CN203757101U - 紧急切断安全装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种紧急切断安全装置，其包括阀体、阀盘、定位销和导向环。阀盘被布置在阀体之内，其沿着紧急切断轴线在打开位置和关闭位置之间是可移动的。复位销可操作地连接到阀盘上，其沿着紧急切断轴线相对于阀体在将阀盘置于打开位置的非切断位置和将阀盘置于关闭位置的切断位置之间是可移动的。导向环包括远离阀盘延伸并至少部分超过复位销的中空圆柱部，其可滑动地布置在连接到阀体的紧急切断主体的导向孔中，并对复位销进行支撑，从而为复位销和阀盘提供额外的结构完整性。所公开的紧急切断安全装置的构造能够有利地减小阀盘操作和移动中的流体传递影响，这种结构保证了预期功能，并且使紧急切断安全装置的使用寿命最大化。

Description

紧急切断安全装置

技术领域

本公开主要涉及用于气体分配***的流体控制组件，更具体地，涉及用于气体分配***的紧急切断安全装置。

背景技术

气体分配***，例如用于分配天然气的***，通常将气体从生产商处沿着一系列管道并通过一系列阀而运送到用户手中。各气体分配***可包括一个或多个对分配***中的气体压力进行控制的调节阀。通常，气体以高压在***中传送。然而，在最终分配到用户之前，必须降低气体压力。这种压力降低通常在当地网络内的减压站中完成。

典型地，这些减压站包括一个或多个压力调节阀以及在压力调节阀失效时用来切断气体流动的某种安全装置。最普遍地，紧急切断安全阀被用于这种目的。例如，US专利No.4,134,421，在这里作为参考被引入，其公开了一种能在管路中提供过压保护的紧急切断安全阀。在US专利No.8,225,812中公开了另一种类型的紧急切断安全阀，其也作为参考被引入。紧急切断安全阀通常被置于压力调节阀的上游，以便在压力调节阀失效时，紧急切断阀能够阻止气体到达压力调节阀。紧急切断安全阀监测压力调节阀下游的气压的最大和最小压力容差。如果下游压力超过最大或最小容差，紧急切断安全阀关闭，切断到压力调节阀的气流，从而防止由压力调节阀失效导致的不可控的气体泄漏。

公知的紧急切断安全阀具有阀盘，当检测到过压或压力不足的情况时，阀盘能覆盖靠近阀座的一个阀孔。该阀盘被连接到一复位销上，该复位销反过来被连接到一个能够检测过压或压力不足情况的致动器上。复位销通常处于打开或非切断位置，在打开位置其能将阀盘布置为远离阀座。如果致动器检测到合适的切断条件，致动器就释放复位销，并且阀盘移动到抵靠阀座的关闭位置。

在传统的紧急切断装置中，复位销被暴露在流动的流体中。此外，在某些流动情况下，例如相对较高的流动情况，由流体流动产生的作用力对复位销的正确操作产生影响，有时甚至使复位销变形(例如弯曲)。

实用新型内容

本公开的目的在于解决现有技术中的上述问题。

本公开的一方面提供了一种紧急切断安全装置，其包括阀体、阀盘、复位销和导向环。阀体具有进口和出口，并限定了在进口和出口之间延伸的流动路径。阀体还包括环绕位于进口和出口之间的开孔的阀座。阀盘被布置在阀体之内，并可沿着紧急切断轴线在第一打开位置和第二关闭位置之间移动，在所述第一打开位置处，阀盘远离阀座，在所述第二关闭位置处，阀盘抵靠于阀座上。复位销可操作地连接到阀盘上，其可沿着紧急切断轴线相对于阀体在将阀盘置于第一打开位置的非切断位置和将阀盘置于第二关闭位置的切断位置之间移动。复位销布置为响应于致动器使复位销从非切断位置朝切断位置移动。导向环被连接到阀盘上，并包括远离阀盘延伸并至少部分超过复位销的中空圆柱部。导向环还可滑动地布置在紧急切断主体的导向孔中，该紧急切断主体被连接到阀体上并对复位销进行支撑，从而为复位销和阀盘提供额外的结构完整性。

本公开的另一方面提供了一种紧急切断安全装置，其包括紧急切断主体、复位销、阀盘和导向环。紧急切断主体包括适于被连接到阀体上的喉部。复位销由紧急切断主体支撑并延伸伸出喉部。复位销沿着紧急切断轴线在缩回紧急切断主体内的非切断位置和从紧急切断主体相对于缩回位置伸出的切断位置之间是可移动的。复位销布置为响应于致动器将复位销从非切断位置朝着切断位置移动。阀盘可操作地连接到复位销位于紧急切断主体的喉部外侧的一端，并且当紧急切断主体被连接到阀体上时，该阀盘适于被布置在阀体内。阀盘沿着紧急切断轴线在复位销处于非切断位置时的第一打开位置和复位销处于切断位置时的第二关闭位置之间是可移动的。导向环被连接到阀盘上，并包括远离阀盘延伸并至少部分超过复位销的中空圆柱部。导向环还可滑动地置于紧急切断主体的导向孔中，从而使得导向环沿着紧急切断轴线在缩回位置和伸出位置之间移动。在该缩回位置，当阀盘处于打开位置时，导向环的大部分被置于导向孔的内部；在该伸出位置，当阀盘处于关闭位置时，导向环的大部分被置于导向孔的外部。

本公开的另一方面提供了一种紧急切断安全装置，其包括具有进口和出口并限定了在进口和出口之间延伸的流动路径的阀体。阀体包括环绕位于进口和出口之间的开孔的阀座。该装置进一步包括布置在阀体之内的阀盘，阀盘沿着紧急切断轴线在第一打开位置和第二关闭位置之间是可移动的，在所述第一打开位置处，阀盘远离阀座，在所述第二关闭位置处，阀盘抵靠于阀座上。该装置进一步包括可操作地连接到阀盘上的复位销，复位销沿着紧急切断轴线相对于阀体在将阀盘置于第一打开位置的非切断位置和将阀盘置于第二关闭位置的切断位置之间是可移动的。复位销同样布置为响应于致动器使复位销从非切断位置朝着切断位置移动。该装置还进一步包括连接到阀盘上用于保护复位销免受在临近阀盘的阀体中产生的流体作用力的有害影响的保护装置。

进一步根据上述方式中的任何一个或多个，紧急切断安全装置可以进一步包括下列优选形式中的任何一个或多个。

在某些优选形式中，紧急切断安全装置进一步包括布置在所述导向环和所述导向孔的内壁之间的一个或多个对齐元件。在某些优选形式中，所述一个或多个对齐元件包括支撑于在所述导向环的外壁上形成的圆周凹槽内的一个或多个圆周对齐元件。

在某些优选形式中，所述导向环从所述阀盘的圆周部延伸。

在某些优选形式中，紧急切断安全装置进一步包括布置于所述复位销的一端和所述阀盘之间的插销式支架。在某些优选形式中，所述插销式支架包括延伸穿过所述阀盘中的开口的鼻部。

在某些优选形式中，紧急切断安全装置进一步包括围绕所述复位销布置并将所述阀盘朝着关闭位置偏压的弹簧。

在某些优选形式中，所述阀盘和所述导向环是一整体。

在某些优选形式中，所述导向环通过固定装置被连接到所述阀盘，所述固定装置包括下述中的一个或多个：螺纹连接件、焊接接头、摩擦配合接头、销钉接头、粘接接头、紧固件。

所公开的紧急切断安全装置的构造能够有利地减小阀盘操作和移动中的流体传递影响，并且通过将作用力偏离到由紧急切断主体承受而维持了复位销的结构完整性。因此，这种结构保证了预期功能，并且使紧急切断安全装置的使用寿命最大化。

附图说明

图1是现有紧急切断安全阀的剖视图，示出了处于关闭位置的阀盘；

图2是图1所示的紧急切断安全阀的放大剖视图，示出处于打开位置的阀盘；

图3是根据本公开的教导构造的紧急切断安全阀的剖面侧视图，具有导阀盘；

图4是图3所示的紧急切断安全阀的放大剖视图，示出了处于关闭位置的阀盘；

图5是图3所示的紧急切断安全阀的放大剖视图，示出了处于打开位置的阀盘。

具体实施方式

现在参看附图，图1和2示出了已知紧急切断安全装置10的一个示例。紧急切断安全装置10在气体分配***中被连接到一个主调节器(未示出)上，以便在发生主调节器失效时提供安全切断能力。紧急切断安全装置10包括阀部11、紧急切断部13以及致动器15。阀部11包括具有流体进口14和流体出口16的阀体12，流体进口14和流体出口16由形成流动路径18的流体通道连通。阀座20被置于阀体12中，并定义了形成流动路径18的一部分的流动孔21。因此，通过紧急切断安全装置10的流体从流体进口14流入，经过包括阀座20(以及由阀座20形成的流动孔21)的流动路径18，然后流到流体出口16。

紧急切断部13包括阀盘22，当在主调节器下游检测到过压或压力不足的情况时，阀盘22与阀座20配合来限制流体流经阀体12。阀盘22在阀体12中朝着阀座20滑动来关闭流体孔21，并且远离阀座20来打开流体孔21。典型地，致动器15包括包围一个或多个弹簧28的壳体26，并且弹簧28典型地被连接到隔膜30。隔膜30对致动器15中的压力变化敏感，并且响应于该压力变化而在致动器壳体26中移动。隔膜30被连接到背板32上，其与隔膜30一起在壳体26内纵向移动。背板32与凸轮34相互作用来接合或释放复位销36。复位销36沿着紧急切断轴线A相对于阀体12在缩回或非切断位置和伸出或切断位置之间是可移动的，在缩回或非切断位置中，阀盘22远离阀座20，处于打开流动孔21的打开位置，在伸出或断开位置中，阀盘22抵靠在阀座20上，处于关闭流动孔21的关闭位置。

紧急切断部包括弹簧37或其他合适的偏压机构，其起到将阀盘22朝着关闭位置偏压的作用。因此，当致动器15检测到过压状态或压力不足状态时，复位销36在非切断位置和切断位置之间是可移动的。致动器15使凸轮34释放复位销36，从而使得弹簧37引起复位销36以及阀盘22朝着阀座20滑动，最终使阀盘22与阀座20接触，从而关闭流动孔21，并关闭流经阀体12中的流动路径18的流体流动。

图2示出紧急切断安全装置10的紧急切断部13的关闭视图。如图所示复位销36被连接到阀盘22，复位销36被置于非切断位置，使阀盘22置于远离阀座20的打开位置。当复位销36被置于非切断位置时，其可通过凸轮34或其他适合的闭锁机构固定位置，从而使得凸轮34可释放地将复位销36保持在非切断位置(也可称为待命位置)，同时阀盘22远离阀座20。当凸轮34被致动器15致动时，凸轮34释放复位销36，并且阀盘22朝着阀座20滑动或者移动，以关闭紧急切断安全装置10，防止流体流经阀体12的流动路径18。

现在参看图3-5，其示出了根据本公开的教导构造的紧急切断安全装置110。紧急切断安全装置110与上面参考图1和2所讨论的紧急切断安全装置10相似，因此相同或相似的部件采用相同的附图标记，尽管附图标记都被增加了100。再一次，紧急切断安全装置110在气体分配***中被连接到一个主调节器(未示出)上，以便在发生主控制器故障时提供安全切断能力。如图3所示，紧急切断安全装置110包括紧急切断部113以及致动器115，适于被连接到阀部111上。阀部111包括具有流体进口114和流体出口116的阀体112，进口114和出口116由形成流动路径118的流体通道连通。如图3-5所示，阀座120被置于阀体112中，并定义了形成流动路径118的一部分的流动孔121。因此，流经阀部111的流体从流体进口114流入，经过包括阀座120(以及由阀座120形成的流动孔121)的流动路径118，然后流到流体出口116。

在图3所描述的示例中，紧急切断安全装置110包括安装在阀体112的喉部141内的阀笼140，用于容纳紧急切断部113的阀盘122。然而在其他示例中并不包括阀笼140，类似于图4和5所示。

图3-5中的紧急切断部113包括紧急切断主体151和可滑动地置于紧急切断部151的复位孔155中的复位销136。如图所示，复位销136和复位孔155被置于同一紧急切断轴线A上(如图3所示)。紧急切断主体151还进一步定义了位于复位孔155和阀体112的喉部141之间的喉部153。紧急切断主体151的喉部153被连接到阀体112的喉部141上。如图1和2所示示例的阀盘122，其与阀座120配合，以在主调节器的下游侧检测到过压或者压力不足情况时限制流体流经紧急切断安全装置110。阀盘122可操作地连接到复位销136的一端136a，从而使得其沿着紧急切断轴线A朝阀座120移动，以响应于致动器115的致动而关闭流体孔121，并且还沿着紧急切断轴线A远离阀座20移动，以响应于复位销136的操作而以公知的方式打开流体孔121。

参看图4和5，本实施例的紧急切断安全装置110包括插销式支架160，其可操作地将阀盘122连接到复位销136的一端136a。插销式支架160包括主体部164和远离主体部164延伸的鼻部166。主体部164包括大致圆柱形状，其定义了一盲孔168，用于接纳并连接到复位销136的一端136a。还包括夹子165，其以公知的方式将插销式支架160连接到复位销136上。鼻部166还包括大致圆柱形状，但是其直径小于主体部164的直径。如图所示，鼻部166延伸穿过阀盘122的中心开口122a。在所示实施例中，锁止夹子170被固定到鼻部166上，用于将阀盘122以如下方式保持在插销式支架160上：允许阀盘122沿着鼻部166轴向浮动有限的距离，以便于将阀盘122相对于阀座120对齐。

重新参看图3，本实施例的紧急切断安全装置110的致动器115包括包围一个或多个弹簧128的壳体126，并且弹簧128典型地被连接到隔膜130上。隔膜130对致动器115中的压力变化敏感，并且响应于该压力变化而在致动器壳体126中移动。隔膜130被连接到背板132上，其连同隔膜130一起在壳体126内纵向移动。背板132与凸轮134相互作用来接合或释放复位销136。如上所述，复位销136沿着紧急切断轴线A相对于阀体112在缩回或非切断位置和伸出或切断位置之间是可移动的，在缩回或非切断位置中，阀盘122远离阀座120，处于打开流动孔121的打开位置(图5)，在伸出或切断位置中，阀盘122抵靠在阀座120上，位于关闭流动孔121的关闭位置(图3和4)。在靠近复位销136的一端136a处，在插销式支架和弹簧座171之间，紧急切断部113还包括弹簧137或其他合适的偏压机构，弹簧座171被安装到紧急切断主体151上，并且与阀盘122邻近。弹簧137起到将阀盘122朝着关闭位置偏压的作用。

因此，如上所述，当致动器115检测到过压状态或压力不足状态时，复位销136沿着紧急切断轴线A在非切断位置和切断位置之间是可移动的。致动器115使凸轮134释放复位销136，从而使得弹簧137引起复位销136以及阀盘122沿着紧急切断轴线A朝阀座120滑动或移动，最终使阀盘122与阀座120接触，从而关闭流动孔121并切断流经流动路径118的流体。更具体地，如图4所示，弹簧137使复位销136、插销式支架160以及阀盘122朝着阀座120移动，并进入关闭位置。当处于关闭位置时，在阀盘122的第一凹面192中的第一密封插件191与孔121的一端193密封地接合，以提供流体密封。此外，当处于关闭位置时，在阀盘122的后表面194中的第二密封插件195与插销式支架160的肩部表面197密封地接合。肩部表面197与第二密封插件195之间的密封接合能够提供流体密封，该密封能防止流体通过阀盘122的中央开口122a泄漏。

在装置操作期间，当阀盘122处于打开位置时，或者位于离开关闭位置的其他位置时，流体流经阀体112，并且流体作用力作用于阀盘122上。如上所述，参看图1和2，这些流体作用力可能足够大，从而使例如传统紧急切断安全装置10中的复位销26等支撑阀盘122的结构变形。

然而，与传统紧急切断安全装置10相反，参考图3-5所述的本实施例的紧急切断安全装置110包括导向环162。如图4和5最好示出，本实施例中的紧急切断安全装置110的导向环162被连接到阀盘122上，并且包括至少部分延伸超过复位销136的中空圆柱部174。更具体地说，在本实施例中，导向环162的第一端162a整体地连接到阀盘122的圆周部161，从而使得本实施例中的阀盘122和导向环162是一整体。在其他实施例中，导向环162可以通过螺纹连接件、焊接接头、摩擦配合接头、销钉接头、粘接接头、紧固件或其他任何适合的方式连接到阀盘上。

继续参照图4和5，导向环162可滑动地布置在紧急切断主体151的喉部153中。更具体地说，紧急切断安全装置110定义了一个导向孔176，导向环162可滑动地布置于其中。在图3-5所描述的紧急切断主体151的实施例中，紧急切断主体151可以被如此形成或者加工，例如导向孔176直接形成在紧急切断主体151中，以便紧急切断主体151定义出导向孔176的内壁176a。然而，在其他实施例中，可以在紧急切断主体151的喉部153中***空心套筒，以限定出导向孔176和内壁176a。

通过如上所述的紧急切断安全装置110，可以看出导向环162可以与阀盘122和复位销136一起沿着紧急切断轴线A移动。也就是说，导向环162可以沿着紧急切断轴线A在如图5所示的缩回位置和如图4所示的伸出位置之间移动，在缩回位置处，阀盘122处于打开位置，在伸出位置处，阀盘122处于关闭位置。在缩回位置处，导向环162的大部分被置于导向孔176中。另外，在本实施例中，阀盘122可包括径向肩部175，当导向环162处于缩回位置时，该肩部175与紧急切断主体151的喉部153的端面157邻接。因此，在这个缩回位置，阀体112中产生的并作用于阀盘122上的任何流体作用力可以被传递到导向环162，并最终由紧急切断主体151的喉部153承受。相似地，当远离缩回位置而朝着伸出位置布置时，阀体112中存在的任何流体作用力，例如在阀盘122达到关闭位置之前，被传递到导向环162，并且最终由紧急切断主体151的喉部153承受。因此，应该意识到导向环162与其他公开的特征结合，能够有效地使流体作用力被传递远离复位销136，从而使紧急切断安全装置110的强度、完整性以及使用寿命最大化。

为了辅助便于导向环162相对于导向孔176的移动，图3-5所描述的导向环162的实施例还进一步包括一个或多个布置在导向环162和导向孔176的内壁176a之间的对齐元件180。在所公开的紧急切断安全装置110的实施例中，导向孔176的内壁176a是光滑的圆柱表面，并且对齐元件180包括由弹性材料(例如橡胶，塑料等)、石墨材料、金属材料或任何其他适合材料构成的圆周形，其被支撑在导向环162的外壁184上形成的相应圆周凹槽182中。在其他实施例中，导向环162的外壁184包括平滑的圆柱表面，而一个或多个对齐元件180被支撑于在导向孔176的内壁176a中形成的圆周凹槽中。某些实施例中的对齐元件180能够提供导向环162和导向孔176之间的流体密封。在某些实施例中，对齐元件180没有必要通过提供导向环162相对于紧急切断轴线A的对齐来提供流体密封。在这些实施例中，例如当与阀座120接合时，弹性对齐元件180允许导向环162相对于紧急切断轴线A进行某些调整。此外，对齐元件180还可选择性地包括一个或多个轴向开口，用于提供导向环162的内部腔室188和阀体112的流体流动路径118之间的流体连通。当导向环162与阀盘122一起移动时，这种轴向开口能够使流体流入或流出内部腔室188，从而降低装置110操作期间发生在腔室188中的任何抽吸和／或压缩影响。在其他实施例中，如图4和5所公开的，流体被允许经阀盘122的中央开口122a流入和流出导向环162的内部腔室188。也就是说，如图5所示，在除关闭位置之外的每个位置，插销式支架160的肩部表面197可以远离第二密封插件195(见图5)，从而在插销式支架160的鼻部166和中央开口122a之间打开一很小的间隙，其定义出用于容纳流体流入和流出内部腔室188的流动路径。

从前述来看，应该意识到所公开的紧急切断安全装置110的构造能够有利地减小阀盘122操作和移动中的流体传递影响，并且通过将作用力偏离到由紧急切断主体151承受而维持了复位销136的结构完整性，否则这些作用力将至少部分地由复位销136自己承受。因此，这种结构保证了预期功能，并且使紧急切断安全装置110的使用寿命最大化。因此，应该理解这里所描述的由导向孔引导并抵靠、以所述方式传递作用力的导向环的任何实施例可以称为连接到阀盘的保护装置，用于保护复位销避免受到在邻近阀盘的阀体中产生的流体作用力的有害影响。

尽管这里为了描述本实用新型的目的而描述了紧急切断装置的某些代表性实施例和细节，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下可对公开的装置进行各种变型。本实用新型的精神和范围由所附权利要求所限定，而并不以任何方式受限于前述说明书。

Claims (20)

1.一种紧急切断安全装置，其特征在于，包括：

阀体，其具有进口和出口，并限定了在所述进口和所述出口之间延伸的流动路径，所述阀体包括环绕位于所述进口和所述出口之间的开孔的阀座；

阀盘，其布置在所述阀体内，并沿着紧急切断轴线在第一打开位置和第二关闭位置之间是可移动的，在所述第一打开位置处，所述阀盘远离所述阀座，以及在所述第二关闭位置处，所述阀盘抵靠所述阀座；

复位销，其可操作地耦接到所述阀盘，并沿着所述紧急切断轴线相对于所述阀体在将所述阀盘置于所述第一打开位置的非切断位置和将所述阀盘置于所述第二关闭位置的切断位置之间是可移动的，所述复位销布置为响应于致动器使所述复位销从所述非切断位置朝着所述切断位置移动；以及

导向环，其连接到所述阀盘，并包括远离所述阀盘延伸并至少部分超过所述复位销的中空圆柱部，所述导向环可滑动地置于连接到所述阀体的紧急切断主体的导向孔中并支撑所述复位销，从而为所述复位销和所述阀盘提供额外的结构完整性。

2.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述导向环沿着所述紧急切断轴线在缩回位置和伸出位置之间移动，在所述缩回位置，当所述阀盘处于打开位置时，所述导向环的大部分被置于所述导向孔的内部，以及在所述伸出位置，当所述阀盘处于关闭位置时，所述导向环的大部分被置于所述导向孔的外部。

3.如权利要求1或2所述的紧急切断安全装置，其特征在于，进一步包括布置在所述导向环和所述导向孔的内壁之间的一个或多个对齐元件。

4.如权利要求3所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述一个或多个对齐元件包括支撑于在所述导向环的外壁上形成的圆周凹槽内的一个或多个圆周对齐元件。

5.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述导向环从所述阀盘的圆周部延伸。

6.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，进一步包括布置于所述复位销的一端和所述阀盘之间的插销式支架。

7.如权利要求6所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述插销式支架包括延伸穿过所述阀盘中的开口的鼻部。

8.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，进一步包括围绕所述复位销布置并将所述阀盘朝着关闭位置偏压的弹簧。

9.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘和所述导向环是一整体。

10.如权利要求1所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述导向环通过固定装置被连接到所述阀盘，所述固定装置包括下述中的一个或多个：螺纹连接件、焊接接头、摩擦配合接头、销钉接头、粘接接头、紧固件。

11.一种紧急切断安全装置，其特征在于，包括：

紧急切断主体，其包括适于被连接到阀体的喉部；

复位销，其由所述紧急切断主体支撑并延伸伸出所述喉部，所述复位销沿着紧急切断轴线在缩回所述紧急切断主体内的非切断位置和相对于缩回位置从所述紧急切断主体伸出的切断位置之间是可移动的，所述复位销布置为响应于致动器使所述复位销从所述非切断位置朝着所述切断位置移动；

阀盘，其可操作地耦接到所述复位销位于所述紧急切断主体的所述喉部外侧的一端，当所述紧急切断主体被连接到所述阀体时，所述阀盘适于被布置在所述阀体内，所述阀盘沿着所述紧急切断轴线在复位销处于非切断位置时的第一打开位置和复位销处于切断位置时的第二关闭位置之间是可移动的；以及

导向环，其连接到所述阀盘，并包括远离所述阀盘延伸并至少部分超过所述复位销的中空圆柱部，所述导向环可滑动地置于所述紧 急切断主体的导向孔中，

所述导向环沿着所述紧急切断轴线在缩回位置和伸出位置之间是可移动的，在所述缩回位置，当所述阀盘处于打开位置时，所述导向环的大部分被置于所述导向孔的内部，以及在所述伸出位置，当所述阀盘处于关闭位置时，所述导向环的大部分被置于所述导向孔的外部。

12.如权利要求11所述的紧急切断安全装置，其特征在于，进一步包括布置在所述导向环和所述导向孔的内壁之间的一个或多个对齐元件。

13.如权利要求12所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述一个或多个对齐元件包括支撑于在所述导向环的外壁上形成的圆周凹槽内的一个或多个圆周对齐元件。

14.如权利要求11至13任一项所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述导向环从所述阀盘的圆周部延伸。

15.如权利要求11所述的紧急切断安全装置，其特征在于，进一步包括布置于所述复位销的一端和所述阀盘之间的插销式支架。

16.如权利要求15所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述插销式支架包括延伸穿过所述阀盘的开口的鼻部。

17.如权利要求11所述的紧急切断安全装置，其特征在于，进一步包括围绕所述复位销布置并将所述阀盘朝着关闭位置偏压的弹簧。

18.如权利要求11所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述阀盘和所述导向环是一整体。

19.如权利要求11所述的紧急切断安全装置，其特征在于，所述导向环通过固定装置被连接到所述阀盘，所述固定装置包括下述中的一个或多个：螺纹连接件、焊接接头、摩擦配合接头、销钉接头、粘接接头、紧固件。

20.一种紧急切断安全装置，其特征在于，包括：

阀体，其具有进口和出口，并限定了在所述进口和所述出口之间 延伸的流动路径，所述阀体包括环绕位于所述进口和所述出口之间的开孔的阀座；

阀盘，其布置在所述阀体内，并沿着紧急切断轴线在第一打开位置和第二关闭位置之间是可移动的，在所述第一打开位置处，所述阀盘远离所述阀座，在所述第二关闭位置处，所述阀盘抵靠所述阀座；

复位销，其可操作地连接到所述阀盘，并沿着所述紧急切断轴线相对于所述阀体在将所述阀盘置于所述第一打开位置的非切断位置和将所述阀盘置于所述第二关闭位置的切断位置之间是可移动的，所述复位销布置为响应于致动器使所述复位销从所述非切断位置朝着所述切断位置移动；以及

保护装置，其耦接到所述阀盘，所述保护装置用于保护所述复位销免受在邻近所述阀盘的阀体中产生的流体作用力的有害影响。