CN203715650U - 多层皮革剖切机构 - Google Patents
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Abstract
多层皮革剖切机构，包括刀具、上供料辊、下托辊、传送带、引刀板和托板，所述刀具分为上刀具和下刀具，上刀具和下刀具固定在上供料辊和下托辊后，上供料辊和下托辊固定在托板后；所述传送带有三个，分别设置在上刀具、下刀具和引刀板后。采用上述技术方案后，本实用新型多层皮革剖切机构，设计科学合理，结构轻便；一次性将皮革剖成多层，生产效率高，剖切效果好；Z形及倒Z形传送带的设置，使不同层皮革之间间距足够的距离，剖层后便于拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备，具体涉及一种多层皮革剖切机构。
背景技术
现在普遍使用的皮革剖层机中的剖层机构大都是只有一个刀具，皮革经剖切后分为头层皮和二层皮，而在实际生产过程中很多时候需要剖出第三层皮即常说的三层皮。而现有皮革剖层机每次只能剖出两层，要想剖出第三层，还要再一次剖切，生产效率低下，不能满足实际需要。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多层皮革剖切机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
多层皮革剖切机构，包括刀具、上供料辊、下托辊、传送带、引刀板和托板，所述刀具分为上刀具和下刀具，上刀具和下刀具固定在上供料辊和下托辊后，上供料辊和下托辊固定在托板后；所述传送带有三个，分别设置在上刀具、下刀具和引刀板后。
进一步的，所述上刀具设置在下刀具的上方，间隔一定距离，上刀具水平设置，下刀具与水平面呈一定夹角。
进一步的，所述三个传送带分别设置在上刀具、下刀具和引刀板的后下方，上刀具和引刀板后下方的传送带分别呈Z形和倒Z形，下刀具后下方的传送带水平设置。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：1、设计科学合理，结构轻便；2、一次性将皮革剖成多层，生产效率高，剖切效果好；3、Z形及倒Z形传送带的设置，使不同层皮革之间间距足够的距离，剖层后便于拿取；4、上刀具水平设置，下刀具与水平面呈一定夹角，这样不仅可以减少皮革和刀具之间的摩擦力，而且也使得二层皮更容易落在传送带上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、上刀具，2、上供料辊，3、皮革，4、托板，5、下托辊，6、引刀板，7、下刀具，8、传送带，9、传送带，10、传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例： 多层皮革剖切机构，如图所示，包括刀具（1和7）、上供料辊2、下托辊5、传送带（8、9、10）、引刀板6和托板4，所述刀具分为上刀具1和下刀具7，上刀具1和下刀具7固定在上供料辊2和下托辊5后，上供料辊2和下托辊5固定在托板4后。传送带有三个，分别设置在上刀具1、下刀具7和引刀板6后。上刀具1设置在下刀具7的上方，间隔一定距离，上刀具1水平设置，下刀具7与水平面呈一定夹角，这样不仅可以减少皮革和刀具之间的摩擦力，而且也使得二层皮更容易落在传送带上。三个传送带（8、9和10）分别设置在上刀具1、下刀具7和引刀板6的后下方，这样可以保证剖切后的皮革落在传送带上。上刀具1和引刀板6后下方的传送带（8和10）分别呈Z形和倒Z形，下刀具7后下方的传送带9水平设置，Z形及倒Z形传送带的设置，使不同层皮革之间间距足够的距离，剖层后便于拿取。
托板4上的皮革3进入上供料辊2和下托辊5之间的间隙后，在上供料辊2和下托辊5的挤压和牵引力的作用下被上刀具1和下刀具7剖切成三层，分别为头层皮、二层皮和三层皮，并分别被相应的传送带输送到相应的位置。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.多层皮革剖切机构，其特征在于：包括刀具、上供料辊、下托辊、传送带、引刀板和托板，所述刀具分为上刀具和下刀具，上刀具和下刀具固定在上供料辊和下托辊后，上供料辊和下托辊固定在托板后；所述传送带有三个，分别设置在上刀具、下刀具和引刀板后。
2.根据权利要求1所述的多层皮革剖切机构，其特征在于：所述上刀具设置在下刀具的上方，间隔一定距离，上刀具水平设置，下刀具与水平面呈一定夹角。
3.根据权利要求1所述的多层皮革剖切机构，其特征在于：所述三个传送带分别设置在上刀具、下刀具和引刀板的后下方，上刀具和引刀板后下方的传送带分别呈Z形和倒Z形，下刀具后下方的传送带水平设置。
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| CN114807457A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-29 | 靖江市星光皮件制衣有限公司 | 一种皮革加工用新型高效剖层设备 |
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