CN203756703U - 一种预应力大型液压锁紧螺母装置 - Google Patents
一种预应力大型液压锁紧螺母装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种预应力大型液压锁紧螺母装置。一种预应力大型液压锁紧螺母装置,包括液压螺母体、内密封圈、外密封圈、活塞环、半圆空心垫片和螺柱,液压螺母体上设有内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔,液压螺母体的内密封槽上设置内密封圈,活塞环以动配合方式设置在液压螺母体的油腔内,活塞环的外环面上设有外密封槽,活塞环的外密封槽上设置外密封圈,液压螺母体底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片,螺柱无螺纹部分穿过上锁紧件和下锁紧件后,其有螺纹部分与液压螺母体的内螺纹相联。本实用新型的有益效果是:结构简单、安全可靠、省时省力、容易达到技术要求的螺柱预紧力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种预应力大型液压锁紧螺母装置,属机械技术领域。
背景技术
对螺柱联接的锁紧,一般都是使用各类扳手旋拧螺母进行,但要拧紧直径120㎜以上的大型螺母,普通扳手不凑效,只有特制一把扳手,再配上加力杆,由几个强劳力来旋拧螺母,有时仍不凑效,只有在螺母外侧面设置扳手槽,用铁锤击打或用撞锤撞击螺母,使之缓慢旋转而紧固,且还要配于在螺柱无螺纹部位局部加热来进行螺母的紧固,所有这些紧固螺母的方法,都会给螺母及螺柱带来变形及损伤,操作者劳动强度大,效率低,不安全,而且也很难达到技术要求的螺柱预紧力,有时限于空间位置,上述方法还无法实施。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种预应力大型液压锁紧螺母装置,用于解决上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种预应力大型液压锁紧螺母装置,包括液压螺母体、内密封圈、外密封圈、活塞环、半圆空心垫片和螺柱,液压螺母体上设置内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔,在液压螺母体的内密封槽上设置内密封圈,活塞环以动配合方式设置在液压螺母体的油腔内,活塞环的外环面上设有外密封槽,在活塞环的外密封槽上设置外密封圈,液压螺母体底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片,螺柱无螺纹部分穿过上锁紧件和下锁紧件后,其有螺纹部分与液压螺母体的内螺纹相联。
本实用新型的有益效果是:结构简单、安全可靠、省时省力、容易达到技术要求的螺柱预紧力。
附图说明
图1为本实用新型装配结构示意图。
具体实施方式
参照附图1可知,一种预应力大型液压锁紧螺母装置,包括液压螺母体1、内密封圈2、外密封圈、活塞环4、半圆空心垫片5和螺柱8,液压螺母体1上设置内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔,在液压螺母体1的内密封槽上设置内密封圈2,活塞环4以动配合方式设置在液压螺母体1的油腔内,活塞环4的外环面上设有外密封槽,活塞环4的外密封槽上设置外密封圈3,液压螺母体1底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片5,螺柱8无螺纹部分穿过上锁紧件7和下锁紧件6后,其有螺纹部分与液压螺母体1的内螺纹相联。锁紧过程中,先用人力在液压螺母体1的扳手槽上使用加力杆将液压螺母体1尽力拧紧之后,再将加压油泵与液压螺母体1的进油孔用管道连接起来,开启油泵,加压于液压螺母体1与活塞环4之间,随着油压上升,活塞环4逐渐上升,由于液压螺母体1已被螺纹锁定在螺柱8上,所以螺柱8无螺纹部分被迫向下伸长,此时液压螺母体1与下被压件6之间有一间隙,当螺柱8在弹性极限范围内拉长到适当位置而达到技术要求的预紧力时,迅速在液压螺母体1与下被压件6之间垫上两块半圆空心垫片5,并将其点焊为一体,解除加压油泵压力,锁紧工作便告完成。
Claims (1)
1. 一种预应力大型液压锁紧螺母装置,包括液压螺母体(1)、内密封圈(2)、外密封圈(3)、活塞环(4)、半圆空心垫片(5)和螺柱(8),其特征在于:液压螺母体(1)上设有内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔,液压螺母体(1)的内密封槽上设置内密封圈(2),活塞环(4)以动配合方式设置在液压螺母体(1)的油腔内,活塞环(4)的外环面上设有外密封槽,活塞环(4)的外密封槽上设置外密封圈(3),液压螺母体(1)底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片(5),螺柱(8)无螺纹部分穿过上锁紧件(7)和下锁紧件(6)后,其有螺纹部分与液压螺母体(1)的内螺纹相联。
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