CN203702825U - 一种吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘，包括由弹性材料制成的吸盘底座，设置于所述吸盘底座背部的吸盘盖板及弹性压紧件，其特征在于：所述弹性压接件包括外盖、内盖及弹簧，所述弹簧设置于外盖与内盖之间，所述外盖内部设置有套管，所述套管能穿过弹簧和内盖与中心连接件螺纹连接，所述外盖与内盖为活动连接；所述中心连接件的底部与所述内盖的底部连接。本实用新型能有效避免消费者安装错误，且增加吸盘的牢固性、耐用性，更加人性化，能多次使用。

Description

一种吸盘

技术领域

本实用新型涉及一种吸盘，具体涉及一种吸附力大、经久耐用、适用范围广的吸盘。

背景技术

真空吸盘是一种通过真空度来维持两物体附着不分离的技术，真空吸盘的底盘一般都是采用柔软的弹性材料制成的，真空吸盘的底盘一般放置于一固定表面上，然后对底盘进行按压，使底盘的底面贴合于固定表面上，这样底盘与固定表面的空气就被挤压出去。当按压的压力减小时，底盘通过自身的弹性回弹，形成一个真空室，通过内外负压使吸盘固定于固定表面上。

在现有技术中，如中国专利公开的《抽吸式支持装置及其配件的空吸底座》（公开号CN101014775），包括吸盘盖板、设置于吸盘盖板底部的吸盘底座及设置于吸盘盖板顶部的挂件组成，吸盘底座的中心经一连接件与吸盘盖板的中心相连。使用时，将吸盘盖板的中心压向吸盘底座，使吸盘底座的底面与固定表面贴合，松开后使吸盘底座的中心远离固定表面，这样吸盘与固定表面形成真空，完成吸盘的固定。现有技术中也有一些技术披露是利用螺旋杆提升吸盘，从而获得真空腔室内，完成吸盘固定的。但这些技术也都一定程度上存在吸附力不够；不能使用于粗糙表面；安装不便，无法单手安装；安装程序复杂，消费者容易错误安装；从而导致吸盘无法有效工作等等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸盘，通过本实用新型所述结构，能够很大程度上避免消费者的安装错误，使用方便；有效增加吸盘的吸力，增加了吸盘的牢固性；不仅在平整表面效果优异，而且在粗糙表面也效果良好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种吸盘，包括由弹性材料制成的吸盘底座，设置于所述吸盘底座背部的吸盘盖板及弹性压紧件，所述弹性压紧件通过中心连接件与吸盘底座相连，所述弹性压紧件与所述中心连接件之间为螺纹连接。

上述技术方案中，所述弹性压接件包括外盖、内盖及弹簧，所述弹簧设置于外盖与内盖之间，所述外盖内部设置有套管，所述套管能穿过弹簧和内盖与中心连接件螺纹连接，所述外盖与内盖为活动连接；所述中心连接件的底部与所述内盖的底部连接。

上述技术方案中，所述外盖底部的内边缘上设有外盖卡扣，对应所述内盖顶部的外边缘上设有卡环与所述外盖卡扣卡接配合；

所述外盖内部设有与中心连接件螺纹连接的套管，所述弹簧套设于所述套管外侧，所述内盖套设于所述弹簧外侧，并经所述卡环与外盖卡扣卡接配合，将所述弹簧固定于所述套管与内盖之间。

上述技术方案中，所述中心连接件的底部与所述内盖的底部为卡扣连接；所述中心连接件底部设有凸起，对应所述内盖底部设有与所述凸起卡接配合的内盖卡扣。

上述技术方案中，所述中心连接件的底部与所述内盖的底部为螺纹连接。

上述技术方案中，所述吸盘底座朝向固定表面为内凹形腔室。

上述技术方案中，所述吸盘底座朝向固定表面为平坦面吸盘底座。

上述技术方案中，所述吸盘盖板为刚性不可变形的盖板。

上述技术方案中，所述吸盘盖板为弹性盖板。

上述技术方案中，所述外盖卡扣的底部设有导向斜面，和/或所述卡环的顶部设有倾斜面。

上述技术方案中，所述外盖的内壁面上设有至少一根导向筋条，对应所述内盖的卡环上设有相应的导向槽与所述导向筋条相配合。

上述技术方案中，所述内盖卡扣上均布有复数条通槽，将所述内盖卡扣均分成复数份。

上述技术方案中，在所述凸起下方、吸盘底座上设有凸台，所述凸台与所述凸起构成一卡槽，所述内盖卡扣卡设于所述卡槽中。

上述技术方案中，在所述中心连接件与吸盘底座边缘的密封边之间，在所述吸盘底座的背部设置有与吸盘盖板边缘压紧部分相对应的环形凸起。

上述技术方案中，所述环形凸起靠近所述密封边设置，所述环形凸起在非工作状态下仅有顶面的一侧与所述吸盘盖板的内侧面相接触。

上述技术方案中，所述吸盘盖板设置有侧壁，所述侧壁在非工作状态下与所述吸盘底座边缘密封边有间隙。

上述技术方案中，所述吸盘底座内设置有弹性支撑骨架，所述弹性支撑骨架与所述中心连接件相连或者与所述中心连接件为一体；

所述弹性支撑骨架包括若干个相对独立的、自中心向四周延伸的带有一定弧度的弧形板，或者所述弹性支撑骨架包括若干个相对独立的、自中心向四周延伸的直板。

上述技术方案中，所述吸盘底座朝向固定表面一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有粘性吸附密封圈，所述粘性吸附密封圈厚度大于所述环形凹槽深度。

上述技术方案中，所述环形凹槽及粘性吸附密封圈全部或部分设置在环形凸起的正下方。

上述技术方案中，所述吸盘盖板背面设置有挂件，所述挂件设置于所述吸盘盖板与所述弹性压紧件之间，或者设置于弹性压紧件之上。

为达到上述目的，采用的一种吸盘的吸附方法，首先，将所述吸盘放置在平整或粗糙的吸附表面；其次，按压弹性压紧件，使得吸盘底座紧贴平整或粗糙的吸附表面，弹性压紧件的螺纹与中心连接件螺纹相接触；然后，逐步旋转弹性压紧件，使得弹性压紧件与中心连接件螺纹连接，弹性压紧件将提升中心连接件，带动吸盘底座上升从而形成真空腔室，完成吸附。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比至少具有如下优点：

1.通过弹性压紧件的运用，能够有效避免消费者的安装错误或安装不到位。

吸盘的吸盘底座有可能有两种情形，第一种为内凹形腔室吸盘底座，第二种为平坦面吸盘底座。对于第一种内凹形腔室吸盘底座而言，由于消费者购买的产品往往都是已经组装好的产品，消费者在安装时有可能不会仔细阅读说明书，往往会直接旋转外盖，完成安装。虽然这样吸盘也会产生吸附作用，但是由于没有事先有效排出空气，吸附效果不好。即消费者容易产生安装错误或安装不到位，而导致吸盘失效。

对于第二种平坦面吸盘底座而言，虽然吸盘底座本身为平坦面，但由于吸盘产品销售时是组装在一起的，因此吸盘底座也有可能在未使用前已经呈现一定内凹形状；同时，消费者也容易误旋转外盖，从而使得吸盘在未使用前已经呈现一定内凹形状。吸盘底座的这些内凹都不利于排出空气，不利于吸盘产生高效真空腔室，尤其当吸盘运用于凹凸不平的粗糙表面时，更容易产生吸附失效。

本实用新型所采用弹性压紧件，在使用时，如果不首先按压外盖，而是直接旋转外盖，则将无法旋紧外盖，因为此时外盖内部的套管螺纹与中心连接件的螺纹是不接触的。本实用新型在内盖、外盖之间设置弹簧，且弹簧的弹力大于吸盘底座的变形力，这样消费者在安装吸盘时，就必须首先按压外盖，压缩弹簧，从而使得吸盘底座与固定表面紧密贴合，将吸盘底座与固定表面之间的空气充分排出，此时外盖内部的套管螺纹才会与中心连接件的螺纹接触；然后再旋转外盖，使得外盖的套管与中心连接件螺纹连接起来；不断旋转外盖，将会提升中心连接件，中心连接件进一步带动吸盘底座上升，从而产生较高质量的真空腔室，产生优良吸附效果。这样即使消费者在使用时不看说明书，存在误操作，直接旋转外盖，也无法对吸盘进行吸附，必须按压之后才可正常使用，有效保证了吸盘的正确安装使用。

2.本实用新型不仅有利于降低消费者的安装错误，而且安装方便，消费者只需要单手就可以完成安装，对于部分残疾人使用本产品没有任何障碍，产品更加人性化。

3.本实用新型在安装时，必须首先按压弹性压紧件，通过中心连接件给吸盘底座施加压力，但此时吸盘盖板并没有对吸盘底座的边缘施加压力，更有利于空气的排出。

4.本实用新型中，弹性压紧件由外盖、内盖及设置于两者之间的弹簧组成，经外盖卡扣与卡环的配合，使外盖、内盖及弹簧三者配合在一起，成为一个整体，同时外盖与内盖可以相对运动，结构简约巧妙。内盖与外盖的卡扣与卡环上可以设置导向斜面，有利安装。同时通过在内盖卡扣上均布复数条通槽，将内盖卡扣均分为复数份，这样可以有效的提高内盖卡扣的弹性及变形度，使内盖卡扣可以更加方便的通过凸起进入到卡槽内，且弹性的增加，有效防止内盖的磨损及损坏，降低了生产成本。外盖内壁设置有导向筋条，从而使得外盖与内盖的上下相对运动更加平稳，并且在旋转外盖时，内盖会与外盖一起旋转，降低弹簧与内盖、外盖的摩擦损耗。

5.在本实用新型中，在吸盘底座背部设置的凸台也有利于弹性压紧件所施加压力的均匀传导。

6.本实用新型通过在中心连接件与吸盘底座边缘的密封边之间设置环形凸起，所述环形凸起的顶面在工作状态时与所述吸盘盖板内侧面的压紧部分紧密贴合，传导压力，起到密封作用。在非工作状态下，所述吸盘盖板侧壁的底面与所述吸盘底座边缘密封边的顶面之间设有间隙；工作状态时，吸盘盖板边缘的侧壁能够与吸盘底座的密封边紧密压紧贴合，传导压力，实现多道密封作用。

环形凸起在垂直于固定表面的方向上，能够产生明显的弹性形变，有利于吸盘在凹凸不平的粗糙表面上进行吸附。可以调整设置环形凸起的厚度，以便适用于不同粗糙程度的吸附表面。

7.本实用新型在吸盘底座内设置弹性支撑骨架，为吸盘底座提供回弹力或支撑力，与以往无弹性支撑骨架的结构相比，能够进一步增加了吸盘底座的回复力，以及增强整个吸盘的稳定性，提高吸盘的牢固性，也能够提高其使用寿命。

8.本实用新型在吸盘底座的底面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有粘性吸附密封圈，粘性吸附密封圈厚度大于所述环形凹槽深度，通过设置粘性吸附密封圈，增加气密性。粘性吸附密封圈的位置可以设置在吸盘底座的底面，优选的是至少部分粘性吸附密封圈设置在环形凸起的正下方，最优选的是粘性吸附密封圈的位置全部设置在环形凸起的正下方，更有利于吸附。粘性吸附密封圈的粘接性比较大，可以有效加强吸盘的吸力，也更加适用于粗糙的固定表面，有效防止漏气，有利于安装。

综上，本实用新型结构巧妙，不易安装错误或不到位，能够重复多次利用，经久耐用，吸附力大，环保，成本较低且人性化，便于大规模商业利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中吸盘自然状态下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中吸盘被按压于固定表面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中吸盘安装过程中的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中吸盘完成安装的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中弹性压紧件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中弹性压紧件的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例一中外盖的结构示意图；

图8是本实用新型实施例一的外盖立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例一中内盖的结构示意图；

图10是本实用新型实施例一的内盖立体结构示意图。

其中：1、吸盘底座；2、吸盘盖板；3、中心连接件；4、固定表面；5、外盖；6、内盖；7、弹簧；8、外盖卡扣；9、卡环；10、凸起；11、内盖卡扣；12、挂件；13、导向斜面；14、导向筋条；15、导向槽；16、通槽；17、凸台；18、密封边；19、环形凸起；20、侧壁；21、间隙；22、倾斜面；23、密封圈；24、套管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1～10所示，吸盘结构如下：一种吸盘，包括由弹性材料制成的吸盘底座1，设置于所述吸盘底座1背部的吸盘盖板2及弹性压紧件，所述吸盘盖板2为刚性不可变形的盖板；所述弹性压紧件通过中心连接件3与吸盘底座1相连，所述吸盘底座1开口朝向固定表面4为内凹形腔室，所述弹性压紧件与所述中心连接件3之间为螺纹连接，旋转所述弹性压紧件，能提升所述中心连接件3，进而提升所述吸盘底座1。

在所述中心连接件3与吸盘底座1边缘的密封边18之间，在所述吸盘底座1的背部设置有与吸盘盖板2边缘压紧部分相对应的环形凸起19，所述环形凸起19靠近所述密封边18设置，所述环形凸起19在非工作状态下仅有顶面的一侧与所述吸盘盖板2的内侧面相接触；所述吸盘盖板2的侧壁20在非工作状态下与所述吸盘底座1边缘密封边18以及环形凸起19之间设有间隙。

所述吸盘底座1内设置有一弹性支撑骨架，所述弹性支撑骨架与所述中心连接件3连接或者与所述中心连接件3为一体；所述弹性支撑骨架由若干个相对独立的、自中心向四周延伸的带有一定弧度的弧形板组成。

所述吸盘底座1朝向固定表面4一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有粘性吸附密封圈23，所述粘性吸附密封圈23厚度大于所述环形凹槽深度，所述环形凹槽及粘性吸附密封圈23全部或部分设置在环形凸起19的正下方，如图1～4所示。

如图5～10所示，所述压接件由外盖5、内盖6及弹簧7组成，所述外盖5底部的内边缘上设有一外盖卡扣8，对应所述内盖6顶部的外边缘上设有一卡环9与所述外盖卡扣8卡接配合；所述外盖卡扣8的底部设有导向斜面13，对应所述卡环9的顶部设有倾斜面22与所述导向斜面13相配合。

如图5～10所示，所述外盖5的中部还设有一与中心连接件3螺纹连接的套管24，所述弹簧7套设于所述套管24外侧，所述内盖6套设于所述弹簧7外侧，并经所述卡环9与外盖卡扣8卡接配合，将所述弹簧7固定于所述套管24与内盖6之间；所述中心连接件3底部的设有一凸起10，对应所述内盖6底部设有一与所述凸起10卡接配合的内盖卡扣11，所述弹性压紧件经所述内盖卡扣11穿过所述凸起10与所述中心连接件3卡接配合。

如图1～10所示，所述弹簧7在松弛状态下，弹簧7顶部与所述外盖5的顶部接触，弹簧7底部抵于所述内盖6底部的内盖卡扣11上，或者弹簧7底部抵在所述凸起10上。根据不同规格的吸盘底座1以及整体吸盘吸附力的设计需求，可以调整弹簧7的各种规格参数，以使得弹力大小适合产品的运用。在外盖5的内缘面上设置4根导向筋条14，对应所述内盖6的卡环9上设有4个导向槽15与所述导向筋条14相配合，这样外盖5在旋转时，能也能带动内盖6一起转动，使内盖6与外盖5不会被金属弹簧7磨损及破坏。

如图1～4所示，在所述凸起10下方、吸盘底座1上设有一凸台17，所述凸台17与所述凸起10构成一卡槽，所述内盖卡扣11卡设于所述卡槽中。所述内盖卡扣11上环形均布有4条通槽16，将所述内盖卡扣11均分成4份。这样的话，在内盖卡扣11与凸起10配合时，可以有效的提高内盖卡扣11的弹性及变形度，使内盖卡扣11可以更加方便的通过凸起10进入到卡槽内，且弹性的增加，有效防止内盖6的磨损及损坏，降低了生产成本。同时凸台17更加有利于弹性压紧件传导的压力能够均匀的传递至吸盘中央。

如图1～4所示，按压所述外盖5，使所述弹簧7变形，并带动所述吸盘底座1产生变形后，吸盘盖板2的侧壁20的底面与密封边18的顶面之间留有间隙21，套管24上的内螺纹与中心连接件3上的外螺纹相接；再旋转所述外盖5，带动所述中心连接件3，提升所述吸盘底座1，吸盘盖板2的侧壁20的底面与边缘密封边18的顶面紧密贴合。

在本实施例中，所述吸盘盖板2背面连接有挂件12，所述挂件12设置于所述吸盘盖板2与所述弹性压紧件之间的中心连接件3上或者直接设在弹性压紧件之上。

参见图1-图4，吸盘的组装、使用及拆卸步骤如下：

一、组装：一般而言，出售给消费者的吸盘都是已经组装好的产品。

1、内盖6、外盖5及弹簧7的组装：将弹簧7套于外盖5的套管24上，再将内盖6套于弹簧7外侧，并将导向槽15对准导向筋条14，用力按压内盖6，使凸环卡入外盖卡扣8内；

2、吸盘底座1、吸盘盖板2及挂件12的组装：将吸盘盖板2放到吸盘底座上，并且使中心连接件3穿过吸盘盖板2，然后将挂件12穿过中心连接件3，放置于吸盘盖板2上面。

3、整体的组装：将步骤1中得到的成品，内盖6对准步骤2中的中心连接件3，用力下压，使内盖卡扣11穿过凸起10，进入到卡槽内，这时完成整体的组装。

二、使用

1、首先，将吸盘放置到固定表面4上，按压外盖5，由于弹簧7的弹力大于弹性骨架所需要的变形力，这时空心吸底座的内凹形腔室内的空气被充分挤压出去，直至吸盘底座1的底面与固定表面4相贴合，这时吸盘底座1与固定表面4之间没有空气，外盖5的套管24中的内螺纹与中心连接件3的外螺纹接触并啮合。

2、然后，旋转外盖5，这时通过外盖5的内螺纹与中心连接件3外螺纹的螺纹连接，旋紧外盖5的同时，会将中心连接件3上提，并带动吸盘底座1的上提，使吸盘底座1与固定表面4之间形成一个真空。在旋转外盖5的同时，外盖5还会通过挂件12下压吸盘盖板2，在这个过程当中，吸盘底座1的中间部位被越拉越上，吸盘底座1的密封边18及环形凸起19被吸盘压盖2越压越紧。吸盘底座的提升会产生真空腔室，较优的是，真空腔室的边缘正好是粘性吸附密封圈的位置，完成吸附。

三、拆卸

1、将外盖5旋松，直至套管24的内螺纹与中心连接件3的外螺纹分离。

2、撬动吸盘边缘，消除真空腔室，揭下吸盘，此时吸盘恢复到安装之后、使用之前的状态，完成拆卸。还可以多次重复利用。

实施例二

本实施例中，所述吸盘底座是平坦面的吸盘底座，由于产品出售时往往是组装好的，吸盘底座会产生一定的内凹，或者由于消费者的误操作产生一定的内凹，从而影响正确安装，本实用新型所述结构能够避免前述不良状况的出现。所述吸盘的其他结构与使用方法与实施例一类似，不再赘述。

实施例三

本实施例中，所述吸盘盖板是弹性盖板，这种弹性盖板具有一定的强度，因此在旋转弹性压紧件时，也会使得弹性盖板产生一定的变形，从而给吸盘底座的边缘施加额外的弹性压力，有利于吸附。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (20)

1.一种吸盘，包括由弹性材料制成的吸盘底座(1)，设置于所述吸盘底座(1)背部的吸盘盖板(2)及弹性压紧件，其特征在于：

所述弹性压紧件通过中心连接件(3)与吸盘底座(1)相连，所述弹性压紧件与所述中心连接件(3)之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的吸盘，其特征在于：所述弹件压紧件包括外盖(5)、内盖(6)及弹簧(7)，所述弹簧（7）设置于外盖（5）与内盖（6）之间，所述外盖（5）内部设置有套管(24)，所述套管（24）能穿过弹簧（7）和内盖（6）与中心连接件（3）螺纹连接，所述外盖（5）与内盖（6）为活动连接；所述中心连接件(3)的底部与所述内盖(6)的底部连接。

3.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：

所述外盖(5)底部的内边缘上设有外盖卡扣(8)，对应所述内盖(6)顶部的外边缘上设有卡环(9)与所述外盖卡扣(8)卡接配合；

所述外盖(5)内部设有与中心连接件(3)螺纹连接的套管(24)，所述弹簧(7)套设于所述套管(24)外侧，所述内盖(6)套设于所述弹簧(7)外侧，并经所述卡环(9)与外盖卡扣(8)卡接配合，将所述弹簧(7)固定于所述套管(24)与内盖(6)之间。

4.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：所述中心连接件(3)的底部与所述内盖(6)的底部为卡扣连接；所述中心连接件(3)底部设有凸起(10)，对应所述内盖(6)底部设有与所述凸起(10)卡接配合的内盖卡扣(11)。

5.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：所述中心连接件(3)的底部与所述内盖(6)的底部为螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘底座(1)朝向固定表面(4)为内凹形腔室。

7.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘底座(1)朝向固定表面(4)为平坦面吸盘底座。

8.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘盖板(2)为刚性不可变形的盖板。

9.根据权利要求2所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘盖板(2)为弹性盖板。

10.根据权利要求3所述的吸盘，其特征在于：所述外盖卡扣(8)的底部设有导向斜面(13)，和/或所述卡环(9)的顶部设有倾斜面(22)。

11.根据权利要求3所述的吸盘，其特征在于：所述外盖(5)的内壁面上设有至少一根导向筋条(14)，对应所述内盖(6)的卡环(9)上设有相应的导向槽(15)与所述导向筋条(14)相配合。

12.根据权利要求3所述的吸盘，其特征在于：所述内盖卡扣(11)上均布有复数条通槽(16)，将所述内盖卡扣(11)均分成复数份。

13.根据权利要求4所述的吸盘，其特征在于：在所述凸起(10)下方、吸盘底座(1)上设有凸台(17)，所述凸台(17)与所述凸起(10)构成一卡槽，所述内盖卡扣(11)卡设于所述卡槽中。

14.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的吸盘，其特征在于：在所述中心连接件(3)与吸盘底座(1)边缘的密封边(18)之间，在所述吸盘底座(1)的背部设置有与吸盘盖板(2)边缘压紧部分相对应的环形凸起(19)。

15.根据权利要求14所述的吸盘，其特征在于：所述环形凸起(19)靠近所述密封边(18)设置，所述环形凸起(19)在非工作状态下仅有顶面的一侧与所述吸盘盖板(2)的内侧面相接触。

16.根据权利要求14所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘盖板(2)设置有侧壁（20），所述侧壁(20)的底边在非工作状态下与所述吸盘底座(1)边缘密封边(18)的上表面有间隙。

17.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘底座(1)内设置有弹性支撑骨架，所述弹性支撑骨架与所述中心连接件(3)相连或者与所述中心连接件(3)为一体；

所述弹性支撑骨架包括若干个相对独立的、自中心向四周延伸的带有一定弧度的弧形板，或者所述弹性支撑骨架包括若干个相对独立的、自中心向四周延伸的直板。

18.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘底座(1)朝向固定表面(4)一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有粘性吸附密封圈(23)，所述粘性吸附密封圈(23)厚度大于所述环形凹槽深度。

19.根据权利要求18所述的吸盘，其特征在于：所述环形凹槽及粘性吸附密封圈(23)全部或部分设置在环形凸起(19)的正下方。

20.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的吸盘，其特征在于：所述吸盘盖板(2)背面设置有挂件(12)，所述挂件(12)设置于所述吸盘盖板(2)与所述弹性压紧件之间，或者设置于弹性压紧件之上。