CN203718154U - 多联管子吊架 - Google Patents

Abstract

多联管子吊架，依次设有盖板、吊体、底板，其特征在于：吊体由至少两个依次排列的吊块组成，并且相邻吊块的接触面上均设有至少三条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，且相邻吊块之间的凹槽相互对应形成至少三个管孔；在盖板上端面、吊体上端面、底板上端面的两端上分别设有纵向贯穿盖板、吊体、底板且处于同一中心轴的通孔且通孔与管孔不相交；盖板、吊体、底板通过螺栓穿过通孔与螺母紧密连接；主要应用于将各种管道固定在各种表面或支承结构上，不仅解决了各种管路在集数化程度较高时，由于会需要很多单联或双联的管子吊架，而会占用很多的工作空间的技术问题，还取得了适用于狭小的工作空间且管路集数化程度较高的有益效果。

Description

多联管子吊架

技术领域

本实用新型涉及管子吊架，特别涉及多联管子吊架。

背景技术

目前，伴随着工业自动化的广泛应用，对各种管路的需求也会越来越多，例如：液压管路、遥控管路、气动管路等。但是，由于这些管路一般会集中在一起使用，同时规格也相差不大，所以不利于进行管理，而且还占用了很多的工作空间，因此人们通过管子吊架解决了上述问题。现有中的管子吊架，一般为单联管子吊架或双联管子吊架，这些管吊子架可以将各种管路进行有序的排列并且还可固定在各种表面或支承结构上，从而达到了易于管理、合理利用工作空间的目的。但是，随着工业自动化技术的不断提高，各种管路的集数化程度也越来越高。由于现有的管子吊架仅为单联或双联，这时就会需要很多的管子吊架来固定这些管路；这样既不美观，又会浪费很多的材料，而且管子吊架还会占用很多的工作空间；特别是当工作空间比较狭小，需要固定的管路较集中或较多时，现有的管吊架已经满足不了此时的工作需求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了多联管子吊架，目的是为了解决各种管路在集数化程度较高时，由于会需要很多单联或双联的管子吊架，所以管子吊架会占用很多的工作空间的技术问题，而提供了一种既能解决上述技术问题，又能适用于狭小的工作空间且管路集数化程度较高的多联管子吊架。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：

多联管子吊架，依次设有盖板、吊体、底板；吊体由至少两个依次排列的吊块组成，并且相邻吊块的接触面上均设有至少三条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，且相邻吊块之间的凹槽相互对应形成至少三个管孔；在盖板上端面、吊体上端面、底板上端面的两端上分别设有纵向贯穿盖板、吊体、底板且处于同一中心轴的通孔且通孔与管孔不相交；盖板、吊体、底板通过螺栓穿过通孔与螺母紧密连接。

吊体由两个吊块组成，且两个吊块的接触面上均设有六条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，并且两吊块之间的凹槽相互对应形成六个管孔。

吊体依次由三个吊块组成，且相邻吊块的接触面上均设有三条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，并且相邻吊块之间的凹槽相互对应形成六个管孔。

盖板为普碳钢盖板或不锈钢盖板。

吊体为聚丙烯吊体、尼龙吊体或ABS塑料吊体，且由模具注射成型。

底板为普碳钢底板或不锈钢底板。

本实用新型的有益效果：通过实施上述技术方案得到的多联管子吊架，由于存在多个管孔，并且管孔在同一平面内的排列方式为横向或纵向排列，所以可以用一个多联管子吊架，同时固定多条管路；并且还可以根据布设各种管路的工作空间的大小，选择具有不同排列方式的管孔的多联管子吊架，这样不仅解决了各种管路在集数化程度较高时，由于会需要很多单联或双联的管子吊架，而会占用很多的工作空间的技术问题，还取得了适用于狭小的工作空间且管路集数化程度较高的有益效果。

附图说明

图1是实施例1除去螺栓后的俯视图；

图2是实施例1沿通孔孔心连线的剖视图；

图3是实施例2除去螺栓后的俯视图；

图4是实施例2沿通孔孔心连线的剖视图；

图5是实施例3除去螺栓后的俯视图；

图6是实施例3沿通孔孔心连线的剖视图；

图7是实施例4除去螺栓后的俯视图；

图8是实施例4沿通孔孔心连线的剖视图。

图中：1.普碳钢盖板、2.不锈钢盖板、3.聚丙烯吊块、4.尼龙吊块、5.ABS塑料吊块、6.普碳钢底板、7.不锈钢底板、8.管孔、9.螺栓、10.螺母、11通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2所示的多联管子吊架，依次设有普碳钢盖板1、吊体、普碳钢底板6；吊体由两个聚丙烯吊块3组成，并且相邻聚丙烯吊块3的接触面上均设有三条互相平行且水平贯穿于聚丙烯吊块3的凹槽，且相邻聚丙烯吊块3之间的凹槽相互对应形成三个管孔8，用于安装各种管路；在普碳钢盖板1上端面、吊体上端面、普碳钢底板6上端面的两端上分别设有纵向贯穿普碳钢盖板1、吊体、普碳钢底板6且处于同一中心轴的通孔11且通孔11与管孔8不相交；普碳钢盖板1、吊体、普碳钢底板6通过螺栓9穿过通孔11与螺母10紧密连接。

实际使用时，将两端的螺母10从螺栓9上旋下，从通孔11中抽出螺栓9；将两个聚丙烯吊块3一分为二，此时三个管孔8变为六条相同的半圆形凹槽；将管路放入其中一个聚丙烯吊块3的凹槽中，再将两个聚丙烯吊块3合盖在一起，此时管路被固定在相应的管孔8中；在吊体的上端面盖上普碳钢盖板1，下端面盖上普碳钢底板6，将螺栓11带有螺纹的一端从普碳钢盖板1上端面的通孔11中穿入，通过吊体上端面的通孔11且从普碳钢底板6下端面的通孔11中穿出，再将该端与支撑结构通过螺母10螺合固定在一起。

这种多联管子吊架，可同时固定三条管路；并且由于盖板和底板采用的是普碳钢材料，以及吊体采用的是聚丙烯材料，因此可适用于健康安全无毒无味的环境中以及对腐蚀没什么特殊要求的场所。

实施例2

如图3、图4所示的多联管子吊架，依次设有不锈钢盖板2、吊体、不锈钢底板7；吊体由两个尼龙吊块4组成，且两个尼龙吊块4的接触面上均设有四条互相平行且水平贯穿于尼龙吊块4的凹槽，并且两尼龙吊块4之间的凹槽相互对应形成四个管孔8，用于安装各种管路；在不锈钢盖板2上端面、吊体上端面、不锈钢底板7上端面的两端上分别设有纵向贯穿不锈钢盖板2、吊体、不锈钢底板7且处于同一中心轴的通孔11且通孔11与管孔8不相交；不锈钢盖板2、吊体、不锈钢底板7通过螺栓9穿过通孔11与螺母10紧密连接。

实际使用时，将两端的螺母10从螺栓9上旋下，从通孔11中抽出螺栓9；将两个尼龙吊块4一分为二，此时四个管孔8均变为八条相同的半圆形凹槽；将管路放入其中一个尼龙吊块4的凹槽中，再将两个尼龙吊块4合盖在一起，此时管路被固定在相应的管孔8中；吊体的上端面盖上不锈钢盖板2，下端面盖上不锈钢底板7，将螺栓9带有螺纹的一端从不锈钢盖板2上端面的通孔11中穿入，通过吊体上端面的通孔11且从不锈钢底板7下端面的通孔11中穿出，再将该端与支撑结构通过螺母10螺合固定在一起。

这种多联管子吊架，可同时固定四条管路；并且由于盖板和底板采用的是不锈钢材料，以及吊体采用的是尼龙材料，因此可适用于耐磨、耐热、耐寒、耐老化、耐腐蚀的场所。

实施例3

如图5、图6所示的多联管子吊架，依次设有普碳钢盖板1、吊体、普碳钢底板6；吊体由两个聚丙烯吊块3组成，且两个聚丙烯吊块3的接触面上均设有六条互相平行且水平贯穿于聚丙烯吊块3的凹槽，并且两聚丙烯吊块3之间的凹槽相互对应形成六个管孔8，用于安装各种管路；在普碳钢盖板1上端面、吊体上端面、普碳钢底板6上端面的两端上分别设有纵向贯穿普碳钢盖板1、吊体、普碳钢底板6且处于同一中心轴的通孔11且通孔11与管孔8不相交；普碳钢盖板1、吊体、普碳钢底板6通过螺栓9穿过通孔11与螺母10紧密连接。

实际使用时，将两端的螺母10从螺栓9上旋下，从通孔11中抽出螺栓9；将两个聚丙烯吊块3一分为二，此时六个管孔8均变为十二条相同的半圆形凹槽；将管路放入其中一个聚丙烯吊块3的凹槽中，再将两个聚丙烯吊块3合盖在一起，此时管路被固定在相应的管孔8中；在吊体的上端面盖上普碳钢盖板1，下端面盖上普碳钢底板6，将螺栓9带有螺纹的一端从普碳钢盖板1上端面的通孔11中穿入，通过吊体上端面的通孔11且从普碳钢底板6下端面的通孔11中穿出，再将该端与支撑结构通过螺母10螺合固定在一起。

这种多联管子吊架，可同时固定六条管路；并且由于盖板和底板采用的是普碳钢材料，以及吊体采用的是聚丙烯材料，因此可适用于健康安全无毒无味的环境中以及对腐蚀没什么特殊要求的场所；进一步，由于只在此实用新型的两端上设有通过螺栓9的通孔11，所以为了能够使此实用新型更牢固的固定各种管路，可以在此实用新型上增加合理数量的通孔11，通过螺栓9与螺母10进行加固固定。

实施例4

如图7、图8所示的多联管子吊架，依次设有不锈钢盖板2、吊体、不锈钢底板7；吊体由三个依次排列的ABS塑料吊块5组成，且相邻ABS塑料吊块5的接触面上均设有三条互相平行且水平贯穿于ABS塑料吊块5的凹槽，并且相邻ABS塑料吊块5之间的凹槽相互对应形成六个管孔，用于安装各种管路；在不锈钢盖板2上端面、吊体上端面、不锈钢底板7上端面的两端上分别设有纵向贯穿不锈钢盖板2、吊体、不锈钢底板7且处于同一中心轴的通孔11且通孔11与管孔8不相交；不锈钢盖板2、吊体、不锈钢底板7通过螺栓9穿过通孔11与螺母10紧密连接。

实际使用时，将两端的螺母10从螺栓9上旋下，从通孔11中抽出螺栓9；将三个ABS塑料吊块5一分为三，此时六个管孔8均变为十二条相同的半圆形凹槽；将管路放入相应的凹槽中，再将三个ABS塑料吊块5合盖在一起，此时管路被固定在相应的管孔8中；在吊体的上端面盖上不锈钢盖板2，下端面盖上不锈钢底板7，将螺栓9带有螺纹的一端从不锈钢盖板1上端面的通孔11中穿入，通过吊体上端面的通孔11且从不锈钢底板7上端面的通孔11中穿出，再将该端与支撑结构通过螺母10螺合固定在一起。

这种多联管子吊架，可同时固定六条管路，并且由于管孔8上下排列成两组，所以要比实施例3中的多联管子吊架占用的横向工作空间小，适用于管路多且工作空间狭小的工作环境；同时由于盖板和底板采用的是不锈钢材料，以及吊体采用的是ABS塑料材料，因此可适用于抗冲击、耐热、耐低温、耐老化、耐腐蚀的场所。

通过实施上述实施例得到的多联管子吊架，可以根据管路的数量在其基础上增加吊块的数量使其成为更多联管子吊架，达到同时固定更多条管路目的；并且还可以根据管路的数量将单联、双联、三联、四联、六联自由叠加组合形成新的管子吊架，例如，当需要七联的管子吊架时，我们可以用三联和四联的管子吊架横向叠加组成，也可以用单联和六联的管子吊架横向叠加组成；避免了使用多个单联和多个双联组合，这样既美观大方，又节约材料，从而降低生产和使用成本并且能够提高空间的利用率；当空间比较狭小时，可以充分利用有限的空间，便于安装，省时省力。

Claims (6)

1.多联管子吊架，依次设有盖板、吊体、底板，其特征在于：吊体由至少两个依次排列的吊块组成，并且相邻吊块的接触面上均设有至少三条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，且相邻吊块之间的凹槽相互对应形成至少三个管孔；在盖板上端面、吊体上端面、底板上端面的两端上分别设有纵向贯穿盖板、吊体、底板且处于同一中心轴的通孔且通孔与管孔不相交；盖板、吊体、底板通过螺栓穿过通孔与螺母紧密连接。

2.如权利要求1所述的多联管子吊架，其特征在于：吊体由两个吊块组成，且两个吊块的接触面上均设有六条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，并且两吊块之间的凹槽相互对应形成六个管孔。

3.如权利要求1所述的多联管子吊架，其特征在于：吊体依次由三个吊块组成，且相邻吊块的接触面上均设有三条互相平行且水平贯穿于吊块的凹槽，并且相邻吊块之间的凹槽相互对应形成六个管孔。

4.如权利要求1至3任一所述的多联管子吊架，其特征在于：盖板为普碳钢盖板或不锈钢盖板。

5.如权利要求1至3任一所述的多联管子吊架，其特征在于：吊体为聚丙烯吊体、尼龙吊体或ABS塑料吊体，且由模具注射成型。

6.如权利要求1至3任一所述的多联管子吊架，其特征在于：底板为普碳钢底板或不锈钢底板。