CN104622125A - 被子自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及被子生产设备领域，尤其是一种被子自动生产设备，它包括梳棉机、平铺输送装置、花纹车缝装置、纵向切割装置、张紧缓存装置、横向切割装置和输送装置；该被子自动生产设备，其结构相对简单，各个装置相辅相成，使得被子的生产实现流水线，提高了加工效率，同时可减少运送、重新定位等步骤，使得被子的品质得到保证。

Description

被子自动生产设备

技术领域

本发明涉及被子生产设备领域，尤其是一种被子自动生产设备。

背景技术

现有的被子生产设备大都分为多台设备，多道工序，生产过程中效率低下，而且各道工序之间需要移送工位，从新定位，不但会造成效率较低，而且使得被子的加工精度较低，造成被子的品质下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可实现被子流水线生产、且加工效率高的被子自动生产设备。

为了达到上述目的，本发明所设计的被子自动生产设备，它包括梳棉机、平铺输送装置、花纹车缝装置、纵向切割装置、张紧缓存装置、横向切割装置和输送装置；

其中平铺输送装置包括一号机架，一号机架下方设置有横向移动的导辊组，在导辊组的下方设置有输送带，输送带的输送方向与导辊组的运动方向垂直，导辊组的运动范围在输送带的宽度范围以内，在输送带的运动方向的两端均设置一个面布辊，面布辊与输送带的轴向平行；

所述的纵向切割装置包括二号机架，在二号机架上设置有与棉料运动方向垂直的固定轴，在二号机架的侧边设置有将棉料在竖直方向绷紧的导辊，在固定轴上间隔设置有若干个固定座，固定座内设置有切割刀，切割刀与设置在固定座上的电动机传动连接，切割刀与竖直绷紧的棉料接触并将其切割；

所述的张紧缓存装置包括三号机架，在三号机架的上方间隔的设置有两个导辊，在两个导辊之间竖直设置有升降机构，在升降机构上设置有张紧辊；

所述的横向切割装置包括横向滑轨和设置在横向滑轨上的切刀；

所述的输送装置为设置在横向切割装置下方的输送带。

上述技术方案，在生产过程中，梳棉机将棉纤维成型为棉纤维薄片条，在通过平铺输送装置中的导辊组的往复移动过程中将其平铺在下方的输送带上，并配合输送带的移动可将棉纤维薄条铺设成宽度一定的棉纤维层；同时两个面布辊上的面布层分别铺设在棉纤维层的上下表面输送进入花纹车缝装置内；在花纹车缝装置内，将上下面布层及内部的棉纤维层缝合，使其牢固的固定在一起，同时可在其表面缝制特殊花型；然后在通过纵向切割装置将被子的侧边的多余部分切除，使得被子达到尺寸要求；而且通过多个切割刀的设置，可将有效的控制宽幅，实现其枕套材料的生产加工，提高设备的适用性；然后通过张紧缓存装置将设备上的棉料绷紧，即可方便其纵向切割，也方便后续的横向切割；同时在横向切割的过程中，设备后方的棉料是停止前进的，而前方的棉料是持续加工的，则通过张紧辊的升降实现棉料的缓存，使得设备加工的连续性。

作为优化，所述的张紧缓存装置的数量为两个。

所述的升降机构为环形链条，环形链条与主动链轮传动连接，张紧辊固定在环形链条上。该结构使得张紧轮的升降更加的平稳，运行速度可控。

在张紧缓存装置的后方设置有短刺毛辊组，短刺毛辊组为两个短刺毛辊上下设置，棉料穿过两者之间，并穿过时棉料的上下表面分别与短刺毛辊接触。该结构的设置，可有效的将面布层表面的多余的棉纤维粘附在短刺毛辊上，使其表面更加清洁。

本发明所得到的被子自动生产设备，其结构相对简单，各个装置相辅相成，使得被子的生产实现流水线，提高了加工效率，同时可减少运送、重新定位等步骤，使得被子的品质得到保证。

附图说明

图1为本发明的框架示意图；

图2为本发明的平铺输送装置的主视图；

图3为本发明的平铺输送装置的侧视图；

图4为本发明的纵向切割装置和张紧缓存装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的被子自动生产设备，其特征是：它包括梳棉机1、平铺输送装置2、花纹车缝装置3、纵向切割装置4、张紧缓存装置5、横向切割装置6和输送装置7；

如图2、图3所示，其中平铺输送装置2包括一号机架21，一号机架下21方设置有横向移动的导辊组22，在导辊组22的下方设置有输送带23，输送带23的输送方向与导辊组22的运动方向垂直，导辊组22的运动范围在输送带23的宽度范围以内，在输送带23的运动方向的两端均设置一个面布辊24，面布辊24与输送带23的轴向平行；

如图4所示，所述的纵向切割装置4包括二号机架41，在二号机架41上设置有与棉料运动方向垂直的固定轴42，在二号机架41的侧边设置有将棉料在竖直方向绷紧的导辊，在固定轴42上间隔设置有若干个固定座43，固定座43内设置有切割刀44，切割刀44与设置在固定座42上的电动机45传动连接，切割刀44与竖直绷紧的棉料接触并将其切割；

如图4所示，所述的张紧缓存装置5包括三号机架51，在三号机架51的上方间隔的设置有两个导辊，在两个导辊之间竖直设置有升降机构，在升降机构上设置有张紧辊53；所述的张紧缓存装置5的数量为两个；所述的升降机构为环形链条52，环形链条52与主动链轮54传动连接，张紧辊53固定在环形链条52上；在张紧缓存装置5的后方设置有短刺毛辊组，短刺毛辊组为两个短刺毛辊55上下设置，棉料穿过两者之间，并穿过时棉料的上下表面分别与短刺毛辊55接触；

所述的横向切割装置6包括横向滑轨和设置在横向滑轨上的切刀；

所述的输送装置7为设置在横向切割装置6下方的输送带。

Claims (4)

1.一种被子自动生产设备，其特征是：它包括梳棉机、平铺输送装置、花纹车缝装置、纵向切割装置、张紧缓存装置、横向切割装置和输送装置；

其中平铺输送装置包括一号机架，一号机架下方设置有横向移动的导辊组，在导辊组的下方设置有输送带，输送带的输送方向与导辊组的运动方向垂直，导辊组的运动范围在输送带的宽度范围以内，在输送带的运动方向的两端均设置一个面布辊，面布辊与输送带的轴向平行；

所述的纵向切割装置包括二号机架，在二号机架上设置有与棉料运动方向垂直的固定轴，在二号机架的侧边设置有将棉料在竖直方向绷紧的导辊，在固定轴上间隔设置有若干个固定座，固定座内设置有切割刀，切割刀与设置在固定座上的电动机传动连接，切割刀与竖直绷紧的棉料接触并将其切割；

所述的张紧缓存装置包括三号机架，在三号机架的上方间隔的设置有两个导辊，在两个导辊之间竖直设置有升降机构，在升降机构上设置有张紧辊；

所述的横向切割装置包括横向滑轨和设置在横向滑轨上的切刀；

所述的输送装置为设置在横向切割装置下方的输送带。

2.根据权利要求1所述的一种被子自动生产设备，其特征是：所述的张紧缓存装置的数量为两个。

3.根据权利要求1或2所述的一种被子自动生产设备，其特征是：所述的升降机构为环形链条，环形链条与主动链轮传动连接，张紧辊固定在环形链条上。

4.根据权利要求3所述的一种被子自动生产设备，其特征是：在张紧缓存装置的后方设置有短刺毛辊组，短刺毛辊组为两个短刺毛辊上下设置，棉料穿过两者之间，并穿过时棉料的上下表面分别与短刺毛辊接触。