CN203754788U - 圆铝杆的清洗和冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆铝杆的清洗和冷却装置，包括圆铝杆连铸连轧生产线中的引杆成圈装置、清洗液收集箱、水泵、连接管、清洗液冷却***、放流阀和导管。使用时，圆铝杆连续穿过导管，水泵将清洗液收集箱中清洗液经连接管抽入导管，对导管中的圆铝杆进行清洗和冷却后，清洗液回流到清洗液收集箱中，实现循环利用。清洗液冷却***设置在连接管的外壁上，用于冷却连接管中的清洗液。与相关技术相比，本实用新型结构简单，能有效清洗圆铝杆表面的油污、控制圆铝杆的收线温度；同时，能有效控制清洗液的温度。成本低，清洗液随时可以更换，更换的清洗液还可供连轧机润滑使用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种圆铝杆的清洗和冷装置。
【背景技术】
电工圆铝杆一般采用连铸连轧技术生产，轧制时用乳化液进行冷却，生产过程中对圆铝杆表面质量、收线温度等都有严格要求。
在电工圆铝杆生产过程中，轧制成型的圆铝杆在收杆时仍具有较高温度，特别是盘绕于内部的圆铝杆由于散热效果差，容易出现退火现象，降低圆铝杆硬度。因此，对于圆铝杆硬度要求较高时，需要对较高温度的圆铝杆进行降温，以防止圆铝杆发生退火现象。
相关技术中，中国专利，公开号202401101U公开的一种铝杆喷淋冷却装置，由悬挂架、固定环、分水环、喷头组成，固定环固装在悬挂架下部，分水环固装在固定环下部，分水环为环状中空管，喷头圆周均布安装在分水环上，在分水环上设置有进水口。使用时，将铝杆喷淋冷却装置固装在铝杆盘轴装置底部，使圆铝杆盘轴装置的撒线头置于铝杆喷淋冷却装置中间，喷淋冷却装置不影响撒线头的旋转运行。铝杆喷淋冷却装置位于盘绕后的铝杆盘上部。该装置能对圆铝杆起到较好的冷却效果，但是，由于是在圆铝杆卷盘的工作状态用水进行冷却，对圆铝杆的清洗效果不佳，且喷淋水无循环和冷却装置，需大量用水。
因此，实有必要提供一种新的圆铝杆的清洗和冷却装置解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型需解决的技术问题是克服技术背景的不足，提供一种简单、成本较低、清洗和冷却效果好的圆铝杆的清洗和冷却装置。
一种圆铝杆的清洗和冷却装置，包括：圆铝杆连铸连轧生产线中的引杆成圈装置，所述引杆成圈装置包括供连铸连轧生产出来的圆铝杆通过的导管，所述导管具有清洗液入口和清洗液出口。其中，所述圆铝杆的清洗和冷却装置还包括：清洗液收集箱、水泵、连接管、清洗液冷却***、放流阀、导管。所述水泵具有吸水口和出水口，所述吸水口置于所述清洗液收集箱内，所述出水口经过所述连接管与所述导管的清洗液出口相连。所述清洗液冷却***设置在所述连接管的外壁上。所述放流阀设置在所述清洗液收集箱的底部。所述清洗液收集箱位于所述清洗液出口的正下方。
优选地，所述清洗液冷却***包括一环绕所述连接管的冷却本体，所述冷却本体上具有冷却水道，所述冷却水道具有水道入口和水道出口。
优选地，所述水泵为离心泵。
与相关技术相比，本实用新型结构简单，能有效清洗圆铝杆表面的油污、控制圆铝杆的收线温度；同时，能有效控制清洗液的温度。成本低，清洗液随时可以更换，更换的清洗液还可供连轧机润滑使用。
【附图说明】
图1为本实用新型的整体结构示意图。
引杆成圈装置1，清洗液收集箱2，水泵3，连接管4，清洗液冷却***5，放流阀6，导管11，圆铝杆12，清洗液入口111，清洗液出口112，水道入口51，水道出口52。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
一种圆铝杆的清洗和冷却装置，包括：圆铝杆连铸连轧生产线中的引杆成圈装置1，引杆成圈装置1包括供连铸连轧生产出来的圆铝杆12通过的导管11，导管11具有清洗液入口111和清洗液出口112。其中，圆铝杆的清洗和冷却装置还包括：清洗液收集箱2、水泵3、连接管4、清洗液冷却***5、放流阀6、导管11。水泵3由电机驱动，水泵3的吸水口置于清洗液收集箱2内，其出水口经过连接管4与清洗液入口111相连。
清洗液冷却***5设置在连接管4的外壁上。清洗液冷却***5包括环绕连接管的冷却本体53，冷却本体53上具有冷却水道，冷却水道具有水道入口51和水道出口52。放流阀6设置在清洗液收集箱2的底部。
清洗液收集箱位于清洗液出口112的正下方。
使用时，由圆铝杆连铸连轧生产线生产出来圆铝杆12连续穿过导管11，将圆铝杆连铸连轧生产线中润滑机架的乳化液中加入水配成一定浓度的清洗液，乳化液和水的重量比为：1：20。装配好的清洗液置于清洗液收集箱2中，通过电机驱动水泵3将清洗液收集箱2中清洗液经连接管4由清洗液入口111进入导管11，清洗液对导管11中的圆铝杆12进行清洗和冷却，然后清洗液经清洗液出口112回流到清洗液收集箱2中，（图中箭头所示为清洗液的循环方向）实现循环利用。从导管11中的出来后圆铝杆12进入下道工序。
当清洗液使用一定时间脏化后，将清洗液收集箱2中的清洗液通过放流阀6放入机架乳化液池（图未示）。以供连轧机润滑使用，然后在清洗液收集箱2中补充新的清洗液。
清洗液冷却***5用于冷却连接管4中的清洗液。它设置在连接管的外壁上。清洗液冷却***5。使用时，由水道入口51引入冷却水，经冷却本体53上的冷却水道后，冷却水与连接管4中的清洗液进行热交换后，由水道出口52流出。
所述水泵3采用离心泵，按扬程要求选用合适型号。
与相关技术相比，本实用新型结构简单，能有效清洗圆铝杆表面的油污、控制圆铝杆的收线温度；同时，能有效控制清洗液的温度。成本低，清洗液随时可以更换，更换的清洗液还可供连轧机润滑使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种圆铝杆的清洗和冷却装置，包括：圆铝杆连铸连轧生产线中的引杆成圈装置，所述引杆成圈装置包括供连铸连轧生产出来的圆铝杆通过的导管，所述导管上设有清洗液入口和清洗液出口；
其特征在于，所述圆铝杆的清洗和冷却装置还包括：清洗液收集箱、水泵、连接管、清洗液冷却***、放流阀、导管；
其中，所述清洗液收集箱设置在所述清洗液出口的正下方，所述清洗液收集箱的底部设置有所述放流阀；
所述水泵具有吸水口和出水口，所述吸水口置于所述清洗液收集箱内，所述出水口经所述连接管与所述清洗液入口相连；
所述清洗液冷却***设置在所述连接管的外壁上。
2.根据权利要求1所述的圆铝杆的清洗和冷却装置，其特征在于，所述清洗液冷却***包括环绕所述连接管的冷却本体，所述冷却本体上具有冷却水道，所述冷却水道具有水道入口和水道出口。
3.根据权利要求2所述的圆铝杆的清洗和冷却装置，其特征在于，所述水泵为离心泵。
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Cited By (1)
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| EP3045567A1 (en) * | 2015-01-16 | 2016-07-20 | Eural Gnutti S.p.A. | Method and plant for the production and pickling of aluminum bars |
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2014
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