CN217745146U - 一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，包括装置本体、精油瓶、气泵和喷头盖腔盖，所述装置本体上设有用于存放精油瓶用的瓶腔，所述瓶腔的上端设置有用于安装喷头盖腔盖用的喷头盖腔盖槽，所述精油瓶上设有雾化芯，雾化芯的下方连接有精油吸管，精油吸管的另一端伸入到精油瓶内，所述喷头盖腔盖上设有进气孔、出雾孔和瓶孔，其中出雾孔用于雾化气体的喷出，出雾孔与瓶孔相通，瓶孔与精油瓶相密接，所述装置本体的另一侧设置有气泵，气泵的输出端与喷头盖腔盖的进气孔连接，所述雾化芯包括成一定夹角的气道和液道，所述气道与进气孔连通，所述液道与精油吸管连通，所述气道和液道之间还设有高流速面，本实用新型可实现同时雾化多种精油，雾化效果更细腻。

Description

一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置

技术领域

本实用新型涉及雾化香薰装置技术领域，尤其涉及一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置。

背景技术

现有的香薰装置，如汽车香薰仪、家用香薰仪等，大多采用单泵单喷头，如果需要更换其他香味的精油，为避免气味混淆或者不同香味精油混淆导致精油浑浊进而堵塞喷嘴，需要清洗喷嘴和精油瓶；因此，该技术不便于客户使用多种精油进行扩香；

另外，传统扩香设备一般使用气泵压力喷出雾化的精油，这个技术的缺陷是喷出的精油在没有空气流动的情况下，空气无法带走香气，因此，该技术在已经雾化的精油扩散范围十分小，造成接近机器局部的地方有香气，离得远就没有香味的情况；

最后，常规二流体雾化喷头，需要一边供水一边供气，使得空气流和液体流碰撞来达到雾化液体的作用，这个技术的缺陷：需要两边一起提供压力才能达到雾化，因此，这个技术需要的硬件更多，动力更多，效率低下，而传统雾化喷头是雾化后直接喷出，或者气液混合腔体太小，这个技术的缺陷：会将没有充分打碎的雾气也喷出，因此，这个技术导致喷出的气液混合物雾化得不够细腻。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，以解决背景技术提到的技术问题。

为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，包括装置本体、精油瓶、气泵和喷头盖腔盖，所述装置本体上设有用于存放精油瓶用的瓶腔，所述瓶腔的上端设置有用于安装喷头盖腔盖用的喷头盖腔盖槽，所述精油瓶上设有雾化芯，雾化芯的下方连接有精油吸管，精油吸管的另一端伸入到精油瓶内，所述喷头盖腔盖上设有进气孔、出雾孔和瓶孔，其中出雾孔用于雾化气体的喷出，出雾孔与瓶孔相通，瓶孔与精油瓶相密接，所述装置本体的另一侧设置有气泵，气泵的输出端与喷头盖腔盖的进气孔连接，所述雾化芯包括成一定夹角(90度夹角)的气道和液道，所述气道与进气孔连通，所述液道与精油吸管连通，所述气道和液道之间还设有高流速面，由进气孔吹进来的气体经过气道到达位于液道上方的高流速面，经过高流速面的流动后使得液道口的区域形成负压，从而能够将精油吸出，再通过气体的吹散雾化成气由出雾孔排出。

进一步地改进在于，所述气泵的上端还安装有助力风扇，所述喷头盖腔盖的顶部设有雾化喷头顶盖，所述雾化喷头顶盖对应助力风扇出风口的位置设有鼓风孔，所述喷头盖腔盖对应出雾孔的位置还设有散风孔，来自于助力风扇的风经鼓风孔进入到喷头盖腔盖内并通过散风孔排出，刚好能够将来自于雾化孔的雾化气体吹散开。

进一步地改进在于，所述气道与液道相垂直，所述气道和液道的出口位置均有一压缩区，所述压缩区能够将相应的气体和液体的体积压缩以增加喷射碰撞力，以最大化雾化气体。

进一步地改进在于，还包括将装置本体半包裹的装置盖，所述装置盖包括左侧盖、右侧盖和后盖，所述左侧盖和右侧盖与后盖可转动式铰接，所述左侧盖和右侧盖上均设有供雾化气体吹出的盖孔。

进一步地改进在于，所述装置本体上还设置有面板控制区，其通过与内部的电路板电性连接来控制助力风机、气泵等部件的工作时间和工作顺序。

进一步地改进在于，所述后盖的背部还安装有机器挂板，其通过上面的安装孔实现与墙壁的固定挂接。

进一步地改进在于，所述瓶腔、精油瓶、喷头盖腔盖、气泵和雾化芯的数量均为二。

进一步地改进在于，所述高流速面为弧面，其位于液道出口的上方、气道出口的下方。

进一步地改进在于，所述高流速面为斜面，其位于液道出口的上方、气道出口的下方，所述斜面的下方还设有第二斜面，液道的出口位于第二斜面上。

进一步地改进在于，所述喷头盖腔盖和雾化喷头顶盖之间还设有雾化喷头盖，其中出雾孔与该雾化喷头盖一体成型，所述雾化喷头盖与喷头盖腔盖之间设有密封圈，以防止雾化气体漏气，并确保来自于助力风扇的气体不会进入到液体腔内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将两边精油喷雾***设置成独立工作，每边可以放置一种精油，互不影响，从而实现不同时间雾化不同的精油，从而满足更个性的需求，双喷头也可以同时工作，双泵双喷一起雾化精油，达到更大的雾化量以及更好的扩香范围。

(3)本实用新型通过给每个喷雾***中安装助力风扇，在机器雾化精油喷出时助力风扇会将雾化后喷出的气体精油吹散到空气中，更利于扩散，区别于传统的雾气只在机器局部扩散的技术问题。

(4)为节省机器硬件，使机器更简便，效率更高，本实用新型将雾化芯(也就是喷头)与液体密封腔相连，并连接一根吸管，吸管在与喷芯相连处有液体出液孔，即液道，喷芯上则有出气孔即气道，两小孔呈90度角，并且在液体孔边的面是个斜面或弧面，气泵将气体打入喷芯出气孔，气体在流经出液空(孔)的斜面时，受伯努利原理影响，气体流速快，压强小，因此在出液口处形成负压，使吸管底部的液体沿着吸管吸向出液口，而由于出液口流道收缩，液体压力增加并从孔中喷出，再与喷芯出气孔的气体撞击，利用压缩空气与压缩液体的碰撞，形成雾化效果，无需在液体流段(端)再添加动力设备，即可实现雾化。

(5)为实现雾化更细腻的目的，本实用新型将喷头下整个液体存储仓作为气液混合仓，喷头雾化后的较重的颗粒会在仓体内下沉或重新凝结成液体参与下次雾化，而更细腻的颗粒会在腔体的上部分，在气泵压力下喷出喷头，即出来的雾气更加细腻，也更加的节省精油。

附图说明

图1：为本实用新型专利整体结构分解图；

图2：为本实用新型专利单侧精油瓶与喷头盖腔盖结构示意图；

图3：为本实用新型专利单侧精油瓶与喷头盖腔盖结构分解图一；

图4：为本实用新型专利单侧精油瓶与喷头盖腔盖结构分解图二；

图5：为本实用新型专利精油瓶、雾化芯中气体、雾化气体结构剖解示意图；

图6：为本实用新型专利雾化芯剖面图(液道、气道以及高速流面)；

图7：为本实用新型专利雾化芯立体角度示意图；

图8：为本实用新型专利装置盖、机器挂板结构示意图；

图9：为本实用新型专利整体结构装配图；

图中：装置本体-1、精油瓶-2、气泵-3、喷头盖腔盖-4、瓶腔-101、喷头盖腔盖槽-102、雾化芯-5、精油吸管-201、进气孔-401、出雾孔-402、瓶孔-403、输出端-301、气道-501、液道-502、高流速面-503、助力风扇-7、雾化喷头顶盖-8、鼓风孔-801、散风孔-404、装置盖-9、左侧盖-901、右侧盖-902、后盖-903、盖孔-904、面板控制区-103、机器挂板-10、雾化喷头盖-11、密封圈-12、第二斜面504。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1至图9：

实施例1：本实用新型公开了一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其包括装置本体1、精油瓶2、气泵3和喷头盖腔盖4，所述装置本体1上设有用于存放精油瓶2用的瓶腔101，所述瓶腔101的上端连通式设置有用于安装和固定喷头盖腔盖4用的喷头盖腔盖槽102，喷头盖腔盖槽102上通过插销或滑槽卡接喷头盖腔盖4并设有密封圈12，所述精油瓶2的瓶口处安装有雾化芯5，雾化芯5的下方连接有精油吸管201，精油吸管201的另一端伸入到精油瓶2的底部以吸取精油，所述喷头盖腔盖4上设有进气孔401、出雾孔402和瓶孔403，其中出雾孔402用于雾化气体的最终喷出，出雾孔402与瓶孔403相通，瓶孔403与精油瓶2通过螺纹相密接，具体来说，瓶孔403设置有内螺纹，精油瓶2设置有外螺纹，两者螺纹拧接，而出雾孔402与瓶孔403相通，所以出雾孔402也是跟精油瓶2的液体腔直接相通的，这就方便后续雾化芯5上雾化出来的雾化气体直接通过出雾孔402排出，未雾化成功的大颗粒水珠则继续掉入到精油瓶2内继续进行雾化，所述装置本体1的另一侧设置有气泵3，气泵3的输出端301与喷头盖腔盖4的进气孔401连接，所述雾化芯5包括成一定夹角的气道501和液道502，所述气道501与进气孔401相连通，所述液道502与精油吸管201连通，所述气道501和液道502之间还设有高流速面503，受伯努利原理的影响，气泵3将气体吹入进气孔401内，然后进气孔401吹进来的气体经过气道501被压缩流速加快到达位于液道502上方的高流速面503，经过高流速面503的流动后使得液道502出液口的区域形成负压，从而能够将精油吸出，吸出的精油再与高速流动的气体碰撞而产生雾化，最后，经过雾化的气体的由出雾孔402排出，未雾化成功的精油液滴则掉落到精油瓶2内进入下一轮的雾化，上述，当气泵3持续向气道501内吹入气体时，气体也会有部分进入到精油瓶2精油液体内，使得整个瓶内处于高压状态，所以本身也会给精油排向吸管由液道502口排出提供一定的压力，上边通过负压往上吸，下边又有水压向上压，使得不论是液道502的液体还是气道501的气体都处于高速流动状态，这就能够雾化出更细腻的雾化气体。

实施例2：为了解决传统雾化装置在扩散雾气方面的问题，在实施例1的基础上，本技术方案在所述气泵3的上端还安装有助力风扇7，所述喷头盖腔盖4的顶部设有雾化喷头顶盖8，所述雾化喷头顶盖8对应助力风扇7出风口的位置设有鼓风孔801，此处，装置本体1对应助力风扇7的位置也设有助力风扇7安装腔体，除了留有该助力风扇7的进风口外，该腔体在安装完助力风扇7和喷头盖腔盖4后是密闭的，优选的，鼓风孔801为矩形风孔，这方便风能够快速进入到喷头盖腔盖4内腔，所述喷头盖腔盖4对应出雾孔402的位置还设有散风孔404，来自于助力风扇7的风经鼓风孔801进入到喷头盖腔盖4内并通过散风孔404排出，刚好能够将来自于雾化孔的雾化气体吹散开，上述，散风孔404也可以是雾化喷头顶盖8和喷头盖腔盖4之间形成的孔。

具体来说，所述气道501与液道502相垂直，即成90度，所述气道501和液道502的出口位置均有一压缩区，所述压缩区能够将相应的气体和液体的体积压缩以增加喷射碰撞力，以最大化雾化气体，所谓的压缩区，即气体流经气道501的气道501口时，出口边狭小，则流速就会变快，液道502也是同样的道理。

作为一个装配体完整的香薰装置，本装置还包括将装置本体1半包裹的装置盖9，所述装置盖9包括左侧盖901、右侧盖902和后盖903，所述左侧盖901和右侧盖902与后盖903可转动式铰接，所述左侧盖901和右侧盖902上均设有供雾化气体吹出的盖孔904，具体来说，左侧盖901和右侧盖902以及后盖903可在其两两相连的中间位置、上下位置设置铰接轴，并且，为了能够实现半包裹，左侧盖901和右侧盖902还设置成了弧形盖。

具体来说，所述装置本体1上还设置有面板控制区103，其通过与内部的电路板电性连接来控制助力风机、气泵3等部件的工作时间和工作顺序。

具体来说，所述后盖903的背部还安装有机器挂板10，其通过上面的安装孔实现与墙壁的固定挂接。

具体来说，所述瓶腔101、精油瓶2、喷头盖腔盖4、气泵3和雾化芯5的数量均为二，采用双侧双泵双喷头的布局，可以实现两种精油同时喷射，当然，作为后续扩充，还可以实现三泵三喷头、四泵四喷头等。

具体来说，所述高流速面503为弧形面，其位于液道502出口的上方、气道501出口的下方，所述弧形面的背部还设有阻挡面(雾化芯5本体)，来自于气道501的高速流动的气体由该弧形面往弧形面下方的方向流动，或者在受到阻挡面的阻挡后被迫流向该弧形面，当然，如果将该弧形面直接设置在气道501出口的正下方，则更为优选。

具体来说，所述高流速面503为斜面，其位于液道502出口的上方、气道501出口的下方，所述斜面的下方还设有第二斜面504，液道的出口位于第二斜面上，此处，第二斜面504与斜面503成一定的夹角，风被斜面503挡住后折射往液道口外侧斜斜吹出，其流速非常快，而第二斜面504则刚好与这个吹风方向形成一个负压区。

具体来说，所述喷头盖腔盖4和雾化喷头顶盖8之间还设有雾化喷头盖11，其中出雾孔402与该雾化喷头盖11一体成型，所述雾化喷头盖11与喷头盖腔盖4之间设有密封圈12，以防止雾化气体漏气，并确保来自于助力风扇7的气体不会进入到液体腔内。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，包括装置本体、精油瓶、气泵和喷头盖腔盖，所述装置本体上设有用于存放精油瓶用的瓶腔，其特征在于：所述瓶腔的上端设置有用于安装喷头盖腔盖用的喷头盖腔盖槽，所述精油瓶上设有雾化芯，雾化芯的下方连接有精油吸管，精油吸管的另一端伸入到精油瓶内，所述喷头盖腔盖上设有进气孔、出雾孔和瓶孔，其中出雾孔用于雾化气体的喷出，出雾孔与瓶孔相通，瓶孔与精油瓶相密接，所述装置本体的另一侧设置有气泵，气泵的输出端与喷头盖腔盖的进气孔连接，所述雾化芯包括成一定夹角的气道和液道，所述气道与进气孔连通，所述液道与精油吸管连通，所述气道和液道之间还设有高流速面，由进气孔吹进来的气体经过气道到达位于液道上方的高流速面，经过高流速面的流动后使得液道口的区域形成负压，从而能够将精油吸出，再通过气体的吹散雾化成气由出雾孔排出。

2.如权利要求1所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述气泵的上端还安装有助力风扇，所述喷头盖腔盖的顶部设有雾化喷头顶盖，所述雾化喷头顶盖对应助力风扇出风口的位置设有鼓风孔，所述喷头盖腔盖对应出雾孔的位置还设有散风孔，来自于助力风扇的风经鼓风孔进入到喷头盖腔盖内并通过散风孔排出，刚好能够将来自于雾化孔的雾化气体吹散开。

3.如权利要求2所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述气道与液道相垂直，所述气道和液道的出口位置均有一压缩区，所述压缩区能够将相应的气体和液体的体积压缩以增加喷射碰撞力，以最大化雾化气体。

4.如权利要求1所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：还包括将装置本体半包裹的装置盖，所述装置盖包括左侧盖、右侧盖和后盖，所述左侧盖和右侧盖与后盖可转动式铰接，所述左侧盖和右侧盖上均设有供雾化气体吹出的盖孔。

5.如权利要求1所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述装置本体上还设置有面板控制区，其通过与内部的电路板电性连接来控制助力风机、气泵等部件的工作时间和工作顺序。

6.如权利要求4所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述后盖的背部还安装有机器挂板，其通过上面的安装孔实现与墙壁的固定挂接。

7.如权利要求1所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述瓶腔、精油瓶、喷头盖腔盖、气泵和雾化芯的数量均为二。

8.如权利要求1所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述高流速面为弧面，其位于液道出口的上方、气道出口的下方。

9.如权利要求1所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述高流速面为斜面，其位于液道出口的上方、气道出口的下方，所述斜面的下方还设有第二斜面，液道的出口位于第二斜面上。

10.如权利要求2所述的一种双泵双喷头的流体雾化香薰装置，其特征在于：所述喷头盖腔盖和雾化喷头顶盖之间还设有雾化喷头盖，其中出雾孔与该雾化喷头盖一体成型，所述雾化喷头盖与喷头盖腔盖之间设有密封圈，以防止雾化气体漏气，并确保来自于助力风扇的气体不会进入到液体腔内。

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