CN203726373U - 楔紧平行机械夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了楔紧平行机械夹，包括框体式的夹体，以及安装在夹体内的压块和楔块，所述夹体的前下方设置有夹口，所述压块可上下移动地设置在所述夹口的上方，所述楔块可水平移动地设置在压块的后侧斜上方，并且压块设置成梯形，其斜面与楔块的斜面相抵接，楔块后端紧固连接有带动楔块水平移动的驱动机构。本实用新型巧妙利用楔块将水平方向较小的推力转化成为机械夹压块提供强大的支承力，极大地提高夹紧力度，并且兼有自锁功能，确保主动件失效时任然能够夹持，同时保持夹持平行，不受夹持物件厚度或体积影响保持夹持力一致，而且整体机构体积小，减少对空间的使用限制，还积极节省能源消耗，实现低耗高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备夹具领域，尤其是楔紧平行机械夹。
背景技术
机械夹在机械化和自动化中能够对物体或产品进行空间位移的提供稳固的操作从而被广泛应用，因应产品或夹持物体的材质、外观或形状、自重甚至操作扭力或者空间限制等因素影响，机械夹产生出各种不同的设计。
目前市场上的平行机械夹在平行度上对机械夹部件的精度有着极高的要求，因为机械部件的轻微损耗就会使夹持物体时出现夹持不平行的倾角，所以十分显著地影响了机械夹的有效使用期与应用条件，而且由于机械夹受到杠杆作用影响，一个机械夹所夹持物件的厚度越大，所能够输出的夹持力便越小。由于要夹持体型较厚或者重量较大的物件时，往往需要使用较大型的机械夹以提供较大的夹持力度，此时机械夹便会相应占据更多的空间，对使用空间有更多要求和限制。现有技术的机械夹由于机构设计的关系，难以同时满足输出夹持力度和空间限制的要求，而且机械夹夹口的两个夹板容易出现歪斜，难以在长期使用后保持平行，由此产生细微的相对扭转。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出体积小，能够输出较大平行夹紧力的楔紧平行机械夹。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
楔紧平行机械夹，包括框体式的夹体，以及安装在夹体内的压块和楔块，所述夹体的前下方设置有夹口，所述压块可上下移动地设置在所述夹口的上方，所述楔块可水平移动地设置在压块的后侧斜上方，并且压块设置成梯形，其斜面与楔块的斜面相抵接，楔块后端紧固连接有带动楔块水平移动的驱动机构。
作为上述技术方案的改进，所述驱动机构为气缸，其通过活塞杆与所述楔块相连。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹体后侧设置有用于安装所述驱动机构的联接座，所述联接座前侧设置有***夹体中并以螺栓紧固连接的连接头，驱动机构通过螺栓安装在联接座顶面。
作为上述技术方案的再进一步改进，所述联接座和驱动机构后侧设置有后座同时紧固连接联接座和驱动机构。
进一步，所述楔块顶部两侧设置有用于导向的凸沿，所述夹体设置与所述凸沿相适配的凹槽。
进一步，所述楔块的斜面设置有用于扣动所述压块的T形凸台，压块的斜面设置有与所述T形凸台相匹配的T形凹槽。
进一步，所述压块设置有用于导向和限位的销钉，所述夹体上设置有对应所述销钉的定位槽。
进一步，所述压块底部安装有用于增强夹持作用并且可拆装的附件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型巧妙利用楔块将水平方向较小的推力转化成为机械夹压块提供强大的支承力，极大地提高夹紧力度，并且兼有自锁功能，确保主动件失效时任然能够夹持，同时保持夹持平行，不受夹持物件厚度或体积影响保持夹持力一致，而且整体机构体积小，减少对空间的使用限制，还积极节省能源消耗，实现低耗高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装状态结构分解示意图；
图2是本实用新型的压块结构示意图；
图3是本实用新型的楔块结构示意图；
图4是本实用新型分离夹体的安装结构示意图；
图5是图4中本实用新型截面A的安装状态结构剖视图。
具体实施方式
参照图1-图5，本实用新型的楔紧平行机械夹，包括框体式的夹体1，以及安装在夹体1内的压块2和楔块3，所述夹体1的前下方设置有夹口11，所述压块2可上下移动地设置在所述夹口11的上方，压块2与夹口11下方的夹体1进行夹持，所述楔块3可水平移动地设置在压块2的后侧斜上方，并且压块2设置成梯形，其斜面与楔块3的斜面相抵接，而楔块3的顶部与夹体1抵接，楔块3的楔角设置为小于45度的锐角，而且角度越小，支撑力越大，楔块3后端紧固连接有带动楔块3水平移动的驱动机构4，驱动机构4包括由人手操作的控制杆，或者自动装置均可实现功能；所述驱动机构4推动楔块3向前，因而楔块3利用斜面作用驱动压块2下移，夹紧物件，直到压块2压紧物件，由于夹持物件的反作用力从压块2通过斜面作用在楔块3上，其水平分力远远小于竖直分力，而竖直分力又作用在夹体1上，同时使楔块3与夹体1之间产生足够大于所述水平分力的摩擦力，阻止楔块3后移，自动锁紧支撑压块2夹紧物件；另外楔块3使得驱动机构4可设置在夹体1的水平方向上，实现机构体积大幅减少。
作为上述实施方式的改进，所述驱动机构4为气缸，其通过活塞杆41与所述楔块3相连，因为所述楔块3只需要较小的驱动力即可驱动，通过气缸连接带动便能够轻易实现机械夹工作，而且目前许多车间均实现气动设备接入，方便随时接入气缸使用，同时污染低，能耗小，安全性高，使用价值高，驱动机构4可直接设置在所述夹体1或外部机构上，使用时进行连接即可。
作为上述实施方式的进一步改进，优选地，所述夹体1后侧设置有用于安装所述驱动机构4的联接座5，所述联接座5前侧设置有***夹体1中并以螺栓紧固连接的连接头51，驱动机构4通过螺栓安装在联接座5顶面，驱动机构4通过联接座5与夹体1连成一个整体，实现楔紧平行机械夹的模块化，可直接安装到其它设备中即使进行使用。
作为上述实施方式的再进一步改进，所述联接座5和驱动机构4后侧设置有后座6同时紧固连接联接座5和驱动机构4 ，加强整体牢固度。
进一步，所述楔块3顶部两侧设置有用于导向的凸沿31，所述夹体1设置与所述凸沿31相适配的凹槽12，从而有效限定楔块3的移动，也便于安装。
进一步，所述楔块3的斜面设置有用于扣动所述压块2的T形凸台32，压块2的斜面设置有与所述T形凸台32相匹配的T形凹槽21，配合所述夹体1的作用，从而达成楔块3后退时自动带动压块2上升。
进一步，所述压块2设置有用于导向和限位的销钉22，所述夹体1上设置有对应所述销钉22的定位槽13，更好地引导压块2保持平行地上下移动。
进一步，所述压块2底部安装有用于增强夹持作用并且可拆装的附件7，为了进一步适应不同被夹持物体的材料、外观、形状等，所述附件7能够采用不同材料或者设计成与被夹持物体相匹配的形状，以增加夹持面积，从而增强夹持摩擦力，而压块2的底部通过设计成能够安装这些不同附件7的结构，方便安装或更换所需附件7，进一步提升机械夹性能。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.楔紧平行机械夹，其特征在于：包括框体式的夹体（1），以及安装在夹体（1）内的压块（2）和楔块（3），所述夹体（1）的前下方设置有夹口（11），所述压块（2）可上下移动地设置在所述夹口（11）的上方，所述楔块（3）可水平移动地设置在压块（2）的后侧斜上方，并且压块（2）设置成梯形，其斜面与楔块（3）的斜面相抵接，楔块（3）后端紧固连接有带动楔块（3）水平移动的驱动机构（4）。
2.根据权利要求1所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述驱动机构（4）为气缸，其通过活塞杆（41）与所述楔块（3）相连。
3.根据权利要求2所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述夹体（1）后侧设置有用于安装所述驱动机构（4）的联接座（5），所述联接座（5）前侧设置有***夹体（1）中并以螺栓紧固连接的连接头（51），驱动机构（4）通过螺栓安装在联接座（5）顶面。
4.根据权利要求3所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述联接座（5）和驱动机构（4）后侧设置有后座（6）同时紧固连接联接座（5）和驱动机构（4）。
5.根据权利要求1所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述楔块（3）顶部两侧设置有用于导向的凸沿（31），所述夹体（1）设置与所述凸沿（31）相适配的凹槽（12）。
6.根据权利要求1所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述楔块（3）的斜面设置有用于扣动所述压块（2）的T形凸台（32），压块（2）的斜面设置有与所述T形凸台（32）相匹配的T形凹槽（21）。
7.根据权利要求1所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述压块（2）设置有用于导向和限位的销钉（22），所述夹体（1）上设置有对应所述销钉（22）的定位槽（13）。
8.根据权利要求1所述的楔紧平行机械夹，其特征在于：所述压块（2）底部安装有用于增强夹持作用并且可拆装的附件（7）。
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