CN203721444U - 一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，涉及整流变压器技术领域。目前，非晶合金干式牵引整流变压器的线圈的几何形状大都为普通矩形带转角圆弧的形状，其噪音较大，抗短路的能力较差。本实用新型包括底座、铁芯、线圈，线圈套在铁芯外侧，所述的铁芯由非晶合金材料薄片叠加而成；其特征是：线圈横截面包括第一圆弧段、第二圆弧段、第三圆弧段、第四圆弧段、第五圆弧段、第六圆弧段、第七圆弧段、第八圆弧段，第一圆弧段、第二圆弧段、第三圆弧段、第四圆弧段、第五圆弧段、第六圆弧段、第七圆弧段、第八圆弧段依次连接形成对称的类矩形结构。本技术方案噪音低、抗短路能力强，提高了变压器的运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于整流变压器技术领域，特别是涉及一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器。
背景技术
在现有的非晶合金干式牵引整流变压器中，其线圈的几何形状大都为普通矩形带转角圆弧的形状，线圈与线圈之间以及线圈与铁芯表面存在着振动波的反射，因而其噪音较大，抗短路的能力较差。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，噪音小，抗短路能力强，提高了变压器的运行可靠性，便于非金合金牵引整流变压器大规模推广。
为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，包括底座、铁芯、线圈，线圈套在铁芯外侧，所述的铁芯由非晶合金材料薄片叠加而成；其特征是：线圈横截面包括第一圆弧段、第二圆弧段、第三圆弧段、第四圆弧段、第五圆弧段、第六圆弧段、第七圆弧段、第八圆弧段，所述的第一圆弧段、第二圆弧段、第三圆弧段、第四圆弧段、第五圆弧段、第六圆弧段、第七圆弧段、第八圆弧段依次连接形成对称的类矩形结构。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的类矩形结构为四侧边均为外凸的圆弧边，相邻侧边之间通过过渡圆弧边光滑连接形成具有八圆弧段的类矩形结构。
矩形结构的两相对侧边第一圆弧段、第五圆弧段的弧长大于另外两相对侧边第三圆弧段、第七圆弧段的弧长，第一圆弧段、第五圆弧段的曲率半径大于第三圆弧段、第七圆弧段的曲率半径，第三圆弧段、第七圆弧段的曲率半径大于作为过渡圆弧边的第二圆弧段、第四圆弧段、第六圆弧段、第八圆弧段的曲率半径。线圈的内表面为弧形，它与非晶合铁芯的平面表面搭配起来，能够有效的降低噪音。
所述的线圈包括阀侧线圈和外套于阀侧线圈的网侧线圈，阀侧线圈和网侧线圈横截面相似，均为类矩形结构。
所述的网侧线圈为线绕浇注式线圈。网侧线圈采用树脂浇注式，局部放电小，线圈强度好，耐短路能力强。
所述阀侧线圈为箔绕浇注式线圈。阀侧线圈为箔绕浇注式，有效地抑制变压器的横向漏磁、降低附加损耗同时为进一步加强阀侧线圈的抗突发短路能力。
所述阀侧线圈的内表面内衬一个绝缘支撑筒，所述的绝缘支撑筒上开设多个均布的散热网孔。能够有效的提高阀侧线圈的抗短路能力，在加强阀侧线圈的机械强度的同时，又改善了阀侧线圈的散热。
绝缘支撑筒与阀侧线圈之间设有用于连接的环氧树脂层。环氧树脂层将绝缘支撑筒与阀侧线圈成一整体。
所述的绝缘支撑筒为类矩形结构。
本实用新型的铁芯使用非晶合金材料，线圈截面以八段圆弧相交而成，克服了以往传统的矩形线圈结构噪音大、抗短路能力差的缺点，使得非晶体合金牵引整流变压器的噪音降低、抗短路能力加强，提高了变压器的运行可靠性，便于非金合金牵引整流变压器大规模推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的线圈截面图。
图3是图2的p向结构示意图。
图中： 1-铁芯、2-线圈，201-第一圆弧段、202-第二圆弧段、203-第三圆弧段、204-第四圆弧段、205-第五圆弧段、206-第六圆弧段、207-第七圆弧段、208-第八圆弧段，3-底座，4-绝缘支撑筒，5-阀侧线圈，6-网侧线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型/发明进一步说明。
参照图1、图2、图3，本实用新型包括底座3、铁芯1、线圈2，线圈2套在铁芯1外侧，铁芯1由非晶合金材料薄片叠加而成；线圈2横截面包括第一圆弧段201、第二圆弧段202、第三圆弧段203、第四圆弧段204、第五圆弧段205、第六圆弧段206、第七圆弧段207、第八圆弧段208，第一圆弧段201、第二圆弧段202、第三圆弧段203、第四圆弧段204、第五圆弧段205、第六圆弧段206、第七圆弧段207、第八圆弧段208依次连接形成对称的类矩形结构。类矩形结构为四侧边均为外凸的圆弧边，相邻侧边之间通过过渡圆弧边光滑连接形成具有八圆弧段的类矩形结构。类矩形结构的两相对侧边第一圆弧段201、第五圆弧段205的弧长大于另外两相对侧边第三圆弧段203、第七圆弧段207的弧长，第一圆弧段201、第五圆弧段205的曲率半径大于第三圆弧段203、第七圆弧段207的曲率半径，第三圆弧段203、第七圆弧段207的曲率半径大于作为过渡圆弧边的第二圆弧段202、第四圆弧段204、第六圆弧段206、第八圆弧段208的曲率半径。线圈2包括阀侧线圈5和外套于阀侧线圈5的网侧线圈6，阀侧线圈5和网侧线圈6横截面相似，均为类矩形结构。为在保证强度的同时兼顾抗短路能力，网侧线圈6采用线绕浇注式线圈，阀侧线圈5采用箔绕浇注式线圈。
为加强阀侧线圈5的机械强度的同时，又改善了阀侧线圈5的散热，阀侧线圈5的内表面内衬一个绝缘支撑筒4，绝缘支撑筒4上开设多个均布的散热网孔。绝缘支撑筒4与阀侧线圈5之间设有用于连接的环氧树脂层。绝缘支撑筒4为类矩形结构，以增加与阀侧线圈5的配合面面积。
本实用新型的整流变压器的阀侧线圈5的圆弧形内表面对应于矩形非晶体铁芯1的平板式的外表面，反映在声波传导与反射声波的效果上，有明显的降低噪音的效果；网侧线圈6采用树脂浇注式，局部放电小，线圈强度好，耐短路能力强，阀侧线圈5为箔绕浇注式，有效地抑制变压器的横向漏磁、降低附加损耗同时为进一步加强阀侧线圈5的抗突发短路能力，在阀侧线圈5的内表面内衬一个绝缘支撑筒4，绝缘支撑筒4有散热网孔，在加强阀侧线圈5的机械强度的同时，又改善了阀侧线圈5的散热。
此实施例具有本实用新型所具有的技术特点，可在干式非晶体合金牵引整流变压器中广泛采用。
Claims (9)
1.一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，包括底座（3）、铁芯（1）、线圈（2），线圈（2）套在铁芯（1）外侧，所述的铁芯（1）由非晶合金材料薄片叠加而成；其特征是：线圈（2）横截面包括第一圆弧段（201）、第二圆弧段（202）、第三圆弧段（203）、第四圆弧段（204）、第五圆弧段（205）、第六圆弧段（206）、第七圆弧段（207）、第八圆弧段（208），所述的第一圆弧段（201）、第二圆弧段（202）、第三圆弧段（203）、第四圆弧段（204）、第五圆弧段（205）、第六圆弧段（206）、第七圆弧段（207）、第八圆弧段（208）依次连接形成对称的类矩形结构。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：所述的类矩形结构为四侧边均为外凸的圆弧边，相邻侧边之间通过过渡圆弧边光滑连接形成具有八圆弧段的类矩形结构。
3.根据权利要求2所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：类矩形结构的两相对侧边第一圆弧段（201）、第五圆弧段（205）的弧长大于另外两相对侧边第三圆弧段（203）、第七圆弧段（207）的弧长，第一圆弧段（201）、第五圆弧段（205）的曲率半径大于第三圆弧段（203）、第七圆弧段（207）的曲率半径，第三圆弧段（203）、第七圆弧段（207）的曲率半径大于作为过渡圆弧边的第二圆弧段（202）、第四圆弧段（204）、第六圆弧段（206）、第八圆弧段（208）的曲率半径。
4.根据权利要求3所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：所述的线圈（2）包括阀侧线圈（5）和外套于阀侧线圈（5）的网侧线圈（6），阀侧线圈（5）和网侧线圈（6）横截面相似，均为类矩形结构。
5.根据权利要求4所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：所述的网侧线圈（6）为线绕浇注式线圈。
6.根据权利要求5所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：所述阀侧线圈（5）为箔绕浇注式线圈。
7.根据权利要求4-6任一权利要求所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：所述阀侧线圈（5）的内表面内衬一个绝缘支撑筒（4），所述的绝缘支撑筒（4）上开设多个均布的散热网孔。
8.根据权利要求7所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：绝缘支撑筒（4）与阀侧线圈（5）之间设有用于连接的环氧树脂层。
9.根据权利要求8所述的一种低噪音非晶合金干式牵引整流变压器，其特征在于：所述的绝缘支撑筒（4）为类矩形结构。
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Cited By (2)
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| CN106783086A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 江苏扬动电气有限公司 | 一种非晶变压器线圈内置环氧筒 |
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