CN203737464U - 扩香器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于雾化技术领域，提供了一种扩香器，包括壳体和设置在所述壳体内的雾化组件，壳体上开设有喷气口，雾化组件包括气泵、雾化头组件和容器，所述气泵设置有吸气口和排气口，所述雾化头组件包括喷头主体、喷管和盖设在所述喷头主体上的密封盖，所述密封盖与所述喷头主体之间形成有雾化腔室，所述喷头主体内开设有通孔，所述容器与所述喷头主体连接，所述喷管一端穿越所述通孔且延伸至所述容器内，另一端穿越所述雾化腔室及所述密封盖与所述排气口连接，所述雾化腔室与所述喷气口之间通过输气管连接，处于所述雾化腔室内所述喷管上套设有挡板。本实用新型提供的扩香器，雾化效果稳定、雾化量高，颗粒小，不易堵塞、免维护，使用方便。

Description

扩香器

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，尤其涉及一种扩香器。 

背景技术

在一些如酒店大堂、会所、汽车4S、楼盘接待中心、商场、写字楼大厅、银行营业厅、大型会议室、展厅等一些公共空间。由于通风不佳或人流量过大的情况下会造成空气质量下降，甚至有异味。为改善空气质量，一般通过扩香技术来提升空间空气质量。 

目前，市场上一些香氛扩香产品主要为二流体雾化技术，是直接通过将液体与气泵产生的气压相碰撞产生气雾后，再进入到单条流道从喷头扩散出。由于液体介入的空间过于靠近流道，使一些未雾化完成的大颗粒也随气雾进入流道从喷头扩散到空间，从而导致扩香范围小，留香时间短且雾化头容易堵塞。另一方面是单条流道不能有效的进行气雾传输，直接影响雾化效果，同时还存在噪音大等一些问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种扩香器，其雾化颗粒小、不堵塞，雾化效果稳定、雾化量高，免维护且超静音，体积小巧，占据空间小，使用方便。 

本实用新型是这样实现的：一种扩香器，包括壳体和设置在所述壳体内的雾化组件，所述壳体上开设有喷气口，所述喷气口内设置有喷雾管，所述雾化组件包括气泵、雾化头组件和用于盛装香料的容器，所述气泵设置有吸气口和 排气口，所述雾化头组件包括喷头主体、喷管和盖设在所述喷头主体上的密封盖，所述密封盖与所述喷头主体之间形成有雾化腔室，所述喷头主体内开设有通孔，所述容器与所述喷头主体连接，所述喷管一端穿越所述通孔且延伸至所述容器内，另一端穿越所述雾化腔室及所述密封盖与所述排气口连接，所述雾化腔室与所述喷气口之间通过输气管连接，处于所述雾化腔室内的所述喷管上套设有挡板。 

具体地，所述壳体内设置有储雾腔室，所述输气管和所述喷雾管均与所述储雾腔室相通。 

具体地，所述密封盖上设置有与所述雾化腔室相通的连接头，所述输气管一端与所述连接头连接，另一端与所述储雾腔室连接。 

具体地，所述输气管设置有多根，各所述输气管互相平行且垂直于水平面。 

优选地，所述连接头和所述输气管设置的数目相同，均为三根，各所述连接头和各所述输气管等间距设置。 

具体地，所述密封盖与所述喷头主体之间设置有用于密封的密封圈。 

具体地，所述喷头主体上开设有为所述气泵输气的进气孔，所述进气孔连接有导气管，所述导气管一端延伸至所述吸气口处。 

进一步地，所述壳体上还开设有为所述进气孔输气的穿孔，所述穿孔设置在所述壳体的底部。 

进一步地，所述壳体内还设置有控制模块，所述控制模块设置于所述气泵的上方且盖设有顶盖，所述控制模块包括用于控制所述气泵的光感控制面板和防倒装置，所述顶盖与所述壳体连接。 

优选地，所述壳体的横截面呈圆形或多边形。 

本实用新型提供的一种扩香器，气泵产生的高压气流通过喷管，一部分进入到容器内，将容器内的香料压到雾化腔室；另一部分则进入到雾化腔室内，将雾化腔室内的香料激发成为雾状，然后通过输气管的输送从喷雾管喷出，扩散至空气中。香料在雾化的同时形成从雾化腔室到容器内气体和液体的循环， 雾化效率高。并且通过在雾化腔室内设置有挡板，这样未雾化完成的大颗粒在挡板的阻挡下不会进入到输气管内，确保了雾化颗粒细小，不会发生堵塞，无需维护，而且使香味扩散更迅速，留香时间更长，使用效果佳。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的扩香器的整体立体示意图； 

图2是本实用新型实施例提供的扩香器除去壳体和顶盖后的立体示意图； 

图3是本实用新型实施例提供的扩香器的整体剖面示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种扩香器，包括壳体100和设置在壳体100内的雾化组件，壳体100上开设有喷气口110，喷气口110内设置有喷雾管240，雾化组件包括气泵210、雾化头组件和用于盛装液体香料的容器230，气泵210为静音隔膜泵，噪音量低，其上设置有吸气口(图中未示出)和排气口212。气泵210能够将从吸气口吸收的空气压缩成为高压气流，然后从排气口212排出至雾化头组件及容器230，使雾化头组件借助高压气流将容器230内的香料雾化，而雾化的香料便从喷雾管240喷出，扩散至空气中，实现改善使用环境内空气质量的功能。 

具体地，如图2和图3所示，雾化头组件包括喷头主体221、喷管222和盖设在喷头主体221上的密封盖223，密封盖223与喷头主体221之间形成有雾化腔室225。喷头主体221内开设有通孔224，容器230与喷头主体221连接，喷管222一端穿越通孔224且延伸至容器230内，另一端穿越雾化腔室225及密封盖223与排气口212连接，喷管222与气泵210排气口212的连接以及 容器230与喷头主体221之间的连接可为螺纹连接，也可为卡扣连接或其它连接方式，在本实施例中，两处均采用螺纹连接，便于安装和拆卸，而且连接稳定牢靠，不易松动。喷管222与喷头主体221内通孔224的配合为间隙配合，这样设置，从排气口212排出的高压气流一部分进入到容器230内，将容器230内的香料从喷管222与喷头主体221之间的间隙压入到雾化腔室225内；另一部分的高压气流则进入到雾化腔室225内，将雾化腔室225内的香料激发成为雾状，香料在雾化的同时形成从雾化腔室225到容器230内气体和液体的循环，提高了雾化效率。为确保能够将容器230内的香料持续、稳定地挤压到雾化腔室225内，在喷管222伸进容器230内的一端连接有喷嘴229，并且还可在喷嘴229上再连接气管(图中未示出)，这样能够确保将容器230内的香料完全使用干净。雾化腔室225与喷雾管240之间通过输气管300连接，将在雾化腔室225内被雾化的香料及时输送至喷雾管240，并从喷雾管240排出，扩散至空气中，以改善使用环境空气的质量。处于雾化腔室225内的喷管222上套设有挡板400，挡板400可沿喷管222上下滑动。这样，未雾化完成的大颗粒在挡板400的阻挡下不会进入到输气管300内，确保了雾化颗粒细小，颗粒细小的雾状香料在空气中扩散的更为迅速，留香时间更长，并且，细小的颗粒不易将输气管300堵塞，使的整个扩香器无需维护，提高了使用的可靠性。 

本实用新型提供的一种扩香器，气泵210产生的高压气流通过喷管222将容器230内的香料压到雾化腔室225并将香料激发成为雾状，再通过输气管300的输送从喷雾管240喷出，扩散至空气中。香料在雾化的同时形成从雾化腔室225到容器230内气体和液体的循环，提高了雾化效率高。并且设置在雾化腔室225内的挡板400，能够阻挡未雾化完成的大颗粒进入到输气管300内，避免发生堵塞，无需维护，提高了使用的可靠性和方便性，并且雾化颗粒细小，使香味扩散更迅速，留香时间更长，使用效果佳。 

具体地，如图3所示，壳体100内设置有储雾腔室500，输气管300和喷雾管240均与储雾腔室500相通。由于从雾化腔室225排出气雾具有较高的速 度，通过在气泵210的上方设置有储雾腔室500，这样，使气雾能够先进入到储雾腔室500内缓存，减缓速度以及使气雾混合的更为均匀，然后再从喷雾管240喷出扩散到空气中，使排出的气雾量稳定、均匀，改善环境质量效果更为可靠。 

具体地，如图3所示，密封盖223上设置有与雾化腔室225相通的连接头226，输气管300一端与连接头226连接，另一端与储雾腔室500连接。为使输气管300与雾化腔室225的连接更为方便，便在密封盖223设有与雾化腔室225相通的连接头226，这样，只需将输气管300一端与连接头226连接，另一端与储雾腔室500连接，便能将雾化腔室225里产生的气雾输送至储雾腔室500进行缓存、混合，而且提高了输气管300与雾化腔室225之间连接的方便性，并且连接的密封性好，不会发生泄漏，可靠性高。 

具体地，输气管300设置有多根，各输气管300互相平行且垂直于水平面。通过这样的设置，提高了输送雾化腔室225内气雾的速度，能有效地将气雾传输至储雾腔室500内，使雾化效果更加稳定，扩散到空气中的雾化量也得到了很大的提升，提高了改善使用环境内空气质量的性能。 

优选地，连接头226和输气管300设置的数目相同，均为三根，各连接头226和各输气管300等间距设置。采用三条输气管300同时向储雾腔室500输送气雾，克服了传统采用单条输气管300进行气雾传输而带来气雾传输不顺畅的缺陷，能够更有效地进行气雾传输，更加均匀的匹配气雾传输任务，使储雾腔室500内的气雾混合得更为均匀，并且从喷气口110喷出的气雾量得到了保证。当然，可以理解地，连接头226和输气管300设置的个数并不仅仅局限于本实施例中设置的三个，还可以根据具体的要求设置成其它的个数。 

具体地，如图3所示，密封盖223与喷头主体221之间设置有用于密封的密封圈600。密封盖223盖设在喷头主体221上形成雾化腔室225，为确保雾化腔室225的密封性，在密封盖223和喷头主体221的连接处设置有密封圈600，确保了雾化腔室225的密封性，使雾化腔室225内的气雾能够完全通过输气管 300输送到储雾腔室500内，避免发生泄漏，保证了气雾量。密封圈600可为硅胶密封圈600或橡胶密封圈600。 

具体地，如图3所示，喷头主体221上开设有为气泵210输气的进气孔227，进气孔227连接有导气管228，导气管228一端延伸至吸气口处。由于气泵210在压缩产生高压气流时需要吸收外界的空气，根据设计要求，便在喷头主体221上开设有进气孔227为气泵210供气，并且通过导气管228输送到吸气口处，使吸气更顺利，确保气泵210吸气的稳定性。同时，采用这种设计方式，使气泵210与外界的连通只保留了进气孔227的全密封设计，在运行时能把声量控制在20分贝以内，超静音运行不会给使用空间带来噪音污染，确保了使用空间的安静舒适。 

进一步地，如图3所示，壳体100上还开设有为进气孔227输气的穿孔120，穿孔120设置在壳体100的底部。将进气的穿孔120设置在壳体100的底部，在满足进气要求的同时，还能确保产品整体的美观性。 

进一步地，如图3所示，为提高整个扩香器使用的方便性，在壳体100内还设置有控制模块700，控制模块700设置于气泵210的上方且盖设有顶盖900，控制模块700包括用于控制气泵210的光感控制面板(图中未标示)和防倒装置(图中未标示)，顶盖900与壳体100连接。这样设置，光感控制面板能够根据使用环境内光线的强度自动控制气泵210的工作或关闭，而且光感控制面板比市场上的按键操控面板更加容易操作，简化了操作的程序，使产品更加人性化。而防倒装置能够在扩香器倒地后自动断电，停止运行，以防止在倒地后造成漏油等一些不利因素出现，防倒装置为能检测方位状态的陀螺仪传感器。同时，设置顶盖900来封装光感控制面板和防倒装置，在保证了使用安全性的同时也保证了产品的美观性。 

优选地，壳体100的横截面呈圆形或多边形。通过这样的设置，使整个产品的外形成圆柱状或类似圆柱状，体积小巧，外形美观。使用时占据的空间位置小，为使用带来了方便。当然，可以理解地，也可以根据具体要求将壳体100 设置成为其它的形状，在此并不作限制。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种扩香器，包括壳体和设置在所述壳体内的雾化组件，所述壳体上开设有喷气口，所述喷气口内设置有喷雾管，其特征在于，所述雾化组件包括气泵、雾化头组件和用于盛装香料的容器，所述气泵设置有吸气口和排气口，所述雾化头组件包括喷头主体、喷管和盖设在所述喷头主体上的密封盖，所述密封盖与所述喷头主体之间形成有雾化腔室，所述喷头主体内开设有通孔，所述容器与所述喷头主体连接，所述喷管一端穿越所述通孔且延伸至所述容器内，另一端穿越所述雾化腔室及所述密封盖与所述排气口连接，所述雾化腔室与所述喷气口之间通过输气管连接，处于所述雾化腔室内的所述喷管上套设有挡板。

2.如权利要求1所述的扩香器，其特征在于，所述壳体内设置有储雾腔室，所述输气管和所述喷雾管均与所述储雾腔室相通。

3.如权利要求2所述的扩香器，其特征在于，所述密封盖上设置有与所述雾化腔室相通的连接头，所述输气管一端与所述连接头连接，另一端与所述储雾腔室连接。

4.如权利要求3所述的扩香器，其特征在于，所述输气管设置有多根，各所述输气管互相平行且垂直于水平面。

5.如权利要求4所述的扩香器，其特征在于，所述连接头和所述输气管设置的数目相同，均为三根，各所述连接头和各所述输气管等间距设置。

6.如权利要求1所述的扩香器，其特征在于，所述密封盖与所述喷头主体之间设置有用于密封的密封圈。

7.如权利要求1所述的扩香器，其特征在于，所述喷头主体上开设有为所述气泵输气的进气孔，所述进气孔连接有导气管，所述导气管一端延伸至所述吸气口处。

8.如权利要求7所述的扩香器，其特征在于，所述壳体上还开设有为所述进气孔输气的穿孔，所述穿孔设置在所述壳体的底部。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的扩香器，其特征在于，所述壳体内还设置有控制模块，所述控制模块设置于所述气泵的上方且盖设有顶盖，所述控制模块包括用于控制所述气泵的光感控制面板和防倒装置，所述顶盖与所述壳体连接。

10.如权利要求1至8中任意一项所述的扩香器，其特征在于，所述壳体的横截面呈圆形或多边形。