CN206622186U - 一种撕碎机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撕碎机刀片，属于机械加工用刀具领域，其解决了现有撕碎机刀片拆装困难的问题。本实用新型包括刀盘和若干刀头，若干所述的刀头朝同一时针方向绕所述的刀盘固定；所述的刀头通过螺栓可拆装固定在所述的刀盘上；所述的刀头包括主刀头和副刀头；所述的主刀头和所述的副刀头首尾相接；所述的主刀头上设置有刀尖。本实用新型方便拆装更换，且二次安装配合精度高，不仅提高了工作效率，且增加了撕碎机刀片的锋利程度。

Description

一种撕碎机刀片

技术领域

本实用新型属于机械加工用刀具领域，具体地说，涉及一种撕碎机刀片。

背景技术

撕碎机刀片主要适用于撕碎生活垃圾、废旧汽车、轮胎、危废材料等产品，由于现在市场上生产的撕碎机刀片为整体结构，从而对整体结构刀头的材质、锋利度、耐磨性要求很高，一般采用Cr12MoV、Cr12Mo1V1、55SiCr等合金工具钢和模具钢材料。整体结构刀头一般分为单轴、双轴等机型，安装和更换刀头非常麻烦，一组刀头中如果其中有一片刀刃锋利度不够或有崩口等不良现象，必须把撕碎机的进料斗和整套刀头以及轴等有关的配件全部拆卸，才能够更换刀头，一般情况下每次最少需要2-3人拆装，一般时间为4-5个工作日，对拆装人力和生产时间是极大的浪费，直接影响了生产进度；另外，整体结构的刀头对材料要求比较高，成本也相应的有所增加。

中国专利申请号201510920913.X，公开日2016年3月16日的专利申请文件，公开了一种撕碎机，涉及塑料回收技术领域，以提高废旧地膜被撕碎后得到的塑料碎片的合格率。该撕碎机包括上料机构以及撕碎机本体，撕碎机本体包括带有进料斗和出料口的壳体，壳体内设有用于撕碎废旧地膜的刀具，以及用于驱动刀具工作的驱动装置；上料机构包括提升单元以及能够被提升单元提升的进料机构，进料机构上设有用于去除废旧地膜中所含泥沙的震动筛选单元。由于震动筛选单元能够将进入进料斗前的废旧地膜进行筛选，从而去除其中含有的泥沙，增加废旧地膜与刀具上的刀头的接触面积，从而提高废旧地膜被撕碎后得到的塑料碎片的合格率。

中国专利申请号201610727259.5，公开日2016年11月9日的专利申请文件，公开了一种用于单轴撕碎机的刀头，包括刀座以及刀刃，刀刃连接于刀座上；刀刃上具有第一切割线、第二切割线以及排料槽，第一切割线和第二切割线分别形成于刀刃的两侧，在刀头的转动方向上第一切割线位于第二切割线的前方；排料槽设于第一切割线和第二切割线之间并连通至刀刃的两侧端面；刀座上开设有安装孔。该发明的用于单轴撕碎机的刀头，刀轴每转动一圈时同一刀刃可进行两次切割，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，且在同等物料的情况下耗能减少。且避免物料残留在切割刀体上，切割过程更加顺利。此外，刀座上设有安装孔，可通过在安装孔内穿接插销或是螺栓等连接件将刀头固定在刀轴上，便于更换。

现有技术如上述专利公开的撕碎机刀片不论采用整体式结构还是分体式结构，其拆装难度比较大，更换刀头后与原有的刀盘配合误差较大。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有撕碎机刀片拆装困难的问题，本实用新型提供一种撕碎机刀片，方便拆装更换，且二次安装配合精度高，不仅提高了工作效率，且增加了撕碎机刀片的锋利程度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种撕碎机刀片，包括刀盘和若干刀头，若干所述的刀头朝同一时针方向绕所述的刀盘固定；所述的刀头通过螺栓可拆装固定在所述的刀盘上；所述的刀头包括主刀头和副刀头；所述的主刀头和所述的副刀头首尾相接；所述的主刀头上设置有刀尖。

优选地，所述的刀头与所述的刀盘之间设置有定位块。

优选地，所述的刀盘的截面形状为正六边形；所述的主刀头和所述的副刀头各有三块，分别首尾相接地固定在所述的正六边形各边所在的面上。

优选地，所述的刀盘中部设置有安装孔；所述的安装孔的截面形状为正六边形。

优选地，所述的刀尖朝所述的刀盘轴线方向的面与垂直于所述的刀盘径向截面的面成8°夹角。

优选地，所述的刀盘的材料采用合金工具钢；所述的刀头的材料采用合金模具钢或者高速钢。

优选地，所述的刀盘的材料选用42CrMo、55SiCr或9CrSi；所述的刀头的材料选用Cr12MoV、Cr12Mo1V1、W6Mo5Cr4V2、W5Mo5Cr4V2或者W18Cr4V。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用分体式结构的刀片，即由刀盘与刀头两大部分组成，刀盘和刀头可以选用不同的材料制造，刀盘部分一般采用42CrMo、55SiCr、9CrSi等合金工具钢，刀头部分必须采用锋利度高、耐磨性好的材料如：Cr12MoV、Cr12Mo1V1、W6Mo5Cr4V2、W5Mo5Cr4V2、W18Cr4V等合金模具钢和高速钢，这样节省了成本，提高了刀头的机械撕碎性能；。

(2)本实用新型分体式结构的刀头安装和更换非常快捷，只需要更换刀头部分，更换过程中只需要1位操作人员用内六角扳手就可以轻松拆卸和安装，更换一个刀头只需要1-2小时，从而减少了更换刀头的时间，提高了工作效率；

(3)本实用新型刀头部分分为主刀头和副刀头，能够提高二次装配精度，整体式刀头一次性安装刀位难度大，分为主刀头和副刀头的结构先安装主刀头更容易一次安装到位，副刀头进行调整和配合，加快了刀头的安装效率；

(4)本实用新型刀头部分采用的是模具钢和高速钢，锋利度和耐磨性也同时相应的提高，客户在使用过程中只需要更换刀头部分，每一组刀盘为通用一致不需要更换，刀头的***格也相应的减少，分体式结构的刀头部分采用模具钢和高速钢，刀头的锋利度和耐磨性以及使用寿命同比整体结构的刀头提高3倍以上，安装和更换过程中也减少了安全隐患；

(5)本实用新型刀盘和刀头装配过程中有定位块固定，避免出现错位和不平行导致机器在生产过程中无法受力和螺栓装配困难，分体式结构的刀盘和刀头在加工过程中定位块配合公差和分中尺寸必须保证在0.02mm范围内，从而才能达到装配过程中螺栓和定位块容易装配，并获得最佳受力作用；

(6)本实用新型所述的刀尖沿所述的刀盘轴线方向的面与垂直于所述的刀盘径向截面的面成8°夹角，提高了刀刃的锋利度，进而能够提高撕碎机的生产工作效率；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型撕裂刀的端面结构示意图；

图2为本实用新型撕裂刀的刀尖部分示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：

1、刀盘；

2、主刀头；

3、副刀头；

4、螺栓孔；

5、定位块；

6、安装孔；

7、刀尖。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种撕碎机刀片，包括刀盘1和三个刀头，三个所述的刀头朝逆时针方向绕所述的刀盘1固定，如图所示，其截面形状与水泵开式叶轮的截面形状相近似；

所述的刀头上设置有螺栓孔4；

所述的刀盘1中部设置有安装孔6；所述的安装孔6的截面形状为正六边形；

所述的刀盘1的截面外廓形状为正六边形；所述的正六边形各边所在的面上均固定设置有定位块5；所述的刀头通过螺栓可拆装固定在所述的刀盘1上，并通过所述的定位块5实现精确定位；

所述的刀头包括主刀头2和副刀头3；所述的主刀头2和所述的副刀头3首尾相接；所述的主刀头2和所述的副刀头3各有三块，分别首尾相接地固定在所述的正六边形各边所在的面上；如图2所示，所述的主刀头2上设置有刀尖7；

本实施例中刀盘1的材料选用42CrMo，而刀头的材料则可以选用锋利度高、耐磨性更好的材料如Cr12MoV。

本实用新型分体式结构的刀头安装和更换非常快捷，只需要更换刀头部分，更换过程中只需要1位操作人员用内六角扳手就可以轻松拆卸和安装，更换一个刀头只需要1-2小时，从而减少了更换刀头的时间，提高了工作效率；本实用新型刀头部分采用的是模具钢和高速钢，锋利度和耐磨性也同时相应的提高，客户在使用过程中只需要更换刀头部分，每一组刀盘为通用一致不需要更换，刀头的***格也相应的减少，分体式结构的刀头部分采用模具钢和高速钢，刀头的锋利度和耐磨性以及使用寿命同比整体结构的刀头提高3倍以上，安装和更换过程中也减少了安全隐患。

实施例2

一种撕碎机刀片，在实施例1的基础上，如图3所示，所述的刀尖7沿所述的刀盘1轴线方向的面与垂直于所述的刀盘1径向截面的面成8°夹角，能够进一步提高刀头刀尖的锋利度，进而提高撕碎机的生产工作效率。

本实施例中刀盘1的材料选用55SiCrr或者9CrSi，而刀头的材料则可以选用锋利度高、耐磨性更好的材料如Cr12Mo1V1、W6Mo5Cr4V2、W5Mo5Cr4V2或者W18Cr4V。

Claims (7)

1.一种撕碎机刀片，包括刀盘(1)和若干刀头，其特征在于：若干所述的刀头朝同一时针方向绕所述的刀盘(1)固定；所述的刀头通过螺栓可拆装固定在所述的刀盘(1)上；所述的刀头包括主刀头(2)和副刀头(3)；所述的主刀头(2)和所述的副刀头(3)首尾相接；所述的主刀头(2)上设置有刀尖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀片，其特征在于：所述的刀头与所述的刀盘(1)之间设置有定位块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种撕碎机刀片，其特征在于：所述的刀盘(1)的截面形状为正六边形；所述的主刀头(2)和所述的副刀头(3)各有三块，分别首尾相接地固定在所述的正六边形各边所在的面上。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种撕碎机刀片，其特征在于：所述的刀盘(1)中部设置有安装孔(6)；所述的安装孔(6)的截面形状为正六边形。

5.根据权利要求4所述的一种撕碎机刀片，其特征在于：所述的刀尖(7)朝所述的刀盘(1)轴线方向的面与垂直于所述的刀盘(1)径向截面的面成8°夹角。

6.根据权利要求5所述的一种撕碎机刀片，其特征在于：所述的刀盘(1)的材料采用合金工具钢；所述的刀头的材料采用合金模具钢或者高速钢。

7.根据权利要求6所述的一种撕碎机刀片，其特征在于：所述的刀盘(1)的材料选用42CrMo、55SiCr或9CrSi；所述的刀头的材料选用Cr12MoV、Cr12Mo1V1、W6Mo5Cr4V2、W5Mo5Cr4V2或者W18Cr4V。