螺纹凸部122的侧缘，但绕线开口140a不具有前述的终止凹部144。相对地，本实施例反折开口150a具有终止凹部152，位于螺纹凸部122的侧缘，且绕线开口140a的起始凹部142与反折开口150a的终止凹部152分别位于螺纹凸部122的同一侧。举例来说，本实施例的起始凹部142与终止凹部152位于螺纹凸部122的下缘，但本实用新型不以此为限制，其也可调整为位于螺纹凸部122的上缘。此外，起始凹部142的延伸方向与终止凹部152的延伸方向相反。如此，当导线12经由绕线开口140a延伸至灯座100a外时，导线12首先卡合于起始凹部142。导线12在沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120之后经由反折开口150延伸至灯座100a内，并卡合于终止凹部152。藉此，导线12通过起始凹部142与终止凹部152增加其绕设于螺纹部120时的固定性，但本实用新型并不限制起始凹部142与终止凹部152的设置与否。此外，导线12仅绕设于螺纹部120位于绕线开口140a与反折开口150a之间的区段，从而降低导线12的使用成本，并同样能达到电性连接灯头14(示出于图1)的效果。

请参考图4，在图4的实施例中，灯座100b与图2的灯座100以及图3的灯座100a具有类似的结构组成，其主要差异在于，本实施例的灯座100b不具有前述的反折开口150与150a。在本实施例中，灯座100b具有绕线开口140b，且绕线开口140b具有起始凹部142与终止凹部144，各自位于螺纹凸部122的侧缘，且分别位于螺纹凸部122的相对两侧。举例来说，本实施例的起始凹部142与终止凹部144分别位于螺纹凸部122的下缘与上缘。此外，起始凹部142的延伸方向与终止凹部144的延伸方向相反。如此，当导线12经由绕线开口140b延伸至灯座100b外时，导线12首先卡合于起始凹部142。之后，导线12在沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120之后经由绕线开口140b延伸至灯座100b内，并卡合于终止凹部144。藉此，起始凹部142与终止凹部144可增加导线12绕设于螺纹部120时的固定性，但本实用新型并不限制起始凹部142与终止凹部144的设置与否。此外，由于导线12在螺纹部120上绕设至少一圈，故可提高导线12与灯头14(示出于图1)的接触面积，并同样能达到电性连接灯头14的效果。

请参考图5，在图5的实施例中，灯座100c与前述的灯座100至100b具有类似的结构组成，其主要差异在于，本实施例灯座100c不具有前述的反折开口150或150a，且本实施例的绕线开口140c不具有前述的终止凹部144。换言之，本实施例的灯座100c具有绕线开口140c，且绕线开口140c具有位于螺纹凸部122的侧缘的起始凹部142。如此，当导线12经由绕线开口140c延伸至灯座100c外时，导线12卡合于起始凹部142，并沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120。藉此，导线12通过起始凹部142增加其绕设于螺纹部120时的固定性，但本实用新型不限制起始凹部142的设置与否。再者，导线12延伸至灯座100c外的部分均绕设于螺纹部120上，而不另通过前述的反折开口150或150a将导线12折入灯座100c内，可降低在灯座100c上制作反折开口150或150a所需的步骤与成本，而导线12同样能达到电性连接灯头14(示出于图1)的效果。

由此可知，在本实用新型的精神下，只要将导线12通过绕线开口140延伸至灯座100b外并沿着螺纹凸部122的侧边绕设于螺纹部120，即可达到使导线12通过接触灯头14而电性连接至灯头14的目的，而灯座的具体结构与导线的绕设方式可依据需求采用如上述所列举的实施例，或者其他类似的实施方式。

综上所述，本实用新型的灯座在其螺纹部上设置从底部朝向组装部延伸并通过螺纹凸部的绕线开口。如此，当灯座应用于灯具时，灯具的导线可经由绕线开口延伸至灯座外，并沿着螺纹凸部的侧边绕设于螺纹部。待灯具的灯座以螺纹部旋入灯头之后，导线即可固定在螺纹部与灯头之间，并电性连接至灯头。此外，灯座还可依据需求设置反折开口，以将导线折入灯座内，也可在绕线开口或反折开口上设置起始凹部与终止凹部，来增加导线的固定性。藉此，本实用新型的灯座可省略以往灯具在组装过程中将导线从灯座侧边拉出灯头外后焊接在灯头上的步骤，且灯座与灯头可紧密结合，使得填充在容置空间内的散热胶不会从灯座与灯头之间漏出。据此，本实用新型的灯座与应用此灯座的灯具具有简易的组装步骤与良好的结合性，并能降低其组装成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种灯座，其特征在于，具有组装部、螺纹部、容置空间与绕线开口，该螺纹部位于该组装部下方，并具有螺纹凸部，该容置空间位于该组装部及该螺纹部内，该绕线开口位于该螺纹部，并从该螺纹部的底部朝向该组装部延伸，以通过该螺纹凸部。

2.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，该绕线开口具有起始凹部，位于该螺纹凸部的侧缘。

3.根据权利要求2所述的灯座，其特征在于，该绕线开口具有终止凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，且该起始凹部与该终止凹部分别位于该螺纹凸部的相对两侧。

4.根据权利要求2所述的灯座，其特征在于，该灯座具有反折开口，位于该螺纹部，并从该螺纹部的该底部朝向该组装部延伸，以通过该螺纹凸部。

5.根据权利要求4所述的灯座，其特征在于，该反折开口具有终止凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，且该起始凹部与该终止凹部分别位于该螺纹凸部的同一侧。

6.根据权利要求4所述的灯座，其特征在于，该绕线开口具有终止凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，且该起始凹部与该终止凹部分别位于该螺纹凸部的相对两侧。

7.一种灯具，其特征在于，包括：

灯座，具有组装部、螺纹部、容置空间与绕线开口，该螺纹部位于该组装部下方，并具有螺纹凸部，该容置空间位于该组装部及该螺纹部内，该绕线开口位于该螺纹部，并从该螺纹部的底部朝向该组装部延伸，以通过该螺纹凸部；

导线，位于该容置空间内，且经由该绕线开口延伸至该灯座外，并沿着该螺纹凸部的侧边绕设于该螺纹部；以及

灯头，该灯座以该螺纹部旋入该灯头，而该导线固定在该螺纹部与该灯头之间，以电性连接至该灯头。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，该绕线开口具有起始凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，该导线经由该绕线开口延伸至该灯座外，并卡合于该起始凹部。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，该绕线开口具有终止凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，且该起始凹部与该终止凹部分别位于该螺纹凸部的相对两侧，该导线在绕设于该螺纹部之后经由该绕线开口延伸至该灯座内，并卡合于该终止凹部。

10.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，该灯座具有反折开口，位于该螺纹部，并从该螺纹部的该底部朝向该组装部延伸，以通过该螺纹凸部，该导线在绕设于该螺纹部之后经由该反折开口延伸至该灯座内。

11.根据权利要求10所述的灯具，其特征在于，该反折开口具有终止凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，且该起始凹部与该终止凹部分别位于该螺纹凸部的同一侧，该导线在绕设于该螺纹部之后经由该反折开口延伸至该灯座内，并卡合于该终止凹部。

12.根据权利要求10所述的灯具，其特征在于，该绕线开口具有终止凹部，位于该螺纹凸部的侧缘，且该起始凹部与该终止凹部分别位于该螺纹凸部的相对两侧，该导线在绕设于该螺纹部之后经由该反折开口延伸至该灯座内，并再次经由该绕线开口延伸至该灯座外，且卡合于该终止凹部。