CN203752237U - 纵剪分条机刀片隔圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：由第一半圆环和第二半圆环相对组合成，第一半圆环与第二半圆环一端铰接在一起，第一半圆环与第二半圆环另一端通过衔接面对在一起，其中一个半圆环上有与其衔接面垂直的通孔，另一个半圆环上对应位置有螺孔，一个螺钉穿过所述通孔并紧固在所述螺孔内将两个半圆环连接在一起。本实用新型的这种纵剪分条机刀片隔圈，主要用在不改变分条数量，微调分条宽度时，可以不退去牌坊，松开刀片螺母，再松开隔圈上的螺钉，两个半圆环便可自行脱开，直接从刀轴上取下，换上需要尺寸的隔圈，旋紧螺钉，紧上刀片螺母，使排刀时间缩短到原来1/10时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪分条机刀片隔圈，是一种可开启式隔圈，便于安装和拆卸以快速调整刀片位置，从而调节分条宽度。
背景技术
纵剪分条机是利用刀片剪切使板、片材料被切割成宽度更小的条，条的宽度是由刀片之间的距离决定的，为保证相邻刀片之间的距离固定，在相邻刀片之间同轴安装有刀片隔圈，刀片隔圈为整体结构，刀片隔圈和刀片都是安装在刀轴上，刀轴通过活动牌坊安装在机架上。在调节分条宽度时，必须退去活动牌坊，从刀轴上逐一退去刀片和刀片隔圈，并逐一将新的刀片隔圈和刀片一起套上并安装刀轴，费时耗工，特别是需要作微量调整时。
实用新型内容
针对现有的纵剪分条机刀片隔圈更换费时耗工问题，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的刀片隔圈，更换时无需拆卸刀轴和刀片，提高了更换的工作效率，减少了劳动量。
本实用新型采用如下方法实现：一种纵剪分条机刀片隔圈，由第一半圆环和第二半圆环相对组合成，第一半圆环与第二半圆环一端铰接在一起，第一半圆环与第二半圆环另一端通过衔接面对在一起，其中一个半圆环上有与其衔接面垂直的通孔，另一个半圆环上对应位置有螺孔，一个螺钉穿过所述通孔并紧固在所述螺孔内将两个半圆环连接在一起。
所述第一半圆环与第二半圆环的衔接面为其在径向上的平端面或相对于径向倾斜的斜面；或所述第一半圆环与第二半圆环的衔接面为处于圆环内圆和外圆之间的弧形搭接面，此时通孔在最外侧的搭接部位处。
所述螺钉的头部最好不凸出半圆环外圆面。
所述螺钉优选为内六角螺钉。
在第一半圆环或第二半圆内的内环可以有键槽。
本实用新型的这种纵剪分条机刀片隔圈，主要用在不改变分条数量，微调分条宽度时，可以不退去牌坊，松开刀片螺母，再松开隔圈上的螺钉，两个半圆环便可自行脱开，直接从刀轴上取下，换上需要尺寸的隔圈，旋紧螺钉，紧上刀片螺母，使排刀时间缩短到原来1/10时间。
附图说明
图1为本实用新型的纵剪分条机刀片隔圈实施例一的主视图；
图2为图1所示纵剪分条机刀片隔圈左视局部剖视图；
图3为本实用新型的纵剪分条机刀片隔圈实施例二的主视图。
图中，1、第一半圆环，2、第二半圆环，3、销轴，4、键槽，5、螺孔，6、衔接面，7、内六角螺钉，8、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的纵剪分条机刀片隔圈作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
实施例一
如图1和图2所示，是一种纵剪分条机刀片隔圈结构示意图，纵剪分条机刀片隔圈，由第一半圆环1和第二半圆环2相对组合而成，第一半圆环1与第二半圆环2一端通过销轴3铰接在一起，第一半圆环1与第二半圆环2另一端通过衔接面6对在一起，其中第一半圆环1上有与其衔接面6垂直的通孔8，第二半圆环2上对应位置有螺孔5，一个内六角螺钉7穿过通孔8并紧固在螺孔5内，将两个半圆环连接在一起形成稳定、牢固的隔圈。如果松开内六角螺钉7，第一半圆环1与第二半圆环2可以以销轴3为轴相对转动，使两个半圆环1、2的衔接面相互分开，整个隔圈则可方便地从刀轴上直接取下，而无需从刀轴上拆卸刀片更无需拆卸刀轴和活动牌坊，从而提高效率和减少劳动量。
本实施例中第一半圆环1与第二半圆环2的衔接面6为其在径向上的平端面，这不但使两个半圆环的加工变得更简单，并且在本实施例中更为重要的是，由于隔圈一般厚度较小，与实施例二的方式比较，这种结构由于内六角螺钉7以及对应的螺孔5不是沿隔圈的径向，因此可以采用比实施例2更长的螺钉以及更深的螺孔5，连接更加牢固，同时所述螺钉的头部位于通孔内且能够实现螺钉头部不凸出半圆环外圆面。
在第二半圆环2的内环处有键槽4，以与刀轴上的键对应，防止隔圈相对于刀轴转动。更重要的是，即使在卸掉螺栓后，由于键槽与刀轴上方的键配合使其卡在键上，在下方第一半圆环1重力作用下第二半圆环2也能够挂在刀轴上而不掉落，这对刀片隔圈的拆装变得更为有利，能够提高工作效率。
对应地，这钏结构由于通孔8是在第一半圆环1上，这样内六角螺钉7是头向下，可以避免灰尘或纵剪分条机加工过程中产生的碎屑进入通孔或内六角螺钉头部的凹槽内，清洁有利于六角扳手的***。
由于螺钉是头向下安装，因此采用内六角螺钉7与头部为一字或十字槽的螺钉相比，用六角扳手与用螺丝刀相比更便于操作。
实施例二
如图3所示，该实施例的纵剪分条机刀片隔圈，同样由第一半圆环1和第二半圆环2相对组合成，第一半圆环1与第二半圆环2一端通过销轴3铰接在一起，第一半圆环1与第二半圆环2另一端通过衔接面6对在一起，其中第一半圆环1上有与其衔接面6垂直的通孔8，第二半圆环2上对应位置有螺孔5，一个内六角螺钉7穿过通孔8并紧固在螺孔5内，将两个半圆环连接在一起。与实施例1不同的是，所述第一半圆环与第二半圆环的衔接面6为处于隔圈内圆（内圆孔表面）和外圆（外圆周表面）之间的弧形搭接面。这样的好处是内六角螺钉7是径向安装，头朝向外侧，便于六角扳手插到螺钉头的孔内，同时也便于采用头部为一字或十字槽的螺钉以用螺丝刀装卸。但这种适用于隔圈厚度较大的结构以便螺钉与螺孔有足够的配合长度。当然这种方式衔接面的加工略复杂。
实施例一和实施例二中的键槽均设置于第二半圆环2的内环面。当然也可设置在第一半圆环1的内环面。或第二半圆环2内环面的不同位置。使用时也可以根据实施需要不以图1和图3所示方位安装。
Claims (7)
1.一种纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：由第一半圆环和第二半圆环相对组合成，第一半圆环与第二半圆环一端铰接在一起，第一半圆环与第二半圆环另一端通过衔接面对在一起，其中一个半圆环上有与其衔接面垂直的通孔，另一个半圆环上对应位置有螺孔，一个螺钉穿过所述通孔并紧固在所述螺孔内将两个半圆环连接在一起。
2.如权利要求1所述的纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：所述第一半圆环与第二半圆环的衔接面为其在径向上的平端面。
3.如权利要求2所述的纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：所述通孔在第一半圆环上，在第二半圆环的内环处有键槽。
4.如权利要求3所述的纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：所述螺钉为内六角螺钉且螺钉头部不凸出于第一半圆环外圆面。
5.如权利要求1或2所述的纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：在所述第一半圆环的内环处有键槽。
6.如权利要求1所述的纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：所述第一半圆环与第二半圆环的衔接面为处于隔圈内圆和外圆之间的弧形搭接面，所述通孔在最外侧的搭接部位处。
7.如权利要求5所述的纵剪分条机刀片隔圈，其特征在于：在第一半圆环或第二半圆内的内环有键槽。
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Address after: 226600, Jiangsu County, Nantong City, Haian Province town industrial zone (East Town, Qi Village four group) Patentee after: Jiangsu Hengding Machine Co. Ltd Address before: 226600, Jiangsu County, Nantong City, Haian Province town industrial zone (East Town, Qi Village four group) Patentee before: Nantong Hengding Heavy Machine Tool Co., Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20200319 |
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