CN203744279U - 无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰*** - Google Patents

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刘彦鹏
张孝勇
孙旭光
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Abstract

本实用新型涉及电站锅炉蒸汽吹灰技术领域，目的是提供一种吹扫效果好、不容易吹损受热面，又能达到节能目的的无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***。包括汽源、吹灰管道与吹灰器组，所述吹灰管道的一端与汽源连接，另一端与吹灰器组连接，汽源取自低温再热器出口集箱。本实用新型中，蒸汽吹灰的吹灰汽源取自低温再热器出口集箱，不仅吹扫效果好，而且又能达到节能的效果。

Description

无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***
技术领域
本实用新型涉及电站锅炉蒸汽吹灰技术领域，尤其涉及一种无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***。
背景技术
电站锅炉受热面吹灰是确保机组安全、稳定、经济运行的必要手段。蒸汽吹灰由于其吹灰效果好，煤种适应性强而在电站锅炉中得到广泛应用。现有技术中，锅炉蒸汽吹灰***通常包括手动阀、电动阀、减温减压站、安全阀、吹灰管道与吹灰器组，吹灰管道***将经过减温减压后的蒸汽送至每台吹灰器。吹灰汽源取自屏式过热器出口集箱，有的电厂为了保证过热度而取自末级过热器出口集箱的汽源。蒸汽吹灰的汽源主要考虑吹灰介质的压力和温度2个参数，要求到达吹灰器枪头时的蒸汽必须有一定的压力和过热度。蒸汽吹灰***通常要求到达锅炉本体吹灰器枪头的压力为1.0～1.5MPa，蒸汽温度在220℃以上；到达空气预热器吹灰压力为0.8～1.2MPa，蒸汽温度至少在200℃以上，即维持一定的吹灰压力又保证蒸汽处于气态。因此，吹灰器厂家一般要求经过减压阀后蒸汽压力为2.5MPa左右，温度在320℃以上，以保证蒸汽经过吹灰管道到达枪头时满足上述要求。 
但锅炉各级受热面还没有直接满足上述要求的理想汽源，只能通过减压后达到上述要求。吹灰介质温度要适宜，温度偏低可能会导致吹灰带水，危急受热面的安全运行；吹灰介质温度偏高不但导致能量的浪费，还要考虑吹灰器的安全问题。当蒸汽温度较高时，处在高温烟气中的吹灰器无法得到及时冷却，需要采用较好的吹灰器材质来保证吹灰器的安全，会增加初投资。不同压力的蒸汽吹扫效果有明显差别，蒸汽压力过高，不仅消耗蒸汽，而且容易吹损受热面；蒸汽压力过低，往往又达不到吹灰效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种吹扫效果好、不容易吹损受热面，又能达到节能效果的无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***。
本实用新型的无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***，包括汽源、吹灰管道与吹灰器组，所述吹灰管道的一端与汽源连接，另一端与吹灰器组连接，所述汽源取自低温再热器出口集箱。
进一步的，所述吹灰管道上设有手动截止阀、电动截止阀和减压阀。
借由上述方案，本实用新型的无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***至少具有以下优点：
吹灰汽源的选择主要考虑压力和温度2个参数，本实用新型中，蒸汽吹灰的吹灰汽源取自低温再热器出口集箱，不仅吹扫效果好，而且又能达到节能的目的；由于汽源取自低压***，无需设置安全阀，***结构更加简单可靠，节省了初投资；由于汽源取自低压***，减压阀可以采用价格更为低廉的产品，进一步节省了初投资。
本实用新型对于火电机组的安全运行以及节能降耗具有重要意义，例如，对于正在筹建的机组，可直接在基建阶段加以实施，对于已经建成的机组可利用机组检修阶段进行改造，以达到安全运行与节能降耗之目的。采用上述吹灰汽源方案，每年每台机组可节省运行费用约20万元。
附图说明
图1是本实用新型无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1所示，一种无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***，包括吹灰汽源1、吹灰管道2与吹灰枪组3，吹灰管道2的一端与汽源1连接，另一端连接吹灰器组3，汽源取自低温再热器出口集箱4，吹灰管道上设有手动截止阀5、电动截止阀6和减压阀7。
亚临界机组再热器通常由两部分（即低温再热器和末级再热器）组成，汽轮机高压缸排汽依次流经上述受热面再进入汽轮机中压缸做功。某300MW亚临界机组配备型号为DG1025／18.3-II4的锅炉，原设计吹灰汽源取自屏式过热器出口集箱，后更改为低温再热器出口集箱，并取消了向空排汽安全阀，具体的运行参数如下表所示。由于机组吹灰通常在75%以上负荷进行，因此，下表中列出了锅炉额定出力(BECR)和75%BECR工况下部分运行参数。 
从表中可以看出，吹灰汽源取自屏过出口虽然压力和温度均能满足要求，但要将17.6MPa的压力减至2.5MPa属绝热节流熵增过程，减压幅度较大能量浪费严重。高压缸排汽在75%BECR工况下汽温略低，仅有315℃，可能会存在蒸汽带水的隐患。
因此，对于无墙式再热器的亚临界机组来说，汽源取自低温再热器出口集箱要明显优于屏式过热器出口，是吹灰汽源的最佳选择。该电厂的吹灰汽源于2010年实施改造运行至今状态良好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***，包括汽源、吹灰管道与吹灰器组，所述吹灰管道的一端与汽源连接，另一端与吹灰器组连接，其特征在于：所述汽源取自低温再热器出口集箱。
2.根据权利要求1所述的无墙式再热器的亚临界机组蒸汽吹灰***，其特征在于：所述吹灰管道上设有手动截止阀、电动截止阀和减压阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104930527A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 华北电力科学研究院有限责任公司 吹灰蒸汽汽源确定方法

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Assignee: DATANG NORTHEAST ELECTRIC POWER TEST RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Assignor: China Datang Group Science & Technology Research Institute Co., Ltd.

Contract record no.: 2015990000401

Denomination of utility model: Non-wall type subcritical unit steam soot-blowing system of reheater

Granted publication date: 20140730

License type: Exclusive License

Record date: 20150602

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181022

Address after: 130012 five, science research building, 3195, Wei Shan Road, Changchun high tech Zone, Jilin.

Patentee after: Datang northeast electric power test and Research Institute Co., Ltd.

Address before: 102200 the 12 floor of block D, main building, North China Electric Power University, 2 North Nong Road, Changping District, Beijing.

Patentee before: China Datang Group Science & Technology Research Institute Co., Ltd.

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