CN203731905U - 板翅式钎焊空气与空气换热器芯体 - Google Patents
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Abstract
一种板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，包括左盖板、后盖板、前盖板和复数个换热板片组，换热板片组重叠设置，任意一个换热板片组均各自由两个换热板片连接构成，任意一个换热板片组中的两个换热板片之间均各自设置有一个内导流翅片，任意两个换热板片组之间均各自设置有一个外导流翅片，内导流翅片、外导流翅片均由截面呈波浪形的金属片构成，其波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片的焊接连接。本实用新型利用内导流翅片与换热板片形成的通道和外导流翅片与换热板片形成的通道实现内外空气热交换，降低了空气流阻，增加了换热面积，提高了换热效率，在同样外部体积的情况下可显著增大换热量，适用于大功率的新型通讯设备和各种新风换热设备。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及换热机械，特别涉及用于移动通讯设备、住宅、办公楼、工厂等使用新风热回收设备的空空换热器，具体的是一种板翅式钎焊空气与空气换热器芯体。
背景技术:
用于移动通讯设备、住宅、办公楼、工厂等使用新风热回收***中，空气-空气换热器是实现热交换的主要部件。现有技术中，空气-空气换热器由复数个铝片机械压制构成，由于生产工艺的限制，这种空气-空气换热器体积较大、换热效率不理想，不能适应新型通讯设备和新风热回收的换热要求，例如无法安装进新型通讯设备中较小的换热器安装空间。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，所述的这种板翅式钎焊空气与空气换热器芯体要解决现有技术中空气-空气换热器体积大、换热效率低的技术问题。
本实用新型的这种板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，包括左盖板、后盖板、前盖板和复数个换热板片组，所述的换热板片组重叠设置，任意一个换热板片组均各自由两个换热板片连接构成，其中，任意一个所述的换热板片均各自包括有一个内侧面和一个外侧面，其中，所述的后盖板和前盖板平行设置，所述的左盖板与后盖板和前盖板垂直，所述的换热板片组均通过焊接结构连接在后盖板与前盖板之间，左盖板通过焊接结构连接在换热板片组的左端，任意一个换热板片的长度方向均垂直于左盖板，任意一个换热板片的宽度方向均垂直于后盖板和前盖板，任意一个换热板片均呈矩形，任意一个换热板片的一条长边部分和两条短边部分均向换热板片的内侧面弯折，任意一个换热板片的其余一条长边部分均向换热板片的外侧面弯折，任意一个换热板片组中的两个换热板片的内侧面均相向设置，任意一个换热板片组中的两个换热板片之间均各自设置有一个内导流翅片，任意一个所述的内导流翅片均由截面呈波浪形的金属片构成，内导流翅片的波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片的内侧面焊接连接，任意两个换热板片组之间均各自设置有一个外导流翅片，任意一个所述的外导流翅片均由截面呈波浪形的金属片构成，外导流翅片的波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片的外侧面焊接连接。
进一步的，任意一个外导流翅片中的波峰或者波谷均沿L形路径或者Z形路径延伸。
进一步的，任意一个外导流翅片的两个端面均分别暴露在换热器芯体的右侧面和前侧面、或者右侧面和后侧面、或者前侧面和后侧面中。
进一步的，任意一个内导流翅片中的波峰或者波谷均沿U形路径或者Z形路径延伸。
进一步的，任意一个内导流翅片的两个端面均分别暴露在换热器芯体的前侧面、或者后侧面、或者前侧面和后侧面中。
具体制造的时候，芯体组成整体后在隧道炉通过氮气保护焊接后形成一个焊接整体，即板翅式钎焊换热器芯体。
本实用新型的工作原理是：将换热器芯体安装到空气-空气换热模块内，利用一个风机将被通讯设备内部元件加热的温度较高的空气、(或住宅、办公楼、工厂等室内温度较低的空气)通过内导流翅片和换热板片形成的通道内吹过，同时利用另一个风机将通讯设备外部温度较低的空气、(或住宅、办公楼、工厂等室外部较高温度的空气)从外导流翅片和换热板片形成的通道之间吹过。外空气通道和内空气通道之间的空气发生热交换，通讯设备室内的空气温度降低后返回通讯设备内部、(或外部通道内室内的空气温度提高后返回外部环境；住宅、办公楼、工厂等新风设备将室内温度较低的空气通过换热温度提高后排到室外环境，室外温度较高的空气经过换热板温度降低后进入室内环境，以达到新风节能的效果)。
本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在换热器芯体中利用内导流翅片与换热板片形成的通道和外导流翅片与换热板片形成的通道之间实现内外空气的热交换，降低了空气的流阻，增加了换热面积，从而提高换热效率，在同样外部体积的情况下可显著增大换热量，适用于功率增大后的新型通讯设备和各种新风换热设备以达到高效节能。
附图说明：
图1是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体的立体结构示意图。
图2是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体的主视图。
图3是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体的俯视图。
图4是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体的右视图。
图5是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体的左视图。
图6是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体的仰视图。
图7是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的换热板片的示意图。
图8是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的换热板片的主视图。
图9是图8中的换热板片沿B-B方向的剖面结构示意图。
图10是图8中的换热板片沿A-A方向的剖面结构示意图。
图11是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的外导流翅片的主视图。
图12是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的外导流翅片的仰视图。
图13是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的外导流翅片的右视图。
图14是图11中的外导流翅片沿A-A方向的剖面结构示意图。
图15是图11中的外导流翅片沿B-B方向的剖面结构示意图。
图16是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的内导流翅片的主视图。
图17是本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体中的内导流翅片的俯视图。
图18是图16中的内导流翅片沿A-A方向的剖面结构示意图。
图19是图16中的内导流翅片沿B-B方向的剖面结构示意图。
具体实施方式：
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，本实用新型的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，包括左盖板2、后盖板6、前盖板5和复数个换热板片组，所述的换热板片组重叠设置，任意一个换热板片组均各自由两个换热板片4连接构成，其中，任意一个所述的换热板片4均各自包括有一个内侧面和一个外侧面，其中，所述的后盖板6和前盖板5平行设置，所述的左盖板2与后盖板6和前盖板5垂直，所述的换热板片组均通过焊接结构连接在后盖板6与前盖板5之间，左盖板2通过焊接结构连接在换热板片组的左端，任意一个换热板片4的长度方向均垂直于左盖板2，任意一个换热板片4的宽度方向均垂直于后盖板6和前盖板5，任意一个换热板片4均呈矩形，任意一个换热板片4的一条长边部分和两条短边部分均向换热板片4的内侧面弯折，任意一个换热板片4的其余一条长边部分均向换热板片4的外侧面弯折，任意一个换热板片组中的两个换热板片4的内侧面均相向设置，任意一个换热板片组中的两个换热板片4之间均各自设置有一个内导流翅片3，任意一个所述的内导流翅片3均由截面呈波浪形的金属片构成，内导流翅片3的波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片4的内侧面焊接连接，任意两个换热板片组之间均各自设置有一个外导流翅片1，任意一个所述的外导流翅片1均由截面呈波浪形的金属片构成，外导流翅片1的波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片4的外侧面焊接连接。
[0032] 进一步的，任意一个外导流翅片1中的波峰或者波谷均沿L形路径或者Z形路径延伸。
进一步的，任意一个外导流翅片1的两个端面均分别暴露在换热器芯体的右侧面和前侧面、或者右侧面和后侧面、或者前侧面和后侧面中。
进一步的，任意一个内导流翅片3中的波峰或者波谷均沿U形路径或者Z形路径延伸。
进一步的，任意一个内导流翅片3的两个端面均分别暴露在换热器芯体的前侧面、或者后侧面、或者前侧面和后侧面中。
具体的，左盖板2、后盖板6、前盖板5、换热板片4、外导流翅片1和内导流翅片3组装后，在隧道炉通过氮气保护焊接后形成一整体，即钎焊式换热器芯体。
Claims (5)
1.一种板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，包括左盖板、后盖板、前盖板和复数个换热板片组，所述的换热板片组重叠设置，任意一个换热板片组均各自由两个换热板片连接构成，其中，任意一个所述的换热板片均各自包括有一个内侧面和一个外侧面，其特征在于：所述的后盖板和前盖板平行设置，所述的左盖板与后盖板和前盖板垂直，所述的换热板片组均通过焊接结构连接在后盖板与前盖板之间，左盖板通过焊接结构连接在换热板片组的左端，任意一个换热板片的长度方向均垂直于左盖板，任意一个换热板片的宽度方向均垂直于后盖板和前盖板，任意一个换热板片均呈矩形，任意一个换热板片的一条长边部分和两条短边部分均向换热板片的内侧面弯折，任意一个换热板片的其余一条长边部分均向换热板片的外侧面弯折，任意一个换热板片组中的两个换热板片的内侧面均相向设置，任意一个换热板片组中的两个换热板片之间均各自设置有一个内导流翅片，任意一个所述的内导流翅片均由截面呈波浪形的金属片构成，内导流翅片的波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片的内侧面焊接连接，任意两个换热板片组之间均各自设置有一个外导流翅片，任意一个所述的外导流翅片均由截面呈波浪形的金属片构成，外导流翅片的波峰顶部和波谷底部各自与相邻的换热板片的外侧面焊接连接。
2.如权利要求1所述的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，其特征在于：任意一个外导流翅片中的波峰或者波谷均沿L形路径或者Z形路径延伸。
3.如权利要求1所述的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，其特征在于：任意一个外导流翅片的两个端面均分别暴露在换热器芯体的右侧面和前侧面、或者右侧面和后侧面、或者前侧面和后侧面中。
4.如权利要求1所述的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，其特征在于：任意一个内导流翅片中的波峰或者波谷均沿U形路径或者Z形路径延伸。
5.如权利要求1所述的板翅式钎焊空气与空气换热器芯体，其特征在于：任意一个内导流翅片的两个端面均分别暴露在换热器芯体的前侧面、或者后侧面、或者前侧面和后侧面中。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105135918A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 洛阳明远石化技术有限公司 | 一种新型高效焊接板式换热器 |
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2014
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