CN203715650U - 多层皮革剖切机构 - Google Patents
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Abstract
多层皮革剖切机构,包括刀具、上供料辊、下托辊、传送带、引刀板和托板,所述刀具分为上刀具和下刀具,上刀具和下刀具固定在上供料辊和下托辊后,上供料辊和下托辊固定在托板后;所述传送带有三个,分别设置在上刀具、下刀具和引刀板后。采用上述技术方案后,本实用新型多层皮革剖切机构,设计科学合理,结构轻便;一次性将皮革剖成多层,生产效率高,剖切效果好;Z形及倒Z形传送带的设置,使不同层皮革之间间距足够的距离,剖层后便于拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备,具体涉及一种多层皮革剖切机构。
背景技术
现在普遍使用的皮革剖层机中的剖层机构大都是只有一个刀具,皮革经剖切后分为头层皮和二层皮,而在实际生产过程中很多时候需要剖出第三层皮即常说的三层皮。而现有皮革剖层机每次只能剖出两层,要想剖出第三层,还要再一次剖切,生产效率低下,不能满足实际需要。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种多层皮革剖切机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
多层皮革剖切机构,包括刀具、上供料辊、下托辊、传送带、引刀板和托板,所述刀具分为上刀具和下刀具,上刀具和下刀具固定在上供料辊和下托辊后,上供料辊和下托辊固定在托板后;所述传送带有三个,分别设置在上刀具、下刀具和引刀板后。
进一步的,所述上刀具设置在下刀具的上方,间隔一定距离,上刀具水平设置,下刀具与水平面呈一定夹角。
进一步的,所述三个传送带分别设置在上刀具、下刀具和引刀板的后下方,上刀具和引刀板后下方的传送带分别呈Z形和倒Z形,下刀具后下方的传送带水平设置。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:1、设计科学合理,结构轻便;2、一次性将皮革剖成多层,生产效率高,剖切效果好;3、Z形及倒Z形传送带的设置,使不同层皮革之间间距足够的距离,剖层后便于拿取;4、上刀具水平设置,下刀具与水平面呈一定夹角,这样不仅可以减少皮革和刀具之间的摩擦力,而且也使得二层皮更容易落在传送带上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、上刀具,2、上供料辊,3、皮革,4、托板,5、下托辊,6、引刀板,7、下刀具,8、传送带,9、传送带,10、传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例: 多层皮革剖切机构,如图所示,包括刀具(1和7)、上供料辊2、下托辊5、传送带(8、9、10)、引刀板6和托板4,所述刀具分为上刀具1和下刀具7,上刀具1和下刀具7固定在上供料辊2和下托辊5后,上供料辊2和下托辊5固定在托板4后。传送带有三个,分别设置在上刀具1、下刀具7和引刀板6后。上刀具1设置在下刀具7的上方,间隔一定距离,上刀具1水平设置,下刀具7与水平面呈一定夹角,这样不仅可以减少皮革和刀具之间的摩擦力,而且也使得二层皮更容易落在传送带上。三个传送带(8、9和10)分别设置在上刀具1、下刀具7和引刀板6的后下方,这样可以保证剖切后的皮革落在传送带上。上刀具1和引刀板6后下方的传送带(8和10)分别呈Z形和倒Z形,下刀具7后下方的传送带9水平设置,Z形及倒Z形传送带的设置,使不同层皮革之间间距足够的距离,剖层后便于拿取。
托板4上的皮革3进入上供料辊2和下托辊5之间的间隙后,在上供料辊2和下托辊5的挤压和牵引力的作用下被上刀具1和下刀具7剖切成三层,分别为头层皮、二层皮和三层皮,并分别被相应的传送带输送到相应的位置。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.多层皮革剖切机构,其特征在于:包括刀具、上供料辊、下托辊、传送带、引刀板和托板,所述刀具分为上刀具和下刀具,上刀具和下刀具固定在上供料辊和下托辊后,上供料辊和下托辊固定在托板后;所述传送带有三个,分别设置在上刀具、下刀具和引刀板后。
2.根据权利要求1所述的多层皮革剖切机构,其特征在于:所述上刀具设置在下刀具的上方,间隔一定距离,上刀具水平设置,下刀具与水平面呈一定夹角。
3.根据权利要求1所述的多层皮革剖切机构,其特征在于:所述三个传送带分别设置在上刀具、下刀具和引刀板的后下方,上刀具和引刀板后下方的传送带分别呈Z形和倒Z形,下刀具后下方的传送带水平设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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