CN111168162B - 一种机械工程用攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械工程用攻丝机,包括壳体、电机、丝锥、内筒和外筒,所述壳体内部设有蓄电池安装腔和电机安装腔,电机安装于电机安装腔中,电机的转轴则穿过壳体延伸至外界,丝锥安装于电机的转轴上,内筒套设于壳体外部,并将丝锥罩住,外筒套设于内筒外部,内筒右侧端面的中心处设有一通孔,通孔中设有一块以上的夹紧块,一块以上的夹紧块外部套有一夹紧环,夹紧环的右侧安装有一根以上的支撑杆,支撑杆右侧均安装于外筒的内壁面上。本发明结构简单,体积小,能随身携带,操作及对工件的夹紧方便,且能将工件罩住,避免了铁屑的外漏,大大的增加了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及攻丝机技术领域,具体涉及一种机械工程用攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
目前,现有的攻丝机普遍采用落地式设置,设备体积大,不能随身携带,造成对一些小型工件进行加工时较为麻烦,且现在的攻丝机在使用时会产生大量的铁屑,这些铁屑一般都无需进行收集,造成一些小型的铁屑被吸入口中,影响身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机械工程用攻丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种机械工程用攻丝机,包括壳体、电机、丝锥、内筒和外筒,所述壳体内部设有控制器安装腔、蓄电池安装腔和电机安装腔,电机安装于电机安装腔中,电机的转轴则穿过壳体延伸至外界,丝锥安装于电机的转轴上,内筒套设于壳体外部,并将丝锥罩住,外筒套设于内筒外部,内筒右侧端面的中心处设有一通孔,通孔中设有一块以上的夹紧块,夹紧块左侧的厚度小于右侧,夹紧块左侧的薄处焊接固定于通孔的内壁面上,夹紧块靠近内筒的端面处为加厚部,越往右侧则越薄,一块以上的夹紧块外部套有一夹紧环,夹紧环的右侧安装有一根以上的支撑杆,支撑杆右侧均安装于外筒的内壁面上。
作为优选的技术方案,蓄电池安装腔中安装有蓄电池,控制器安装腔内安装PLC控制器,壳体的左侧设有一与蓄电池安装腔连通的电池口,电池口中螺纹连接有盖板,盖板的外壁面上安装有开关,开关、PLC控制器、蓄电池和电机之间电连接。
作为优选的技术方案,内筒的外壁面上设有外螺纹,外筒的内壁面上设有内螺纹,外筒通过内螺纹与内筒上的外螺纹啮合连接。
作为优选的技术方案,壳体呈圆柱形结构设置,壳体的外壁面与内筒的外壁面相抵,且壳体的外壁面上设有一条以上的滑槽,内筒的内壁面正对于滑槽处均向外凸出形成滑块,滑块一端均滑动安装于滑槽中,滑块和滑槽均呈燕尾状结构设置。
作为优选的技术方案,夹紧块的内侧面呈弧形,其上均匀设有防滑纹。
作为优选的技术方案,夹紧块由弹簧钢制成。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,体积小,能随身携带,操作及对工件的夹紧方便,且能将工件罩住,避免了铁屑的外漏,大大的增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中夹紧块的分布结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,本发明的一种机械工程用攻丝机,包括壳体14、电机5、丝锥8、内筒7和外筒11,所述壳体14内部设有控制器安装腔、蓄电池安装腔和电机安装腔,电机5安装于电机安装腔中,电机5的转轴则穿过壳体14延伸至外界,丝锥8安装于电机5的转轴上,内筒7套设于壳体14外部,并将丝锥8罩住,外筒11套设于内筒7外部,内筒7右侧端面的中心处设有一通孔9,通孔9中设有一块以上的夹紧块10,夹紧块10左侧的厚度小于右侧,夹紧块10左侧的薄处焊接固定于通孔9的内壁面上,夹紧块10靠近内筒7的端面处为加厚部,越往右侧则越薄,一块以上的夹紧块10外部套有一夹紧环12,夹紧环12的右侧安装有一根以上的支撑杆13,支撑杆13右侧均安装于外筒11的内壁面上。
本实施例中,蓄电池安装腔中安装有蓄电池3,控制器安装腔内安装PLC控制器,壳体14的左侧设有一与蓄电池安装腔连通的电池口,电池口中螺纹连接有盖板2,盖板2的外壁面上安装有开关1,开关1、PLC控制器、蓄电池3和电机5之间电连接。
本实施例中,内筒7的外壁面上设有外螺纹,外筒11的内壁面上设有内螺纹,外筒11通过内螺纹与内筒7上的外螺纹啮合连接。
本实施例中,壳体14呈圆柱形结构设置,壳体14的外壁面与内筒7的外壁面相抵,且壳体14的外壁面上设有一条以上的滑槽4,内筒7的内壁面正对于滑槽4处均向外凸出形成滑块6,滑块6一端均滑动安装于滑槽4中,滑块6和滑槽4均呈燕尾状结构设置,且滑槽的右侧开口设置,使得滑块能顺着滑槽右侧的开口滑出,使内筒能从壳体上取下。
本实施例中,夹紧块的数量优选为三块,且呈正三角形结构分布,增加了夹紧时的稳定性,且夹紧块的内侧面呈弧形,其上均匀设有防滑纹,增加了工作之间的摩擦,同时夹紧块由弹簧钢制成,具有一定的弹性,从而能完成对夹紧块的向内弯曲夹紧。
其中,所述PLC控制器通过蓝牙连接有一手机APP,该手机APP用于输入待加工工件尺寸、丝锥型号、目标内螺纹参数,从而实现电机工况的调控。
使用时,将工件顺着通孔***夹紧块之间,完成后,旋转外筒,使外筒沿着螺纹向左移动,外筒的移动带动了夹紧环,在夹紧环向左移动的过程中,能向内挤压夹紧块的加厚部,使夹紧块向内夹紧,从而有效的将工件固定,固定完成后,重新的将内筒套在壳体中,并通过开关启动电机,电机的旋转带动了丝锥,在内筒向左移动的过程中,工件能直接的与旋转的丝锥接触,从而完成对工件的加工,且由于内筒和外筒的配合连接,使得产生的铁屑被密封在内筒中,避免了铁屑的外漏,在完成后,可集中的导出。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种机械工程用攻丝机,其特征在于:包括壳体(14)、电机(5)、丝锥(8)、内筒(7)和外筒(11),所述壳体(14)内部设有控制器安装腔、蓄电池安装腔和电机安装腔,电机(5)安装于电机安装腔中,电机(5)的转轴则穿过壳体(14)延伸至外界,丝锥(8)安装于电机(5)的转轴上,内筒(7)套设于壳体(14)外部,并将丝锥(8)罩住,外筒(11)套设于内筒(7)外部,内筒(7)右侧端面的中心处设有一通孔(9),通孔(9)中设有一块以上的夹紧块(10),夹紧块(10)左侧的厚度小于右侧,夹紧块(10)左侧的薄处焊接固定于通孔(9)的内壁面上,夹紧块(10)靠近内筒(7)的端面处为加厚部,越往右侧则越薄,一块以上的夹紧块(10)外部套有一夹紧环(12),夹紧环(12)的右侧安装有一根以上的支撑杆(13),支撑杆(13)右侧均安装于外筒(11)的内壁面上。
2.根据权利要求1所述的机械工程用攻丝机,其特征在于:蓄电池安装腔中安装有蓄电池(3),控制器安装腔内安装PLC控制器,壳体(14)的左侧设有一与蓄电池安装腔连通的电池口,电池口中螺纹连接有盖板(2),盖板(2)的外壁面上安装有开关(1),开关(1)、PLC控制器、蓄电池(3)和电机(5)之间电连接。
3.根据权利要求1所述的机械工程用攻丝机,其特征在于:内筒(7)的外壁面上设有外螺纹,外筒(11)的内壁面上设有内螺纹,外筒(11)通过内螺纹与内筒(7)上的外螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的机械工程用攻丝机,其特征在于:壳体(14)呈圆柱形结构设置,壳体(14)的外壁面与内筒(7)的外壁面相抵,且壳体(14)的外壁面上设有一条以上的滑槽(4),内筒(7)的内壁面正对于滑槽(4)处均向外凸出形成滑块(6),滑块(6)一端均滑动安装于滑槽(4)中,滑块(6)和滑槽(4)均呈燕尾状结构设置。
5.根据权利要求1所述的机械工程用攻丝机,其特征在于:夹紧块的内侧面呈弧形,其上均匀设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的机械工程用攻丝机,其特征在于:夹紧块由弹簧钢制成。
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