CN203733836U - Led灯丝及照明装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于照明技术领域，提供了一种LED灯丝及照明装置，所述LED灯丝包括金属骨架和荧光胶，所述金属骨架至少一表面设固晶区，多个LED芯片设于所述固晶区，所述荧光胶包裹住固晶区所在的部分金属骨架。这样设于所述固晶区的LED芯片发出的光激发周边荧光胶产生所需颜色的光，从而解决LED灯丝漏蓝的问题。因而，本LED灯丝可广泛用于各种照明装置，照明效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种LED灯丝及照明装置。
背景技术
目前，LED灯丝光源产品主要是通过在透明陶瓷或是玻璃基板成型线路板，从而达到大角度发光的目的。但是透明陶瓷与玻璃基板价格昂贵，制成复杂，导热率低，一般使用功率<1W，而且封装成品无法从根本上解决漏蓝问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种LED灯丝，旨在解决现有LED灯丝存在漏蓝的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种LED灯丝，包括金属骨架和荧光胶，所述金属骨架至少一表面设固晶区，多个LED芯片设于所述固晶区，所述荧光胶包裹住固晶区所在的部分金属骨架。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种照明装置，所述照明装置采用上述LED灯丝。
本实用新型实施例将固晶区设于金属骨架，然后由荧光胶包裹住固晶区所在的部分金属骨架，这样设于所述固晶区的LED芯片发出的光激发周边荧光胶产生所需颜色的光，从而解决LED灯丝漏蓝的问题。因而，本LED灯丝可广泛用于各种照明装置，照明效果极佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的LED灯丝的结构示意图；
图2是图1的侧视结构图；
图3是本实用新型实施例提供的金属骨架的结构示意图；
图4是图3的侧视结构图；
图5是本实用新型实施例提供的金属骨架的结构示意图（仅由塑胶件衔接延伸部与折弯部）；
图6是图5B-B截面示意图；
图7是于图1所示固晶区横截面示意图（已开设通孔）。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例将固晶区设于金属骨架，然后由荧光胶包裹住固晶区所在的部分金属骨架，这样设于所述固晶区的LED芯片发出的光激发周边荧光胶产生所需颜色的光，从而解决LED灯丝漏蓝的问题。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。
如图1～4所示，本实用新型实施例提供的LED灯丝包括金属骨架1和荧光胶2，所述金属骨架1至少一个表面设固晶区11，多个LED芯片3设于所述固晶区11，所述荧光胶2包裹住固晶区11所在的部分金属骨架。这样设于所述固晶区11的LED芯片3发出的光激发周边荧光胶产生所需颜色的光，从而解决LED灯丝漏蓝的问题。此处将所述金属骨架1作为芯片支撑、散热、电气互联的通道，导热率及强度均较高，提升了本LED灯丝的可靠性，或者说可以制作更大功率的LED灯丝。
本实用新型实施例中所述金属骨架1先通过机械加工、化学蚀刻或是其它成型方法加工而成。接着，于所述固晶区11设计使LED芯片3与外部电气互联的线路。然后，通过注塑或是模压等工艺成型所述荧光胶2，使之全包裹LED芯片3以及固晶区11（即固晶区所在的部分金属骨架），从而实现线性发光体，类似白炽灯发光效果。此外，还可所述固晶区11设多个用以填充荧光胶的通孔17，各通孔17位于相邻LED芯片3之间，如图7所示。这样所述LED芯片3发出的部分光线在荧光胶2内全反射后经由通孔17从金属骨架1（即基板）的背面出射，从而改善本LED灯丝正、反面光色一致性，同时增加了荧光胶2与金属骨架1的结合强度。
通常，所述LED灯丝既可以是双边单电极，也可以是单边双电极，设计灵活。如图3、4所示，本实施例提供的LED灯丝采取双边单电极样式，其中所述金属骨架1两端为焊接区12，所述固晶区11有一端与焊接区12断开，如此将本LED灯丝的正、负极断开，而且对整个金属骨架1破坏较小。当然，所述固晶区11两端均与相应的焊接区12断开亦可。
其中，所述固晶区11与焊接区12断开的那一端设一折弯部13，与所述固晶区11断开的焊接区12设一延伸部14，所述延伸部14平行于折弯部13，如图3、4所示。在此通过所述荧光胶2定位延伸部14与折弯部13，使之分开一定距离，且相互平行。此结构设计，于所述荧光胶2成型后，增强了所述固晶区11与焊接区12的断开处的连接强度，进一步提升本LED灯丝的可靠性。此处还可单独由固化后的塑胶件16对所述延伸部14、折弯部13定位衔接，使所述延伸部14平行于折弯部13，从而断开的正、负极衔接在一起，如图5、6所示。所述延伸部14和折弯部13嵌在该塑胶件16中，可以是部分或全部包裹在塑胶中，如此保证正、负极位置相对稳定，在断开处不易断裂，同时提高了所述金属骨架1的整体强度。其中，所述塑胶件16可以由透明的或是其它有色塑胶（如热塑或是热固性材质）制成。
为增强扣胶力，保证所述荧光胶2与金属骨架1结合强度，于所述焊接区12靠近固晶区11的端部设用以填充荧光胶的通孔15。该增加的通孔15减小了所述荧光胶溢胶的面积，亦可缩短所述荧光胶在金属骨架1表面溢胶的距离。作为优选，所述通孔15仅靠近固晶区11的部分被荧光胶所填充，这样既可达到前述效果，又可节省了所述荧光胶。所述固晶区11的表面镀有镍膜、银膜或金膜，以此增强本LED灯丝光取出率。
为优化本LED灯丝结构，所述金属骨架1总长b不小于8mm，所述焊接区的宽度a大于0.2mm，厚度e大于0.1mm、小于0.5mm；所述固晶区11的长度c大于金属骨架1总长b的50%，所述固晶区11的宽度d大于0.3mm。所述荧光胶2为混合有荧光粉的热固性材料，其长度f大于所述固晶区11的长度c，宽度g不小于所述固晶区11的宽度d，厚度h大于0.3mm，以将固晶区11所在的部分金属骨架包裹住。所述荧光胶2的横截面可为方形、圆形或椭圆形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种LED灯丝，其特征在于，包括金属骨架和荧光胶，所述金属骨架中部为固晶区，多个LED芯片设于所述固晶区，所述荧光胶包裹住固晶区所在的部分金属骨架。
2.如权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述金属骨架两端为焊接区，所述固晶区至少有一端与焊接区断开。
3.如权利要求1或2所述的LED灯丝，其特征在于，所述固晶区与焊接区断开的那一端设一折弯部，与所述固晶区断开的焊接区设一延伸部，所述延伸部平行于折弯部。
4.如权利要求3所述的LED灯丝，其特征在于，由固化后的塑胶件对所述延伸部、折弯部定位衔接，使所述延伸部平行于折弯部。
5.如权利要求1或2所述的LED灯丝，其特征在于，所述固晶区设多个用以填充荧光胶的通孔，各通孔位于相邻LED芯片之间。
6.如权利要求3所述的LED灯丝，其特征在于，所述焊接区靠近固晶区的端部设用以填充荧光胶的通孔。
7.如权利要求6所述的LED灯丝，其特征在于，所述通孔仅靠近固晶区的部分被荧光胶所填充。
8.如权利要求6或7所述的LED灯丝，其特征在于，所述固晶区的表面镀有镍膜、银膜或金膜。
9.如权利要求3所述的LED灯丝，其特征在于，所述金属骨架总长b不小于8mm，所述焊接区的宽度a大于0.2mm，厚度e大于0.1mm、小于0.5mm；所述固晶区的长度c大于金属骨架总长b的50%，所述固晶区的宽度d大于0.3mm。
10.如权利要求9所述的LED灯丝，其特征在于，所述荧光胶为混合有荧光粉的热固性材料，其长度f大于所述固晶区的长度c，宽度g不小于所述固晶区的宽度d，厚度h大于0.3mm。
11.如权利要求10所述的LED灯丝，其特征在于，所述荧光胶的横截面为方形、圆形或椭圆形。
12.一种照明装置，其特征在于，所述照明装置采用如权利要求1～11中任一项所述的LED灯丝。
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