CN203706691U - 一种绝缘导线及用其制作的线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绝缘导线及用其制作的线圈，包括导线和绝缘纸，绝缘纸上涂布有绝缘漆，绝缘纸涂布绝缘漆的一面朝外缠绕在导线外层。绝缘纸上的绝缘漆为均匀分布的块状结构，各块之间间距一致分布在绝缘纸表面。所述线圈由所述绝缘导线绕制而成，对导线两端通电加热后，绝缘纸上的绝缘漆受热而相互粘结在一起；停止通电温度降至常温绝缘漆固化成型，导线表面的绝缘纸粘结在一起，形成可靠绝缘的线圈。本实用新型相比于直接涂胶固化的绝缘方式，具有更好的机械强度和抗冲击性能，相比于浸漆干燥的绝缘方式，具有更低的成本和制造周期，并且便于在制造过程中控制线圈成型尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器用的绝缘导线及其用这种导线绕制的变压器线圈。
背景技术
线圈导线的绝缘是对变压器的基本要求，目前广泛应用于材料成型、涂层喷涂、电路基板制造行业中的加热固化工艺也经常用于电压器和电机线圈的绝缘，其原理是具有电绝缘性能的粘接涂料在特定温度下相互粘接在一起，在常温时固化形成具有一定强度的粘接层。
电机、变压器线圈成型固化工艺中，一般采用涂胶固定、机械固定或者直接通过浸漆干燥进行成型固化，人们一直在这个领域寻求简易可靠的方法达到预期的目的。例如公开号为CN101847505A的发明专利，其方法是将绝缘漆均匀涂布在NOMEX纸和玻璃布表面，再将具有绝缘漆的NOMEX纸和玻璃布缠绕到导线之上，达到绝缘的目的；而公开号为CN 202034096 U的实用新型公开了一种超微型特种漆包圆铜线，主要由超微型圆铜线所组成，铜线上涂有聚氨酯漆作绝缘层，在绝缘层外再涂聚酯亚胺漆作处于半固化状态的自粘漆，在使用中，漆包线被绕成各种形状，在绕组两端通电加热，数秒钟内，自粘漆完成由半固化状态到粘结定型的转换。
本领域现有技术还存在完善和改进之处。
发明内容
为了弥补现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加工方法简单、绝缘可靠的绝缘导线及用其制作的线圈。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种绝缘导线，包括导线和绝缘纸，其特征在于，所述绝缘纸上涂布有绝缘漆，绝缘纸涂布绝缘漆的一面朝外缠绕在导线外层。
进一步地，所述绝缘纸上的绝缘漆为均匀分布的块状结构，各块之间间距一致分布在绝缘纸表面。
进一步地，所述导线和涂布有绝缘漆的绝缘纸之间缠绕一层或一层以上不带绝缘漆的绝缘纸。
进一步地，所述导线截面为圆形、椭圆形或者矩形。
根据上述绝缘导线制作的线圈，其特征在于，所述线圈由所述绝缘导线绕制而成，对导线两端通电加热后，绝缘纸上的绝缘漆受热而相互粘结在一起；停止通电温度降至常温绝缘漆固化成型，导线表面的绝缘纸粘结在一起，形成可靠绝缘的线圈。
本实用新型为了实现电机、变压器线圈加热固化绝缘的目的，通过在导线表面缠绕一层带有绝缘漆的绝缘纸制成绝缘导线；再用这样的导线绕制电机和变压器线圈，线圈绕制成型后，向导线两端通入电流，通过导线电阻自主发热实现线圈温度上升，在特定温度下并保持一段时间，随后带块状绝缘漆的绝缘纸相互粘接在一起。当温度降至常温后，绝缘漆固化成型，导线表面的绝缘纸粘接在一起，实现线圈的整体固化成型。在加热过程中，可通过敲击方式调整线圈尺寸，使得线圈满足设计尺寸要求；降至常温后，绝缘漆固化，实现整个线圈的固化成型，提高线圈的机械性能和抗冲击性。
本实用新型的有益效果在于：1、相比于直接涂胶固化的绝缘方式，本实用新型具有更好的机械强度和抗冲击性能；2、相比于浸漆干燥的绝缘方式，本实用新型具有更低的成本和制造周期，并且便于在制造过程中控制线圈成型尺寸。3、本实用新型制作工艺简单，成本低廉，所需设备和能耗都很经济，并且缩短了线圈的制造周期。
附图说明
图1 本实用新型所述绝缘导线的截面示意图；
图2 本实用新型所述绝缘纸的示意图；
图3 本实用新型多根导线粘结在一起的示意图。
具体实施方式
为了便于公众进一步连接本实用新型的是如何实施的，下面结合附图进行进一步说明。
如图1所示是截面为矩形的导线，当然导线还可以是圆形、椭圆形等适用形状。绝缘导线包括基体导线1和绝缘纸2，绝缘纸上涂布有绝缘漆，绝缘纸涂布绝缘漆的一面朝外缠绕在导线外层。如图2所示，上述的绝缘纸上的绝缘漆3为均匀分布的块状结构，各块之间间距一致分布在绝缘纸2表面。根据产品使用的不同需要，本实用新型提供的绝缘导线的导线和涂布有绝缘漆的绝缘纸之间还可以缠绕一层或一层以上不带绝缘漆的绝缘纸4。如图3所示，用上述绝缘导线制作的线圈，由所述绝缘导线绕制而成，对导线1两端通电加热后，绝缘纸2上的绝缘漆3受热而相互粘结在一起；停止通电温度降至常温绝缘漆固化成型，导线表面的绝缘纸粘结在一起，形成可靠绝缘的线圈。
本实用新型的实施通过特定设备实现，将绕制成型的线圈放置于加热固化装置中，装置包含加热***、夹紧固定装置及温控装置，装置应根据线圈具体的形状及尺寸进行制作。
本实用新型为了实现电机、变压器线圈加热固化绝缘的目的，通过在导线表面缠绕一层带有绝缘漆的绝缘纸制成绝缘导线；再用这样的导线绕制电机和变压器线圈，线圈绕制成型后，向导线两端通入电流，通过导线电阻自主发热实现线圈温度上升，在特定温度下并保持一段时间，随后带块状绝缘漆的绝缘纸相互粘接在一起。当温度降至常温后，绝缘漆固化成型，导线表面的绝缘纸粘接在一起，实现线圈的整体固化成型。在加热过程中，可通过敲击方式调整线圈尺寸，使得线圈满足设计尺寸要求；降至常温后，绝缘漆固化，实现整个线圈的固化成型，提高线圈的机械性能和抗冲击性。
本实施例目的在于使本领域专业技术人员可以据其了解本实用新型的技术方案并加以实施，并不能以其限制本专利的保护范围，凡依据本实用新型披露技术所作的变形，均落入本实用新型的保护范围，其保护范围以权利要求书内容为准。
Claims (4)
1.一种绝缘导线，包括导线和绝缘纸，其特征在于，所述绝缘纸上涂布有绝缘漆，绝缘纸涂布绝缘漆的一面朝外缠绕在导线外层；所述绝缘纸上的绝缘漆为均匀分布的块状结构，各块之间间距一致分布在绝缘纸表面。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘导线，其特征在于，所述导线和涂布有绝缘漆的绝缘纸之间缠绕一层或一层以上不带绝缘漆的绝缘纸。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘导线，其特征在于，所述导线截面为圆形、椭圆形或者矩形。
4.一种根据权利要求1～3任一项所述绝缘导线制作的线圈，其特征在于，所述线圈由所述绝缘导线绕制而成。
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