CN200956298Y - 变压器矩形线圈 - Google Patents

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李超群
钟鸣
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Abstract

本实用新型是一种变压器矩形线圈，它有两个腰形的线圈相向排列组合在一起构成。每只线圈均是在铁芯上设置有方形绝缘骨架，在绝缘骨架上先绕制低压线圈，再在低压线圈上绕制高压线圈。高、低压线圈之间设置有主空道。高压线圈的层间绝缘采用两边具有折边的双面点胶纸。线圈上的所有散热油道均设置在铁芯窗口的外侧，线圈的外圆角处不设置散热油道。本实用新型的优点是提供了一种能提高绕制效率、节约制作成本、提高圆形油箱利用率的变压器矩形线圈。

Description

变压器矩形线圈
所属技术领域
本实用新型涉及一种变压器矩形线圈，属变压器设备技术领域。
背景技术
目前，传统使用的6-10KV以下的变压器线圈，大都为圆筒一体式线圈，导线连续多层绕制，每层线圈之间均由一层绝缘材料隔开，线圈端部设置绝缘端圈。这种线圈具有制作工艺多、制作成本高、层间油道易阻塞等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术的不足，提供一种能提高绕制效率、节约制作成本、提高圆形油箱利用率的变压器矩形线圈。
本实用新型的技术方案是：一种变压器矩形线圈，它有两个腰形的线圈相向排列组合在一起构成。每只线圈均在铁芯上设置有方形绝缘骨架，在绝缘骨架上先绕制低压线圈，再在低压线圈上绕制高压线圈。高、低压线圈之间设置有主空道。高压线圈的层间绝缘采用两边具有折边的双面点胶纸。双面点胶纸折边时两边先向中间折边至一定宽度时再向两边折同样宽度的边构成折边，该折边即为线圈绝缘端圈。其折边宽度应与变压器设计的绝缘端圈宽度相同。如折边厚度不够可在折边之间加垫内衬纸板条以加厚折边的厚度。线圈上的所有散热油道均设置在铁芯窗口的外侧，线圈的外圆角处不放置油道，这样使两只线圈组合后的整体线圈近似圆柱形，这种线圈形状提高了圆柱形油箱的空间利用率。
本实用新型的优点是提供了一种能提高绕制效率、节约制作成本、提高圆形油箱利用率的变压器矩形线圈。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型双面点胶纸两边折边的结构示意图。
图中：1、高压线圈，2、低压线圈，3、主空道，4、绝缘骨架，5、散热油道，6、铁芯，7、线圈，8、层间绝缘，9、折边，10、纸板条。
具体实施方式
一种变压器矩形线圈，如图1-图2所示：它有两个腰形的线圈7相向排列组合在一起构成。每只线圈7均是在铁芯6上设置有方形绝缘骨架4，在绝缘骨架4上先绕制低压线圈2，再在低压线圈2上绕制高压线圈1。高、低压线圈之间设置有主空道3。高压线圈1的层间绝缘8采用两边具有折边9的双面点胶纸。双面点胶纸折边时两边先向中间折边至一定宽度时再向两边折同样宽度的边构成折边9，该折边9即为线圈绝缘端圈，这样就不需另加绝缘端圈了。其折边宽度应与变压器设计的绝缘端圈宽度相同。如折边9厚度不够可在折边之间加垫内衬纸板条10以加厚折边9的厚度。这种结构使线圈能提高绕制效率、节约制作成本。线圈7上的所有散热油道5均设置在铁芯6窗口的外侧，线圈7的外圆角处不放置散热油道，这样使两只线圈7组合后的整体线圈近似圆柱形，这种线圈形状提高了圆柱形油箱的空间利用率。

Claims (3)

1、一种变压器矩形线圈，其特征在于：它有两个腰形的线圈相向排列组合在一起构成，每只线圈均是在铁芯上设置有方形绝缘骨架，在绝缘骨架上先绕制低压线圈，再在低压线圈上绕制高压线圈，高、低压线圈之间设置有主空道，高压线圈的层间绝缘采用两边具有折边的双面点胶纸，线圈上的所有散热油道均设置在铁芯窗口的外侧，线圈的外圆角处不放置油道。
2、根据权利要求1所述的一种变压器矩形线圈，其特征在于：双面点胶纸折边时先从两边向中间折边至一定宽度时再向两边折同样宽度的边构成折边，其折边宽度应与变压器设计的绝缘端圈宽度相同。
3、根据权利要求1所述的一种变压器矩形线圈，其特征在于：折边之间可加垫内衬纸板条。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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